PA-MIG／MAG 復合(he)(he)熱源焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝方法，不僅擁有等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)熔深(shen)大的(de)特點，又具備了MIG／MAG焊(han)(han)熔敷效率高的(de)特點。它把MIG／MAG 焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)和(he)等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)融合(he)(he)在一起，并兼容了現有的(de)MIG／MAG焊(han)(han)接(jie)(jie)系統，適合(he)(he)于自(zi)動(dong)化（機(ji)器(qi)人）的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)，如(ru)圖3-53所示。在焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中，在等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)和(he)MIG／MAG電(dian)弧(hu)(hu)的(de)作用下，焊(han)(han)絲(si)加熱熔化，形(xing)成金(jin)屬(shu)熔滴(di)進入熔池，如(ru)圖3-54所示。焊(han)(han)接(jie)(jie)時，等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)為負極，MIG／MAG為正極，電(dian)流通過(guo)電(dian)極相互(hu)作用產生電(dian)磁力，電(dian)磁力F牽引(yin)等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)向焊(han)(han)接(jie)(jie)熔池移動(dong)，而(er)且等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)在高速(su)焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中尾隨焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)軸線，增加了等(deng)(deng)(deng)離子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)(hu)剛(gang)度(du)和(he)穩(wen)定性(xing)，進而(er)大幅(fu)度(du)提升(sheng)了焊(han)(han)接(jie)(jie)熔深(shen)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)，飛(fei)濺也得到控制。

PA-MIG／MAG 復(fu)合熱(re)源焊(han)接(jie)技術相對傳統MIG／MAG焊(han)接(jie)技術相比，具有下(xia)列(lie)特點：

  1. 焊(han)接速度快，是傳統MIG／MAG焊(han)的2～3倍(bei)。

  2. 因焊(han)接熱輸入較(jiao)(jiao)低，熱影響區(qu)較(jiao)(jiao)窄，不(bu)易形成(cheng)零部件(jian)變形。

  3. 焊接飛濺顯著減(jian)少。

  4. 焊接接頭的質量明(ming)顯(xian)地(di)提高，屬于優良級別。

  5. 可將等離子弧(hu)(hu)電(dian)(dian)源與傳(chuan)統MIG／MAG電(dian)(dian)源有機組合，統一協調控制(zhi)，使(shi)等離子弧(hu)(hu)-MIG／MAG復(fu)合熱(re)源焊接(jie)技術成為(wei)傳(chuan)統MIG／MAG的升(sheng)級改造工藝。

這種新的復合焊接方法，能夠代替或改善絕大多數常規的MIG焊、MAG焊、埋弧焊和等離子弧焊(han)等焊接工藝，適用于多種金屬材料的焊接，得到廣泛地重視，在生產上已有應用。