雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50％，一般較少相的含量最少也需要達到30％的不銹鋼。雙(shuang)相不銹鋼(gang)從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是：屈服強度可達400～550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。
雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在C含量(liang)較低的(de)情況下，Cr含量(liang)在18％～28％，Ni含量(liang)在3％～10％。有(you)些鋼(gang)還含有(you)Mo、Cu、Nb、Ti、N等(deng)合金元素(su)(su)。該類鋼(gang)兼有(you)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)特(te)點，與鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)相(xiang)(xiang)比，塑性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)更高，無室溫(wen)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)，耐晶間(jian)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能和(he)焊接性(xing)(xing)(xing)能均顯著提高，同時還保持有(you)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)475℃脆(cui)性(xing)(xing)(xing)以及熱導(dao)率高，具有(you)超(chao)塑性(xing)(xing)(xing)等(deng)特(te)點。與奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)(xiang)比，強度高且耐晶間(jian)腐蝕和(he)耐氯化(hua)物應力腐蝕有(you)明顯提高。雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有(you)優良的(de)耐孔蝕性(xing)(xing)(xing)能，也是一種節鎳(nie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
奧氏(shi)體＋鐵素(su)體（雙相）不(bu)銹(xiu)鋼是(shi)(shi)指基體兼(jian)有奧氏(shi)體和鐵素(su)體兩(liang)相組織(zhi)并兼(jian)備兩(liang)者的(de)特征(zheng)，一般它比奧氏(shi)體系列不(bu)銹(xiu)鋼強(qiang)(qiang)度高，耐腐蝕性(xing)能也更優越。但(dan)是(shi)(shi)由于高溫而脆(cui)化(hua)，所以(yi)一般要求在(zai)(zai)大約300℃以(yi)下用(yong)。在(zai)(zai)常溫下顯示出(chu)磁性(xing)，可通過(guo)冷加工使其(qi)強(qiang)(qiang)化(hua)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼。
成分中高Cr高N，常溫下具有奧氏體和鐵素體混合相，代表鋼種是 022Cr23Ni4MoCuN（2304）、022Cr23Ni5Mo3N（2205）、022Cr25Ni7Mo4N(2507)。
主要特點是：在高溫下基本為(wei)鐵素體(ti)組(zu)織(zhi)，在冷卻(que)至室溫時(shi)具有(you)30％～50％鐵素體(ti)＋奧氏體(ti)雙相組(zu)織(zhi)。屈服強度高、超強的耐(nai)點蝕、耐(nai)應力(li)(li)腐(fu)蝕能力(li)(li)，易于(yu)成(cheng)形和焊接。
由于(yu)雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼具(ju)有兩相(xiang)(xiang)組織的特點，通(tong)過正確控制(zhi)化(hua)學成(cheng)分和熱處理工藝，使雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼兼有鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼和奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼的優點。它將奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼所具(ju)有的優良韌(ren)性和焊接性與(yu)鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼所具(ju)有的較高強度和耐氯化(hua)物(wu)應力(li)腐蝕性能(neng)結(jie)合在一起(qi)，正是這(zhe)些優越(yue)的性能(neng)使雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼作(zuo)為可焊接的結(jie)構材(cai)料而迅速發展(zhan)，20世紀80年代以來，雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼已成(cheng)為和馬(ma)氏(shi)體(ti)型、奧氏(shi)體(ti)型和鐵素體(ti)型不銹(xiu)鋼并列的一個鋼類。
雙相不(bu)銹鋼有(you)以下(xia)性能特點：
①. 含(han)鉬(mu)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)在(zai)低應(ying)力下有(you)良好(hao)的(de)耐氯化物(wu)應(ying)力腐蝕(shi)性能(neng)。一般18-8型奧氏體不(bu)銹鋼(gang)在(zai)60℃以上中性氯化物(wu)溶(rong)液中容易發(fa)生應(ying)力腐蝕(shi)斷裂，在(zai)微(wei)量氯化物(wu)及硫化氫工業介質中用這類不(bu)銹鋼(gang)制造的(de)熱交換器(qi)(qi)、蒸發(fa)器(qi)(qi)等設備都存在(zai)著產生應(ying)力腐蝕(shi)斷裂的(de)傾向，而(er)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)卻(que)有(you)良好(hao)的(de)抵(di)抗能(neng)力。
