鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制(zhi)出鋼鋼水(shui)產生過氧化現象，電弧爐(lu)要盡量(liang)控制(zhi)熔(rong)清≥0.08％，要保(bao)證(zheng)鋼水(shui)脫氧良好。

（2）保證鋼水有足夠的真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)時間，嚴(yan)格執行有關真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)處理的規定。

（3）注意跟蹤原(yuan)輔(fu)材(cai)料的(de)濕度(du)變化，保證原(yuan)輔(fu)材(cai)料干(gan)燥(zao)，特別是爐外精煉期間(jian)加人的(de)合金、渣料等，有條(tiao)件(jian)最好烘(hong)(hong)烤。如果沒有原(yuan)輔(fu)材(cai)料烘(hong)(hong)烤條(tiao)件(jian)，那么應根(gen)據空(kong)氣(qi)濕度(du)變化，采用真空(kong)處理方(fang)法予(yu)以彌補(bu)，尤其(qi)對于澆(jiao)鑄大規格的(de)鑄坯。

（4）保(bao)(bao)證中間(jian)包覆蓋(gai)劑、結晶器保(bao)(bao)護渣水分(fen)＜0.5％。

（5）保(bao)(bao)證(zheng)鑄坯全程(cheng)保(bao)(bao)護澆注(zhu)良(liang)好，特別是(shi)鋼包長水口密封良(liang)好，吹(chui)氬保(bao)(bao)護正常。減少鋼水二次氧化。

（6）嚴格控制鋼水(shui)開澆(jiao)(jiao)溫度(du)，要確保低(di)過(guo)熱度(du)澆(jiao)(jiao)鋼，特別是開澆(jiao)(jiao)第一(yi)護(hu)的(de)鋼水(shui)過(guo)熱度(du)要低(di)。可以(yi)(yi)采取(qu)鎮(zhen)靜降溫，保證(zheng)低(di)過(guo)熱度(du)開澆(jiao)(jiao)，以(yi)(yi)減少吸氣的(de)可能。