鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出(chu)鋼(gang)鋼(gang)水產生過氧化(hua)現象(xiang)，電弧(hu)爐(lu)要(yao)盡(jin)量控制熔清≥0.08％，要(yao)保(bao)證鋼(gang)水脫氧良(liang)好。

（2）保證鋼(gang)水有足(zu)夠的(de)真(zhen)空脫(tuo)氣時(shi)間，嚴格執行有關真(zhen)空脫(tuo)氣處理(li)的(de)規(gui)定。

（3）注意跟蹤原輔(fu)(fu)材(cai)料的濕(shi)度變(bian)(bian)化(hua)，保證原輔(fu)(fu)材(cai)料干燥(zao)，特別是爐外精(jing)煉期間(jian)加人的合金、渣料等，有(you)條件最(zui)好烘(hong)烤(kao)。如果沒有(you)原輔(fu)(fu)材(cai)料烘(hong)烤(kao)條件，那(nei)么應根(gen)據空(kong)氣濕(shi)度變(bian)(bian)化(hua)，采用(yong)真空(kong)處理方法予以(yi)彌補，尤其對于澆鑄大規格的鑄坯。

（4）保證中間包(bao)覆(fu)蓋(gai)劑(ji)、結(jie)晶器(qi)保護(hu)渣水(shui)分＜0.5％。

（5）保證鑄坯全程保護(hu)澆注良好，特(te)別是鋼包長水(shui)口密封(feng)良好，吹氬保護(hu)正常。減少(shao)鋼水(shui)二次氧化(hua)。

（6）嚴格控制鋼水開(kai)澆溫度(du)(du)，要(yao)確保(bao)低過(guo)熱度(du)(du)澆鋼，特(te)別是開(kai)澆第(di)一護的鋼水過(guo)熱度(du)(du)要(yao)低。可以采取鎮(zhen)靜降溫，保(bao)證低過(guo)熱度(du)(du)開(kai)澆，以減(jian)少吸氣的可能。