進入21世紀,科學技術突飛猛進地發展,高效化焊接已經提到日程,埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高,焊材的焊接性也隨之提高,對熱輸入不再敏感,允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多(duo)(duo)(duo)(duo)絲(si)(si)埋弧的(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)排列和與電(dian)源(yuan)的(de)連接(jie)方式不同(tong),分為(wei)多(duo)(duo)(duo)(duo)電(dian)源(yuan)串(chuan)聯雙(shuang)絲(si)(si)(多(duo)(duo)(duo)(duo)絲(si)(si))埋弧焊(han)(han)(han)(han)、單(dan)電(dian)源(yuan)串(chuan)聯雙(shuang)絲(si)(si)埋弧焊(han)(han)(han)(han)、單(dan)電(dian)源(yuan)并列雙(shuang)(多(duo)(duo)(duo)(duo))絲(si)(si)埋弧焊(han)(han)(han)(han)、熱(re)(冷)絲(si)(si)填(tian)絲(si)(si)埋弧焊(han)(han)(han)(han)等多(duo)(duo)(duo)(duo)種(zhong)多(duo)(duo)(duo)(duo)絲(si)(si)埋弧焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)技術。這類方法的(de)關鍵在于各路焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)位置分布,一般來說,距離近(jin)(jin)有利(li)(li)于提(ti)高(gao)熱(re)源(yuan)的(de)能(neng)量密度,提(ti)高(gao)熱(re)源(yuan)利(li)(li)用率;但(dan)是距離過(guo)近(jin)(jin),則(ze)各路電(dian)弧產生(sheng)的(de)電(dian)磁場之間會相互干擾(rao),使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程變得不穩(wen)定;另外,還需注(zhu)意焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)耐高(gao)溫(wen)問(wen)題(ti)。現簡單(dan)介紹以下幾(ji)種(zhong)方法:


一(yi)、多電(dian)源串列雙(多)絲埋弧焊


  1. 雙(shuang)電源(yuan)串聯雙(shuang)絲埋弧焊 


      雙(shuang)電源串列雙(shuang)絲埋弧焊中每一(yi)根焊絲由一(yi)個電源獨立(li)供電,根據(ju)兩根焊絲間距不同,方法(fa)(fa)(fa)有單熔池法(fa)(fa)(fa)和多熔池法(fa)(fa)(fa)兩種。


  2. 三絲埋弧焊 

 

      是采用獨立電(dian)源供電(dian),電(dian)源采用直流(liu)反接+交流(liu)+交流(liu),可避免(mian)直流(liu)+直流(liu)組合電(dian)弧磁偏吹現象(xiang),減少氣孔、夾渣和焊偏等焊接缺陷。


  3. 五絲埋(mai)弧焊(han) 


     五絲埋弧(hu)焊(han)采用(yong)5個電源分(fen)別對沿焊(han)接縱(zong)向(xiang)排(pai)列的5根焊(han)絲單獨供電,焊(han)絲在焊(han)劑層下(xia)的一個共有熔(rong)池(chi)內燃燒。由于五絲焊(han)電弧(hu)多、電流(liu)大、熔(rong)池(chi)長,因此(ci)具(ju)有熱輸入大,熔(rong)敷效率(lv)高,冶金反應充分(fen),焊(han)接速(su)度快等優點。




二、單電源(yuan)串聯雙絲埋弧(hu)焊


    兩絲通過導電(dian)嘴分接電(dian)源正負兩極,母材(cai)不通電(dian),電(dian)弧(hu)在兩焊絲之間產生,即兩焊絲是串連的(de)。




三、單電源并(bing)列雙(多)絲(si)埋弧焊


    該方法實際是用兩根較細的焊(han)絲(si)(si)代替(ti)一(yi)根較粗(cu)的焊(han)絲(si)(si)。兩根焊(han)絲(si)(si)共用一(yi)個導(dao)電(dian)嘴,以(yi)(yi)同(tong)一(yi)速度且同(tong)時通(tong)過(guo)導(dao)電(dian)嘴向外送出,在(zai)焊(han)劑覆蓋的坡口中(zhong)熔化(hua)。這些焊(han)絲(si)(si)的直(zhi)徑可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)相(xiang)同(tong)也(ye)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)不相(xiang)同(tong);焊(han)絲(si)(si)化(hua)學成分(fen)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)相(xiang)同(tong)也(ye)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)不相(xiang)同(tong)。



四(si)、熱(re)絲填充絲埋弧焊


 首先用于提高TIG焊效率,成功(gong)后(hou)發展到(dao)埋弧(hu)焊中。它的優點如下:


  1. 熱絲被(bei)加熱到近于熔(rong)點溫(wen)度(du)熔(rong)入埋弧(hu)焊(han)熔(rong)池,因(yin)而可大(da)幅度(du)提高埋弧(hu)焊(han)效率(lv),一(yi)般可提高熔(rong)敷速度(du)50%以上。


  2. 熱(re)(re)絲先靠電阻熱(re)(re)加熱(re)(re),加熱(re)(re)范圍小,能耗少,相對能耗率與(yu)提高熔敷速度之比小于(yu)0.3:1。


  3. 熱(re)(re)絲(si)的埋填充相對降低了熔池(chi)的溫度,故焊(han)縫熱(re)(re)影(ying)響(xiang)區小,焊(han)接接頭力學性能優良。


 從改變坡口形式來提高(gao)焊(han)接生產效(xiao)率的(de)方法(fa)有窄(zhai)間(jian)隙埋弧焊(han),以得到(dao)大(da)量推(tui)廣(guang)。