隔膜閥（Diaphragm Valve）的結構形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥的(de)工作原理如圖4-48所示。
1. 隔(ge)膜閥的(de)分類
隔膜閥按結構形式可分為(wei)以下幾類：
a. 屋脊(ji)式
也稱突(tu)緣(yuan)式(shi)，是(shi)最基本(ben)的一類。其結構(gou)如圖4-49所示。從圖中可(ke)以看出，閥(fa)(fa)體是(shi)襯里的。隔膜閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)體襯里，就是(shi)為了發揮它的耐腐(fu)蝕特性。這類結構(gou)，除直通式(shi)之外，還可(ke)制(zhi)成直角式(shi)，如圖4-50所示。
b. 截止式
其結構形狀與截止閥(fa)相似(si)，如圖4-51所(suo)示。這種形式的閥(fa)門，流體阻力(li)比屋脊式大(da)，但密封面(mian)積大(da)，密封性能好，可用于真空度(du)高的管道。
c. 閘板式
其結構形式與(yu)閘(zha)閥相似，如圖4-52所示。閘(zha)板式隔膜閥流體阻力最小，適合(he)于輸送黏性(xing)物(wu)料。
隔膜材(cai)料常用天(tian)然橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)、氯丁(ding)(ding)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁(ding)(ding)腈(jing)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)、異丁(ding)(ding)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)、氟化橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)和聚全(quan)氟乙(yi)丙烯塑料（F46）等。
隔(ge)膜閥的(de)缺點是耐(nai)壓不高，一(yi)般(ban)在6kgf/cm(0.66MPa)之內；耐(nai)溫性能也受隔(ge)膜的(de)限制，一(yi)般(ban)只能耐(nai)60～80℃，最(zui)高（氟化橡膠）也不超過180℃。
2. 隔(ge)膜(mo)閥的特(te)點及選(xuan)用
①. 流體(ti)阻力小(xiao)。
②. 能(neng)用于(yu)含(han)硬質(zhi)懸浮物的介質(zhi)；由于(yu)介質(zhi)只與閥體(ti)和隔膜接觸，所以無需(xu)填料(liao)函，不存在填料(liao)函泄漏(lou)問題，對閥桿部(bu)分(fen)無腐蝕的可能(neng)。
③. 適用于有腐蝕性、黏性、漿液介質。
④. 不能(neng)用于(yu)介質壓力較高(gao)的場合。
⑤. 隔(ge)膜材質(zhi)的推薦使(shi)用范圍見表4-68。
表4-68 隔膜材(cai)質的推薦使(shi)用(yong)范圍
丁基膠（B級） -40~100℃ 良好的耐(nai)酸與耐(nai)堿(jian)性（85％硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿(jian)和多種(zhong)酯類等）
天然(ran)膠（Q級） -50~100℃ 用于凈化水、無(wu)機鹽、稀(xi)釋無(wu)機酸等
聚全氟乙丙烯(xi)（FEP或F46） ≤150℃ 多種濃(nong)度(du)的硫(liu)酸(suan)、氫氟酸(suan)、王(wang)水(shui)、高溫濃(nong)硝(xiao)酸(suan)、各類有機酸(suan)及強(qiang)堿、強(qiang)氧化劑、濃(nong)酸(suan)與稀(xi)酸(suan)交(jiao)替、酸(suan)與堿交(jiao)替和各種有機溶(rong)劑等強(qiang)腐蝕性(xing)介質(zhi)
可溶性聚四氟乙烯(xi)（PFA） ≤180℃