②. 含(han)鉬(mu)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)有良好(hao)的耐孔蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)。在具(ju)有相(xiang)同的孔蝕(shi)(shi)(shi)抗力當量(liang)值(PRE=[Cr]+3.3[Mo]+16[N]）時(shi)，雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的臨(lin)界孔蝕(shi)(shi)(shi)電(dian)位相(xiang)仿。雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)耐孔蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)與(yu)AISI316L相(xiang)當。含(han)25％Cr，尤其是含(han)氮的高鉻雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的耐孔蝕(shi)(shi)(shi)和縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)超過了AISI 316L。
③. 具有良好(hao)的耐腐(fu)蝕(shi)疲勞和(he)磨損腐(fu)蝕(shi)性能。在某些腐(fu)蝕(shi)介質的條件(jian)下，適用于制作泵、閥等動力設備。
④. 綜合力學性能好。有(you)較高的強(qiang)度和(he)疲勞強(qiang)度，屈服強(qiang)度是18-8型(xing)奧氏體不銹鋼(gang)的2倍。固溶態的延(yan)伸率達到25％，韌(ren)性值Ak（V形(xing)槽口）在100J以上(shang)。
⑤. 可焊(han)性良好，熱裂傾向小，一般(ban)焊(han)前不(bu)需預熱，焊(han)后不(bu)需熱處理(li)，可與18-8型奧氏體不(bu)銹鋼或碳鋼等異種焊(han)接。
⑥. 含低(di)鉻(ge)(ge)（18％Cr）的雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)熱(re)加工溫度范(fan)圍比18-8型奧氏體不(bu)銹鋼(gang)寬，抗力小，可不(bu)經過鍛造，直(zhi)接軋制開坯生(sheng)(sheng)產鋼(gang)板。含高鉻(ge)(ge)（25％Cr）的雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)熱(re)加工比奧氏體不(bu)銹鋼(gang)略(lve)顯困難，可以生(sheng)(sheng)產板、管和絲等產品。
⑦. 冷加(jia)工(gong)時比18-8型奧氏體(ti)不銹鋼加(jia)工(gong)硬(ying)化效應大，在(zai)管(guan)、板承受(shou)變形(xing)(xing)初期，需施加(jia)較大應力才能變形(xing)(xing)。
⑧. 與奧氏體不銹鋼相比(bi)，熱導(dao)率大，線膨脹系數小，適合用做(zuo)設(she)備的襯里(li)和生產復合板。也適合制(zhi)作熱交換器的管芯，換熱效率比(bi)奧氏體不銹鋼高。
⑨. 仍有(you)高鉻(ge)(ge)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼的(de)(de)各種脆性(xing)傾向，不(bu)宜用在高于300℃的(de)(de)工作條件。雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼中(zhong)鉻(ge)(ge)含量愈低，σ等脆性(xing)相(xiang)的(de)(de)危害性(xing)也愈小(xiao)。
雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)良好的焊接性能，與鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)及奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相比(bi)，它既不像(xiang)鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的焊接熱影響區，由于晶粒(li)嚴重粗化而使塑韌性大幅降低；也不像(xiang)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)那樣，對(dui)焊接熱裂紋比(bi)較(jiao)敏感。
雙相不銹(xiu)鋼由于(yu)其特(te)殊的(de)優點，廣泛應用(yong)于(yu)石油化工(gong)設(she)備(bei)、海水與廢水處理設(she)備(bei)、輸油輸氣(qi)管線、造紙(zhi)機械等工(gong)業領域，近(jin)年來也被研究用(yong)于(yu)橋梁(liang)承(cheng)重(zhong)結構領域，具有很好的(de)發展前(qian)景。
我國標準GB/T 20878-2007《不(bu)銹鋼和耐熱鋼 牌號及(ji)化學成分》中(zhong)加入了許多雙(shuang)相不(bu)銹鋼牌號。如 14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌號詳見標準。
另外(wai)，著名的2205 雙相不銹(xiu)鋼相當于我國的022Cr23Ni5Mo3N。
雙相(xiang)不銹鋼可用于煉(lian)油、化(hua)肥(fei)、造紙、石油、化(hua)工(gong)等(deng)領域中耐海水(shui)、耐高溫、耐濃(nong)硝酸等(deng)的熱交(jiao)換器和冷淋器及器件。
雙相(xiang)不(bu)銹鋼（DSS）的(de)主要(yao)代(dai)(dai)表(biao)(biao)牌(pai)號(hao)一般可分為四類：低合(he)金型(xing)，代(dai)(dai)表(biao)(biao)牌(pai)號(hao)022Cr23Ni4MoCuN（2304）；中合(he)金型(xing)，代(dai)(dai)表(biao)(biao)牌(pai)號(hao)022Cr23Ni5Mo3N（2205）；高合(he)金型(xing)，代(dai)(dai)表(biao)(biao)牌(pai)號(hao)03Cr25Ni6Mo3Cu2N（225）；超級雙相(xiang)不(bu)銹鋼型(xing)，標準牌(pai)號(hao)022Cr25Ni7Mo4N(2507)。
低合金型 022Cr23Ni4MoCuN（2304）不(bu)含鉬，在耐應力腐(fu)蝕方(fang)面(mian)可代替06Cr19Ni10（304）或06Cr17Ni12Mo2（316）使(shi)用。
中合金型 022Cr23Ni5Mo3N（2204）的耐蝕性能介于022Cr17Ni12Mo2（316L）和6％Mo＋N奧氏體不銹鋼之間(jian)。
高合(he)金型(xing)一般含(han)(han)(han)25％Cr，還(huan)含(han)(han)(han)有鉬和氮，有的(de)還(huan)含(han)(han)(han)銅和鎢，這類鋼(gang)的(de)耐蝕性能高于22％Cr的(de)雙相不銹(xiu)鋼(gang)。
超(chao)級雙相不銹鋼型為含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質條件，具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
