浙江至德鋼業有限公司技(ji)術工程師討(tao)論(lun)了抗菌對表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)的要求,但對于蒸汽夾套或其(qi)他(ta)傳熱(re)表面(mian),往往需(xu)要更加(jia)光滑(hua)的表面(mian)來(lai)提(ti)高(gao)耐腐(fu)蝕(shi)性。多項實驗表明,對于研磨拋(pao)光表面(mian),0.5μm的Ra值(zhi)(zhi)是耐腐(fu)蝕(shi)性與表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)關系的轉折點(dian)。這意(yi)味(wei)著,與值(zhi)(zhi)小于0.5μm時(shi)相比,值(zhi)(zhi)大于0.5μm時(shi)腐(fu)蝕(shi)速(su)率隨表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)的速(su)度(du)(du)要快(kuai)得(de)多。通(tong)常,磨料只(zhi)需(xu)增(zeng)加(jia)一個粒(li)度(du)(du)尺寸(cun)就可以(yi)將Ra值(zhi)(zhi)從0.8μm改善(shan)為0.5μm。


  高鹽調味汁環境需要耐蝕性更好的不銹鋼。如果由于經濟或其他原因不考慮改用更高級別的合金,則可以通過降低表面粗糙度來逐步提高耐腐蝕性,直至做到鏡面拋光,此時R。值已無法通過普通觸針儀器測量。通過降低表面粗糙度來提高耐腐蝕性與6.2.5節所述的通過化學拋光處理提高耐腐蝕性是不相關的,而且效果是可以疊加的。


  需(xu)要注(zhu)意的是,雖然冷軋(ya)(ya)表面的Ra值隨著厚度的增加而降(jiang)低,但是耐腐蝕性并沒有(you)顯(xian)著變化(hua),盡管(guan)如第4章所述,由(you)于表面輪廓(kuo)的深度較淺,清潔性會(hui)提高(gao)。造(zao)成這種差異的原(yuan)因(yin),部分是因(yin)為軋(ya)(ya)制表面的凹痕與磨損表面的劃(hua)痕,它們(men)的輪廓(kuo)形狀不同,也因(yin)為磨損表面沒有(you)像2B表面那樣經過化(hua)學鈍化(hua)處(chu)理。


  非產(chan)品(pin)接(jie)觸區域的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)面主要由(you)基于(yu)外觀和質(zhi)量問題的(de)(de)(de)規范(fan)決定,其中可能包括“特殊(shu)風(feng)格”。最常(chang)見的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)接(jie)觸表(biao)(biao)(biao)(biao)面在不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)形式中是不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)。儲罐(guan)通(tong)常(chang)為冷軋(ya)2B表(biao)(biao)(biao)(biao)面,沿焊(han)縫區域通(tong)常(chang)有打磨帶。冷軋(ya)、光(guang)亮退(tui)火(BA)表(biao)(biao)(biao)(biao)面類(lei)似鏡面,通(tong)常(chang)比(bi)相同(tong)(tong)厚度的(de)(de)(de)2B表(biao)(biao)(biao)(biao)面光(guang)滑30%。斜槽使用壓(ya)花表(biao)(biao)(biao)(biao)面來減少(shao)黏性固體的(de)(de)(de)黏附。它們由(you)BA或2B微(wei)光(guang)滑材(cai)料(liao)制成(cheng),具有良好(hao)的(de)(de)(de)清潔(jie)性。


  鑄造表(biao)面和(he)熱軋退火(huo)酸洗(HRAP)表(biao)面的Ra值很(hen)高,如果用于產(chan)品接觸表(biao)面,將需要大量(liang)拋光才能達到規定的粗糙度。


  加工(gong)和/或(huo)(huo)焊(han)接后另(ling)一個(ge)處(chu)理方法是(shi)進行(xing)表(biao)面酸洗(xi),以去除回(hui)火色、碳鋼(gang)污染(ran)或(huo)(huo)打磨的(de)(de)不銹鋼(gang)碎屑。酸洗(xi)通常(chang)采用(yong)硝酸/氫(qing)氟酸混合(he)溶(rong)液,根(gen)據(ju)待(dai)處(chu)理區域的(de)(de)大小(xiao)或(huo)(huo)工(gong)件的(de)(de)尺寸,可選擇酸洗(xi)槽浸泡、涂(tu)抹酸洗(xi)膏(gao)或(huo)(huo)噴霧(wu)酸洗(xi)的(de)(de)方式。這種化學處(chu)理工(gong)藝不會(hui)降低表(biao)面粗糙(cao)度。酸洗(xi)酸是(shi)有毒(du)的(de)(de),其使用(yong)和處(chu)置(zhi)都要注(zhu)意安全并(bing)遵守法規。


  還有一種(zhong)方法(fa)是將工(gong)(gong)件(jian)浸泡在電解(jie)液中進(jin)行(xing)電解(jie)拋光。該過程快(kuai)速、不受(shou)溫度影響、對工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)邊緣和凸(tu)起部分進(jin)行(xing)了(le)輕微的(de)(de)平整。因此提(ti)高(gao)了(le)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)清(qing)潔性(xing),也顯(xian)著提(ti)高(gao)了(le)鈍化(hua)膜的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。