復合(he)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝是指將(jiang)兩(liang)(liang)種(zhong)明(ming)顯不同的(de)(de)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝方法(fa)組合(he)成(cheng)為(wei)一(yi)種(zhong)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝方法(fa)。人們(men)將(jiang)等離子弧(hu)(hu)和(he)電(dian)弧(hu)(hu)或者將(jiang)激光和(he)電(dian)弧(hu)(hu)的(de)(de)兩(liang)(liang)個熱源進行復合(he)，通過這兩(liang)(liang)種(zhong)不同焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝方法(fa)的(de)(de)優勢互補(bu)，達到了(le)事半(ban)功倍(bei)的(de)(de)效(xiao)(xiao)果。其(qi)目的(de)(de)是在提(ti)高焊(han)接(jie)接(jie)頭質量的(de)(de)同時(shi)，提(ti)高了(le)生(sheng)產效(xiao)(xiao)率，又降低了(le)成(cheng)本并(bing)減(jian)輕工(gong)(gong)人的(de)(de)勞(lao)動強度(du)。

1. PA-GTA雙面復合(he)焊的(de)原理(li)

   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等(deng)離子(zi)弧和鎢極氬弧(hu)對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不(bu)銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。

2. PA-GTA雙(shuang)面復(fu)合焊的(de)工藝特(te)點

   在對不銹(xiu)鋼板進(jin)行(xing)PA-GTA雙(shuang)面(mian)復合焊(han)(han)時，可(ke)以采用(yong)直流(liu)恒流(liu)并建立穩定的小(xiao)孔效(xiao)應。但這種小(xiao)孔效(xiao)應與常規單(dan)面(mian)等離子(zi)(zi)弧(hu)焊(han)(han)的小(xiao)孔效(xiao)應不同(tong)，因(yin)為工件另一側還(huan)有一個(ge)鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)在起作(zuo)用(yong)。這樣(yang)，等離子(zi)(zi)弧(hu)就會進(jin)一步被壓(ya)縮，等離子(zi)(zi)能量(liang)就會得(de)到進(jin)一步聚集，從而可(ke)以一次性焊(han)(han)透更(geng)厚的焊(han)(han)件，提(ti)高了焊(han)(han)接生(sheng)產率，而且表面(mian)張力、電(dian)(dian)弧(hu)吹(chui)力和電(dian)(dian)磁攪拌均(jun)有利于獲得(de)更(geng)大的熔(rong)深(shen)。