切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)能是指金(jin)屬(shu)材料承受切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)的(de)難易程(cheng)度(du)。當可以(yi)正常切(qie)(qie)削(xue)后，依(yi)據工(gong)(gong)件表面的(de)粗糙度(du)、切(qie)(qie)削(xue)速度(du)和刀具磨損程(cheng)度(du)，來評價(jia)金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)能。

1. 影響切削的因素

  切(qie)(qie)削(xue)是一種復雜(za)的表面層現(xian)象(xiang)，涉及(ji)(ji)(ji)摩(mo)擦(ca)及(ji)(ji)(ji)高速彈性和(he)塑性變形(xing)。因此切(qie)(qie)削(xue)的難易程度和(he)質量的好壞(huai)與許(xu)多(duo)因素有(you)關，例如，工具(ju)的材(cai)料(liao)和(he)形(xing)狀；工件(jian)材(cai)料(liao)的切(qie)(qie)削(xue)性能；切(qie)(qie)削(xue)液有(you)無及(ji)(ji)(ji)其(qi)性能；切(qie)(qie)削(xue)類(lei)型及(ji)(ji)(ji)條(tiao)件(jian)。

  在其他條件(jian)不變的(de)情(qing)況下，易切(qie)削(xue)(xue)(xue)金屬(shu)可以使(shi)用最(zui)高的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)，而且(qie)刀(dao)具(ju)(ju)磨(mo)損最(zui)小(xiao)，能(neng)量消耗最(zui)低，并且(qie)能(neng)夠(gou)獲得最(zui)好(hao)的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)質量。一(yi)般情(qing)況下對切(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)要求是(shi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)要高，刀(dao)具(ju)(ju)的(de)使(shi)用壽命長，有時還要求被(bei)切(qie)削(xue)(xue)(xue)工件(jian)表面(mian)的(de)光潔度(du)要高。

2. 測定和比較金屬切削性能(neng)的方(fang)法

  測定和比(bi)較金(jin)屬切削(xue)(xue)性能的(de)(de)方法有：用給定的(de)(de)切削(xue)(xue)速度，測定相同(tong)刀具(ju)切削(xue)(xue)不(bu)同(tong)金(jin)屬的(de)(de)壽命來(lai)進行(xing)(xing)比(bi)較；用相同(tong)的(de)(de)壓(ya)力、轉速和時(shi)間，測定所(suo)鉆入(ru)不(bu)同(tong)金(jin)屬的(de)(de)深度來(lai)進行(xing)(xing)比(bi)較；用切削(xue)(xue)不(bu)同(tong)的(de)(de)一(yi)定金(jin)屬量(liang)所(suo)消耗的(de)(de)能量(liang)或散發的(de)(de)熱量(liang)來(lai)比(bi)較切削(xue)(xue)性能。

  這些(xie)方法都沒有考慮(lv)加工件的(de)表面粗糙(cao)度，只用切(qie)削的(de)難易(yi)程度來相對比較金屬的(de)切(qie)削性能。

  金(jin)屬(shu)(shu)的(de)切削性能(neng)是(shi)一種很(hen)復雜的(de)工(gong)藝性能(neng)，它與(yu)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)其他(ta)性能(neng)有關。首(shou)先(xian)，應(ying)知道(dao)金(jin)屬(shu)(shu)難以切削的(de)原因(yin)(yin)。造成金(jin)屬(shu)(shu)不(bu)易切削的(de)原因(yin)(yin)有：

   ①. 硬(ying)度(du)太高或(huo)強度(du)太大時(shi)，切削所(suo)消耗的(de)(de)能(neng)量就(jiu)大；當速度(du)提高時(shi)，產生的(de)(de)熱量易使刀口軟化，這些都會使切削變得(de)非常困難；

   ②. 軟(ruan)而塑性很高的金屬(shu)，在切削時易(yi)于產(chan)生積屑(xie)瘤及與刀刃黏結，使(shi)切削變得非常困難，并且使(shi)切削表面粗糙度增(zeng)高；

   ③. 易于加工硬(ying)化(hua)的(de)(de)金(jin)屬(shu)，例如高(gao)碳、高(gao)錳、耐磨鋼及奧氏體不銹鋼，不易切削(xue)，金(jin)屬(shu)中含有堅(jian)硬(ying)的(de)(de)第(di)二(er)相，如碳化(hua)物、氧化(hua)物等，易于磨損刀刃。

  其次，還應知道什么樣的(de)(de)組織可(ke)(ke)以(yi)使(shi)金屬(shu)(shu)易于切(qie)削，不(bu)溶于基(ji)體的(de)(de)第(di)二(er)相(xiang)，如具備潤滑(hua)性(xing)或增加材(cai)料的(de)(de)脆性(xing)，都可(ke)(ke)以(yi)改善金屬(shu)(shu)的(de)(de)切(qie)削性(xing)。例如，石(shi)墨、鉛、鉍等可(ke)(ke)以(yi)增加金屬(shu)(shu)切(qie)削時(shi)的(de)(de)潤滑(hua)作用；脆性(xing)硫化(hua)(hua)物(wu)及磷化(hua)(hua)物(wu)（鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)MnS及Fe3P）等，可(ke)(ke)以(yi)使(shi)切(qie)屑易于斷裂。

3. 提高金屬(shu)切削性(xing)能的途徑

  提高金屬切削性能的途徑有：使硬的金屬變軟（回火或退火）；使太軟的金屬變硬（冷加工、細化晶粒、正火）；減少堅硬的第二相（提高冶煉質量，減少夾雜）；改善堅硬第二相的分布（退火或正火）；加入改善切削性能的第二相（Pb、Bi、石墨、MnS、Fe₃P等）。

  有些影響金(jin)屬(shu)(shu)切削(xue)性能的(de)(de)物理及力學性質，具有組(zu)織不敏感性，因而(er)很難用改善組(zu)織的(de)(de)方法來改變。這些性質包括熱(re)膨脹(zhang)系數、熱(re)導率、基體金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)彈性模量等。