一、鉻鉬合金鋼管(guan)道材料選用的一般限制條件

常(chang)用(yong)的鉻(ge)鉬合(he)金鋼材料(liao)標準有GB／T 9948、GB／T 5310、GB／T 6479、GB／T 3077、GB／T 1221等，其使(shi)用(yong)限制條件如下：

（1）碳鉬鋼(gang)（C-0.5Mo）在468℃溫(wen)度下長期工(gong)作(zuo)時，其碳化物有轉化為石墨的(de)傾向，因(yin)此限制其最高長期工(gong)作(zuo)溫(wen)度不超(chao)過468℃。

（2）在均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕環境下工作時(shi)，應根據(ju)腐(fu)(fu)蝕速率、使用壽命等進行經濟核算，同時(shi)給出足夠的腐(fu)(fu)蝕余量。

（3）臨(lin)氫操(cao)作(zuo)時，應考慮發生氫損傷(shang)的可能(neng)性。

（4）在高溫H₂+H₂S介質環境下工作時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件。

（5）應(ying)避免在(zai)有應(ying)力腐蝕開(kai)裂的(de)環境中使用。

（6）在400～550℃溫(wen)度區間(jian)內長期工作時，應考慮防止回火脆性問題。

（7）鉻(ge)鉬合金鋼一(yi)般應是(shi)電爐(lu)冶煉(lian)(lian)或經過爐(lu)外精煉(lian)(lian)的材料。

二、高合金鋼管道(dao)材料選用的(de)一般(ban)要求

（1）含(han)Cr鐵素體鋼在400～500℃溫(wen)度下長(chang)期使用會產(chan)生475℃脆性。此外在500～800℃加熱后易(yi)析出占(zhan)相(xiang)(xiang)從而(er)導致占(zhan)相(xiang)(xiang)脆性。

（2）奧氏體鋼導熱性差，其導熱系數為碳鋼的1/3。Cr18-Ni18型鋼既耐低溫也耐高溫，可用于-196～800℃溫度范圍，但應(ying)力腐蝕破裂是奧(ao)氏體不銹鋼極為重要的腐蝕破壞形態。能造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的介質有各種氯化物水溶液、高溫堿液、硫化氫水溶液、連多硫酸、高溫水及蒸汽等。另外，奧氏體不銹鋼對氯離子極為敏感，易產生點腐蝕。因此不論管內外，均應對CI含量加以嚴格控制。

（3）不含穩(wen)定化元素Nb、Ti的(de)非超低碳奧(ao)氏體不銹鋼，在450～850℃下(xia)加熱停留以(yi)及焊接(jie)接(jie)頭的(de)熱影響區(qu)，都會產生晶間腐蝕的(de)傾向。為(wei)此(ci)，在這(zhe)一操(cao)作(zuo)溫(wen)度下(xia)，應選用(yong)低碳材料或(huo)采取相應措施如固溶(rong)化處理。