鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制(zhi)出鋼(gang)鋼(gang)水產生過氧化現象(xiang)，電弧(hu)爐要(yao)盡量控制(zhi)熔清≥0.08％，要(yao)保(bao)證鋼(gang)水脫氧良好。

（2）保(bao)證鋼水有足(zu)夠的(de)真(zhen)空脫氣(qi)(qi)時(shi)間，嚴格執(zhi)行有關(guan)真(zhen)空脫氣(qi)(qi)處理(li)的(de)規定。

（3）注意跟蹤原輔材(cai)料(liao)的濕度(du)變化(hua)，保證原輔材(cai)料(liao)干燥，特別是爐外精煉期間加人的合金、渣料(liao)等，有(you)條件最好烘烤(kao)。如果沒有(you)原輔材(cai)料(liao)烘烤(kao)條件，那(nei)么(me)應根據(ju)空(kong)氣濕度(du)變化(hua)，采用真(zhen)空(kong)處理方法予以(yi)彌補，尤其對于澆鑄大(da)規格(ge)的鑄坯。

（4）保證中間包覆(fu)蓋劑、結晶器保護渣水分＜0.5％。

（5）保(bao)證鑄坯全(quan)程保(bao)護(hu)澆(jiao)注良好，特別是鋼包長(chang)水口密封良好，吹氬保(bao)護(hu)正(zheng)常。減少(shao)鋼水二次氧化。

（6）嚴格控(kong)制鋼(gang)水(shui)開(kai)澆(jiao)(jiao)(jiao)溫(wen)度(du)，要確保低過熱(re)度(du)澆(jiao)(jiao)(jiao)鋼(gang)，特別是開(kai)澆(jiao)(jiao)(jiao)第(di)一護的鋼(gang)水(shui)過熱(re)度(du)要低。可(ke)以采(cai)取鎮靜降溫(wen)，保證低過熱(re)度(du)開(kai)澆(jiao)(jiao)(jiao)，以減(jian)少吸氣的可(ke)能。