1. 高溫裂紋
在這里所(suo)說的(de)高溫(wen)裂(lie)(lie)紋是(shi)指(zhi)與(yu)焊接(jie)有(you)關的(de)裂(lie)(lie)紋。高溫(wen)裂(lie)(lie)紋可大致分為凝固(gu)裂(lie)(lie)紋、顯(xian)微裂(lie)(lie)紋、HAZ（熱(re)影響(xiang)區）裂(lie)(lie)紋和再加熱(re)裂(lie)(lie)紋等。
2. 低溫裂紋(wen)
在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接接頭的韌性(xing)
在奧氏體(ti)(ti)型不銹鋼中(zhong)為(wei)減輕高溫裂紋敏感性(xing)，在成分設計上通常使其(qi)中(zhong)殘存有5％～10％的鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)。但這些(xie)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)的存在導致(zhi)了低溫韌(ren)性(xing)的下降。在雙相不銹鋼進行焊(han)接時，焊(han)接接頭區域的奧氏體(ti)(ti)量(liang)減少而對韌(ren)性(xing)產(chan)生影(ying)響(xiang)。另外隨著其(qi)中(zhong)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)的增加，其(qi)韌(ren)性(xing)值有顯著下降的趨(qu)勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧(ao)氏體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)、鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)易發生(sheng)。相(xiang)脆化。由(you)于組織中析出了百分之(zhi)幾的σ相(xiang)，韌性顯著下降。。相(xiang)一(yi)般是在(zai)600～900℃范圍內析出，尤其在(zai)750℃左右最(zui)易析出。作(zuo)為防止(zhi)。相(xiang)產生(sheng)的預防型(xing)措施，奧(ao)氏體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)中應盡量(liang)減少鐵素體(ti)的含量(liang)。
5. 475℃脆(cui)化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)鉻(ge)(ge)含量大多(duo)在(zai)15.5％以上，焊接時的(de)焊接熱(re)也一定會(hui)經過370～540℃這(zhe)個(ge)區(qu)間，如果焊接時控制不(bu)(bu)當，在(zai)370～540℃這(zhe)個(ge)區(qu)間停留時間過長，在(zai)一些鉻(ge)(ge)含量較高的(de)馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼以及沉淀硬化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼都會(hui)出現475℃脆(cui)化(hua)(hua)(hua)。系統的(de)研究指出475℃脆(cui)化(hua)(hua)(hua)處理(li)后(hou)，鋼不(bu)(bu)僅有(you)冷脆(cui)性(xing)，還有(you)熱(re)脆(cui)性(xing)（800℃以下(xia)的(de)沖擊韌性(xing)比未脆(cui)化(hua)(hua)(hua)低）。脆(cui)化(hua)(hua)(hua)程度(du)隨鉻(ge)(ge)量的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大，鉻(ge)(ge)含量在(zai)15.5％以下(xia)，則無脆(cui)化(hua)(hua)(hua)趨勢(shi)。碳含量在(zai)0.04％～0.28％范圍內(nei)，脆(cui)化(hua)(hua)(hua)程度(du)沒有(you)明顯的(de)區(qu)別(bie)。
從表5-2可以(yi)看出，奧氏體(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)可焊(han)性較(jiao)好。馬氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼，可焊(han)性差，但馬氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼中的(de)(de)低(di)碳馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼和低(di)碳鉻-鎳-鉬系（超級）馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼，在采(cai)取一(yi)定的(de)(de)工藝、技(ji)術措施后，還是可以(yi)獲得(de)較(jiao)為滿意的(de)(de)焊(han)接(jie)效(xiao)果。
