進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋弧焊(han)接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根(gen)據多絲(si)埋(mai)弧的(de)焊(han)(han)(han)絲(si)排列和與電(dian)(dian)源(yuan)的(de)連接方式(shi)不同，分為多電(dian)(dian)源(yuan)串聯雙(shuang)絲(si)（多絲(si)）埋(mai)弧焊(han)(han)(han)、單(dan)電(dian)(dian)源(yuan)串聯雙(shuang)絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)、單(dan)電(dian)(dian)源(yuan)并列雙(shuang)（多）絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)、熱(re)（冷）絲(si)填(tian)絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)等多種多絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接技術。這類方法(fa)的(de)關鍵在于(yu)各路焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)位(wei)置分布，一般來說，距離近有(you)利(li)于(yu)提高熱(re)源(yuan)的(de)能量密度，提高熱(re)源(yuan)利(li)用(yong)率(lv)；但是距離過近，則各路電(dian)(dian)弧產生的(de)電(dian)(dian)磁場之間(jian)會相(xiang)互干擾(rao)，使焊(han)(han)(han)接過程(cheng)變得不穩定；另外，還需注意(yi)焊(han)(han)(han)劑的(de)耐高溫問題。現簡單(dan)介紹(shao)以下(xia)幾種方法(fa)：


一(yi)、多(duo)電源串(chuan)列雙（多(duo)）絲埋弧焊


  1. 雙電(dian)源(yuan)串聯雙絲(si)埋弧焊 


      雙(shuang)電(dian)源串列雙(shuang)絲(si)埋弧焊中每一根焊絲(si)由一個電(dian)源獨(du)立供電(dian)，根據兩根焊絲(si)間距不同，方法(fa)有單熔(rong)(rong)池法(fa)和多(duo)熔(rong)(rong)池法(fa)兩種。


  2. 三絲(si)埋弧焊 

 

      是采用獨立電(dian)源供電(dian)，電(dian)源采用直(zhi)流反接＋交(jiao)流＋交(jiao)流，可避免直(zhi)流＋直(zhi)流組合電(dian)弧(hu)磁偏(pian)吹現象，減(jian)少氣孔、夾渣和焊(han)偏(pian)等焊(han)接缺陷。


  3. 五(wu)絲埋(mai)弧焊(han) 


     五(wu)絲(si)(si)(si)埋弧(hu)焊(han)采(cai)用(yong)5個電(dian)(dian)源分(fen)別對沿焊(han)接(jie)縱向排(pai)列的5根(gen)焊(han)絲(si)(si)(si)單(dan)獨供電(dian)(dian)，焊(han)絲(si)(si)(si)在焊(han)劑層下(xia)的一個共有熔池(chi)內(nei)燃燒(shao)。由于五(wu)絲(si)(si)(si)焊(han)電(dian)(dian)弧(hu)多、電(dian)(dian)流大、熔池(chi)長(chang)，因(yin)此具(ju)有熱(re)輸入(ru)大，熔敷效率高，冶金反應充(chong)分(fen)，焊(han)接(jie)速度快等(deng)優點(dian)。




二(er)、單(dan)電(dian)源串聯雙絲埋(mai)弧焊


    兩(liang)(liang)絲(si)通過導電(dian)嘴(zui)分接電(dian)源(yuan)正負(fu)兩(liang)(liang)極，母材不通電(dian)，電(dian)弧在兩(liang)(liang)焊絲(si)之間(jian)產生(sheng)，即兩(liang)(liang)焊絲(si)是串(chuan)連的。




三、單電源并列(lie)雙（多）絲(si)埋弧焊


    該方法(fa)實際是用(yong)兩(liang)根(gen)較細的(de)焊(han)絲(si)(si)代(dai)替一根(gen)較粗的(de)焊(han)絲(si)(si)。兩(liang)根(gen)焊(han)絲(si)(si)共用(yong)一個(ge)導電嘴，以同(tong)(tong)一速(su)度且同(tong)(tong)時通(tong)過(guo)導電嘴向外送出，在焊(han)劑覆(fu)蓋(gai)的(de)坡(po)口中熔化。這些焊(han)絲(si)(si)的(de)直(zhi)徑可以相(xiang)同(tong)(tong)也可以不相(xiang)同(tong)(tong)；焊(han)絲(si)(si)化學成分可以相(xiang)同(tong)(tong)也可以不相(xiang)同(tong)(tong)。



四、熱絲(si)填充絲(si)埋(mai)弧焊


 首先用(yong)于提高TIG焊效率(lv)，成(cheng)功后發(fa)展到埋(mai)弧焊中。它(ta)的優點(dian)如(ru)下：


  1. 熱絲被加熱到近于熔點溫度熔入埋(mai)弧焊(han)熔池，因而可(ke)大幅度提高埋(mai)弧焊(han)效率，一般可(ke)提高熔敷速度50％以上。


  2. 熱(re)絲先靠電(dian)阻熱(re)加熱(re)，加熱(re)范圍小(xiao)(xiao)，能(neng)耗(hao)少，相對能(neng)耗(hao)率與提高熔敷(fu)速度之(zhi)比小(xiao)(xiao)于0.3：1。


  3. 熱(re)(re)絲的埋填充相對降低(di)了(le)熔池的溫度，故焊縫熱(re)(re)影響區小，焊接接頭力(li)學性能優良。


 從改(gai)變(bian)坡口形(xing)式(shi)來提高焊接生產(chan)效率的方法有窄(zhai)間隙埋弧焊，以(yi)得到大量推廣。