1. 高溫裂紋
在這(zhe)里所(suo)說的(de)高(gao)溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是指(zhi)與焊接有(you)關的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。高(gao)溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)可大致(zhi)分為凝固裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、顯微(wei)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、HAZ（熱(re)影響區）裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和再(zai)加熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)等。
2. 低溫裂(lie)紋
在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊(han)接(jie)接(jie)頭的韌性
在(zai)奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)為減輕高溫裂紋敏(min)感性，在(zai)成分(fen)設(she)計上通常使其(qi)中(zhong)殘存有(you)(you)5％～10％的(de)鐵素體。但這些鐵素體的(de)存在(zai)導致了低溫韌(ren)性的(de)下降。在(zai)雙相不銹(xiu)鋼(gang)進行焊接(jie)時(shi)，焊接(jie)接(jie)頭區域的(de)奧氏體量減少而(er)對韌(ren)性產生影(ying)響(xiang)。另外隨(sui)著其(qi)中(zhong)鐵素體的(de)增加，其(qi)韌(ren)性值(zhi)有(you)(you)顯著下降的(de)趨勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)易(yi)發(fa)生。相脆化。由于組織(zhi)中(zhong)析(xi)出(chu)了百分之幾的(de)σ相，韌(ren)性顯著(zhu)下降。。相一般是(shi)在(zai)600～900℃范圍(wei)內析(xi)出(chu)，尤其(qi)在(zai)750℃左右最(zui)易(yi)析(xi)出(chu)。作為防止。相產生的(de)預防型措施(shi)，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)應(ying)盡量(liang)減少鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的(de)含量(liang)。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性(xing)。
由于不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)鉻含量(liang)大多在(zai)15.5％以(yi)上，焊接(jie)時的(de)(de)焊接(jie)熱也一(yi)定會(hui)經(jing)過(guo)370～540℃這(zhe)(zhe)個區(qu)間，如果焊接(jie)時控制不(bu)(bu)當，在(zai)370～540℃這(zhe)(zhe)個區(qu)間停留(liu)時間過(guo)長，在(zai)一(yi)些(xie)鉻含量(liang)較高的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼、鐵素體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼、雙相不(bu)(bu)銹鋼以(yi)及沉(chen)淀硬化(hua)不(bu)(bu)銹鋼都會(hui)出現475℃脆(cui)(cui)化(hua)。系統的(de)(de)研(yan)究(jiu)指出475℃脆(cui)(cui)化(hua)處理后，鋼不(bu)(bu)僅(jin)有(you)冷(leng)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)，還(huan)有(you)熱脆(cui)(cui)性(xing)(xing)（800℃以(yi)下的(de)(de)沖擊韌性(xing)(xing)比未脆(cui)(cui)化(hua)低(di)）。脆(cui)(cui)化(hua)程度隨鉻量(liang)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大，鉻含量(liang)在(zai)15.5％以(yi)下，則無脆(cui)(cui)化(hua)趨勢。碳(tan)含量(liang)在(zai)0.04％～0.28％范(fan)圍內，脆(cui)(cui)化(hua)程度沒有(you)明(ming)顯(xian)的(de)(de)區(qu)別(bie)。
從表5-2可以看出，奧(ao)氏體(ti)和(he)鐵素體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)可焊(han)性較(jiao)好(hao)。馬氏體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，可焊(han)性差，但馬氏體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中的(de)低(di)碳(tan)馬氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)低(di)碳(tan)鉻-鎳-鉬系（超級(ji)）馬氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，在采取(qu)一定的(de)工藝、技術措施后，還是可以獲得較(jiao)為滿意的(de)焊(han)接效果。
