進入21世紀,科學技術突飛猛進地發展,高效化焊接已經提到日程,埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高,焊材的焊接性也隨之提高,對熱輸入不再敏感,允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多(duo)絲(si)(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)的(de)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)排列和與電(dian)源(yuan)的(de)連接方式(shi)不同,分為(wei)多(duo)電(dian)源(yuan)串(chuan)聯雙絲(si)(si)(多(duo)絲(si)(si))埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)、單(dan)電(dian)源(yuan)串(chuan)聯雙絲(si)(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)、單(dan)電(dian)源(yuan)并列雙(多(duo))絲(si)(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)、熱(re)(冷)絲(si)(si)填絲(si)(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)等多(duo)種多(duo)絲(si)(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接技術。這類方法(fa)的(de)關鍵在于各路焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)位置分布(bu),一般來說,距(ju)(ju)離近(jin)(jin)有利(li)于提高(gao)熱(re)源(yuan)的(de)能量密度,提高(gao)熱(re)源(yuan)利(li)用(yong)率;但是(shi)距(ju)(ju)離過(guo)近(jin)(jin),則各路電(dian)弧(hu)產生的(de)電(dian)磁場(chang)之間會相互干(gan)擾,使焊(han)(han)(han)接過(guo)程變得(de)不穩定;另外(wai),還需注意焊(han)(han)(han)劑的(de)耐高(gao)溫問題。現簡單(dan)介紹以下幾種方法(fa):


一、多電源串(chuan)列雙(多)絲埋弧焊


  1. 雙電源串聯雙絲埋弧焊 


      雙(shuang)電(dian)源串列雙(shuang)絲埋弧焊(han)(han)中(zhong)每一(yi)根(gen)焊(han)(han)絲由一(yi)個電(dian)源獨立供(gong)電(dian),根(gen)據兩(liang)根(gen)焊(han)(han)絲間(jian)距不同,方法(fa)有(you)單(dan)熔(rong)池法(fa)和多熔(rong)池法(fa)兩(liang)種。


  2. 三(san)絲埋弧焊 

 

      是(shi)采用獨立電源供(gong)電,電源采用直流反接+交(jiao)流+交(jiao)流,可避免直流+直流組合電弧磁偏吹現(xian)象,減少氣孔、夾渣和焊(han)偏等焊(han)接缺(que)陷。


  3. 五絲埋弧焊 


     五絲(si)埋弧(hu)焊采用5個(ge)電源分(fen)別對沿(yan)焊接縱向(xiang)排列的(de)5根(gen)焊絲(si)單獨供(gong)電,焊絲(si)在(zai)焊劑層(ceng)下的(de)一個(ge)共有(you)熔池內燃燒。由于五絲(si)焊電弧(hu)多(duo)、電流大、熔池長,因此具有(you)熱輸入大,熔敷效率高,冶金反應充(chong)分(fen),焊接速(su)度快(kuai)等(deng)優點(dian)。




二(er)、單(dan)電源串聯雙絲埋(mai)弧焊(han)


    兩(liang)(liang)絲(si)通(tong)過導(dao)電(dian)嘴(zui)分接電(dian)源正負兩(liang)(liang)極,母材不(bu)通(tong)電(dian),電(dian)弧(hu)在兩(liang)(liang)焊絲(si)之間產生(sheng),即兩(liang)(liang)焊絲(si)是(shi)串連(lian)的。




三、單電(dian)源并列雙(多)絲埋弧焊(han)


    該方法實際是用(yong)兩根較細的焊絲(si)(si)代替一根較粗的焊絲(si)(si)。兩根焊絲(si)(si)共用(yong)一個導電嘴,以(yi)同(tong)(tong)一速(su)度且(qie)同(tong)(tong)時(shi)通過導電嘴向(xiang)外送出,在焊劑覆蓋(gai)的坡口(kou)中熔(rong)化。這些焊絲(si)(si)的直(zhi)徑可以(yi)相同(tong)(tong)也可以(yi)不(bu)相同(tong)(tong);焊絲(si)(si)化學成分可以(yi)相同(tong)(tong)也可以(yi)不(bu)相同(tong)(tong)。



四(si)、熱絲(si)填充絲(si)埋弧焊


 首先用于提高TIG焊(han)效率,成功后發展(zhan)到埋(mai)弧(hu)焊(han)中。它(ta)的優點如下:


  1. 熱絲被加熱到近于(yu)熔(rong)(rong)點溫(wen)度熔(rong)(rong)入埋(mai)弧焊熔(rong)(rong)池,因而可大幅度提高(gao)(gao)埋(mai)弧焊效率(lv),一般可提高(gao)(gao)熔(rong)(rong)敷速度50%以上。


  2. 熱絲先靠(kao)電阻(zu)熱加熱,加熱范圍小,能耗(hao)少,相(xiang)對(dui)能耗(hao)率與提(ti)高熔敷速度之(zhi)比小于0.3:1。


  3. 熱絲的(de)埋填充相對(dui)降低(di)了熔池的(de)溫度,故焊縫熱影響區小,焊接接頭力(li)學性能(neng)優良。


 從改變坡(po)口(kou)形式來提(ti)高焊接生產效率的方法(fa)有窄間隙(xi)埋弧(hu)焊,以得到大(da)量推(tui)廣(guang)。