鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)水產生過氧化(hua)現象(xiang)，電弧爐要(yao)盡(jin)量控制熔清≥0.08％，要(yao)保證鋼(gang)(gang)水脫氧良(liang)好。

（2）保證(zheng)鋼(gang)水有足(zu)夠的真(zhen)空脫(tuo)氣時間，嚴格執行有關真(zhen)空脫(tuo)氣處理的規定。

（3）注意跟(gen)蹤原(yuan)輔(fu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的濕(shi)(shi)度(du)變化(hua)(hua)，保證原(yuan)輔(fu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)干(gan)燥，特別是爐外精煉期間加(jia)人的合金、渣料(liao)(liao)等，有(you)條件(jian)最好(hao)烘烤(kao)。如果(guo)沒有(you)原(yuan)輔(fu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)烘烤(kao)條件(jian)，那么應根據空氣(qi)濕(shi)(shi)度(du)變化(hua)(hua)，采(cai)用真(zhen)空處理方法予以(yi)彌補，尤其對于澆鑄大規格的鑄坯。

（4）保(bao)證中間包覆(fu)蓋劑、結晶(jing)器保(bao)護渣水分(fen)＜0.5％。

（5）保證鑄(zhu)坯(pi)全程保護澆注良好，特別是(shi)鋼包(bao)長水口密(mi)封(feng)良好，吹氬保護正常。減少鋼水二次氧化。

（6）嚴格控制鋼(gang)水(shui)開(kai)澆(jiao)溫度(du)，要確(que)保(bao)(bao)低(di)過熱度(du)澆(jiao)鋼(gang)，特別是(shi)開(kai)澆(jiao)第一(yi)護的鋼(gang)水(shui)過熱度(du)要低(di)。可以(yi)采取鎮靜(jing)降溫，保(bao)(bao)證低(di)過熱度(du)開(kai)澆(jiao)，以(yi)減少吸(xi)氣的可能。