隔膜閥（Diaphragm Valve）的結構形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥的工作原理如圖4-48所示。
1. 隔膜閥(fa)的分類
隔膜閥按結構(gou)形式可分為(wei)以下幾(ji)類：
a. 屋脊式(shi)
也(ye)稱突緣式，是(shi)最(zui)基本的(de)一類。其結(jie)構如圖4-49所示。從圖中可以看出，閥(fa)體是(shi)襯里(li)的(de)。隔(ge)膜(mo)閥(fa)閥(fa)體襯里(li)，就(jiu)是(shi)為了(le)發揮它(ta)的(de)耐(nai)腐蝕特性。這(zhe)類結(jie)構，除直通式之外，還(huan)可制(zhi)成直角式，如圖4-50所示。
b. 截止式(shi)
其結構(gou)形狀與(yu)截止閥(fa)相似，如(ru)圖4-51所示。這(zhe)種(zhong)形式的(de)閥(fa)門，流體阻力比屋脊(ji)式大，但密(mi)封面積大，密(mi)封性能好，可用于真空(kong)度(du)高(gao)的(de)管道(dao)。
c. 閘板(ban)式
其結(jie)構形(xing)式(shi)與閘閥相似(si)，如(ru)圖4-52所示。閘板式(shi)隔膜閥流體阻力最小，適合于(yu)輸送黏(nian)性物料。
隔膜材料(liao)常用天然橡(xiang)(xiang)膠、氯丁橡(xiang)(xiang)膠、丁腈(jing)橡(xiang)(xiang)膠、異丁橡(xiang)(xiang)膠、氟化橡(xiang)(xiang)膠和(he)聚全(quan)氟乙(yi)丙烯塑料(liao)（F46）等。
隔膜閥的缺點(dian)是(shi)耐壓不高，一般在(zai)6kgf/cm(0.66MPa)之內(nei)；耐溫性能也受隔膜的限制(zhi)，一般只能耐60～80℃，最高（氟化橡膠(jiao)）也不超過180℃。
2. 隔膜閥(fa)的特點及選用
①. 流體阻力(li)小。
②. 能(neng)用于含硬質(zhi)懸浮物的介質(zhi)；由(you)于介質(zhi)只與閥體和隔膜(mo)接觸，所以無(wu)需(xu)填料(liao)函(han)，不存在填料(liao)函(han)泄漏問題，對閥桿部分無(wu)腐(fu)蝕的可(ke)能(neng)。
③. 適用于有腐蝕(shi)性、黏性、漿液介質。
④. 不能用于介質壓力較高的(de)場合。
⑤. 隔膜材質的推(tui)薦使用(yong)范圍見表4-68。
表(biao)4-68 隔膜材質的推薦使(shi)用(yong)范圍
丁基膠（B級） -40~100℃ 良(liang)好的耐酸(suan)與耐堿(jian)性(xing)（85％硫酸(suan)、鹽酸(suan)、氫氟酸(suan)、磷酸(suan)、苛性(xing)堿(jian)和多種酯類等）
天然膠（Q級(ji)） -50~100℃ 用(yong)于凈化(hua)水(shui)、無(wu)機鹽、稀釋無(wu)機酸等
聚全氟乙丙烯（FEP或F46） ≤150℃ 多種濃(nong)度的硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)、氫氟酸(suan)(suan)(suan)、王水(shui)、高溫濃(nong)硝酸(suan)(suan)(suan)、各類有機酸(suan)(suan)(suan)及強堿、強氧化劑、濃(nong)酸(suan)(suan)(suan)與稀酸(suan)(suan)(suan)交替、酸(suan)(suan)(suan)與堿交替和(he)各種有機溶劑等強腐蝕性介質
可溶性聚四氟(fu)乙烯（PFA） ≤180℃
