奧氏(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼與碳鋼相比，在物理性能(neng)上有很(hen)大(da)(da)差異，前(qian)者(zhe)在焊(han)(han)接過程中會(hui)產(chan)生較大(da)(da)的(de)變形和顯著的(de)焊(han)(han)后收縮。


  18-8型不(bu)銹鋼焊后產生很大變形和收縮的根本原因是由于其膨脹系數較大，約比碳鋼高出40％；其次是其熱導率低，約為碳鋼的1/3，導致焊接熱場的高溫區擴大并且溫度梯度較大。事實證明，焊接變形量的大小與焊接參數、焊接次序的正確性、操作的合理性都有一定的關系。


  為了盡量減少18-8型不銹鋼焊接變形和焊后收縮引起的焊件尺寸的不足，對接接頭的焊接構件要留有足夠的收縮余量。例如，按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》，焊工要進行操作技能考試，在培訓中進行平板焊操作時，為了實現單面焊雙面成形的封底焊縫，按表3-1所示選用兩種不同材料的板材和相同尺寸的試板，坡口尺寸，不同的始焊端／終焊端的間隙和反變形量，焊工經過短時培訓后均達到考試要求，一次合格率超過95％。說明18-8型不銹鋼比Q234鋼有較大的變形量和焊后收縮量。


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  如(ru)果焊(han)后(hou)變(bian)形(xing)量超過(guo)允(yun)許值(zhi)，就必須矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)。矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)方法有局(ju)部(bu)加(jia)熱(re)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)和冷(leng)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)兩種。在矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)18-8型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)焊(han)接變(bian)形(xing)時(shi)，如(ru)果該焊(han)接結構(gou)對耐蝕(shi)性有要求時(shi)，建議不(bu)采(cai)用(yong)熱(re)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)方法。這是由于熱(re)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)過(guo)程中，若加(jia)熱(re)溫度控制(zhi)不(bu)當，可導(dao)致焊(han)接構(gou)件耐蝕(shi)性降低，這點(dian)要引起重視。通常都是采(cai)用(yong)冷(leng)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)方法來矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)18-8型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)接構(gou)件的(de)變(bian)形(xing)，所使用(yong)冷(leng)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)工具(ju)應采(cai)用(yong)膠木或(huo)同(tong)類型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼錘。