我(wo)國早在1954年(nian)鞍鋼無(wu)縫(feng)鋼管廠(chang)(chang)就按蘇聯鋼號（即(ji)GCr15）試軋出了(le)φ115mm×16mm的熱軋軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管。20世紀60～70年(nian)代，上海第一鋼鐵(tie)廠(chang)(chang)在ф100mm自動軋管機上開始(shi)生(sheng)產熱軋軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管；上海第五鋼鐵(tie)廠(chang)(chang)、北京特殊鋼廠(chang)(chang)、大冶(ye)鋼廠(chang)(chang)等用ф76mm穿孔(kong)毛(mao)管經冷拔（軋）開始(shi)生(sheng)產冷拔軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管。1977年(nian)原冶(ye)金部(bu)發布(bu)了(le)指(zhi)導性技術文件“軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管YB／Z 12-1977”，1984年(nian)又與機械部(bu)共同發布(bu)了(le)YJZ-1984技術文件。1979年(nian)無(wu)錫鋼廠(chang)(chang)在φ76mm穿孔(kong)機上，經二次穿孔(kong)并采(cai)用控冷工藝(yi)，生(sheng)產熱軋軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管。

  20世紀80年(nian)代，西寧(ning)鋼(gang)廠(chang)(chang)采用(yong)Φ100自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)＋LD80冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)出(chu)(chu)Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；大(da)(da)連(lian)得(de)勝鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)采用(yong)φ60mm穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)＋φ60mm三輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)＋冷(leng)拔(ba)機(ji)(ji)生(sheng)產(chan)出(chu)(chu)精密冷(leng)拔(ba)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；成都(dou)無機(ji)(ji)＋φ60縫廠(chang)(chang)在周期軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上軋(ya)(ya)(ya)(ya)出(chu)(chu)ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；大(da)(da)冶(ye)鋼(gang)廠(chang)(chang)與鋼(gang)研(yan)總(zong)院共同開發試(shi)制(zhi)出(chu)(chu)Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等(deng)9個(ge)規(gui)格的高(gao)精度軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)，產(chan)品質量(liang)達到SKFD33標準(zhun)；1987年(nian)常熟市無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)從上鋼(gang)五廠(chang)(chang)購買Φ60mm、Φ50mm軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)棒材(cai)作為管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)原料，試(shi)制(zhi)φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩(liang)個(ge)規(gui)格軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。在試(shi)制(zhi)過程中先后解決了諸如(ru)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)穿(chuan)孔(kong)、毛管(guan)(guan)(guan)(guan)的球化、冷(leng)拔(ba)時鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)斷頭等(deng)問(wen)題。到1989年(nian)8月，已(yi)順利小批量(liang)生(sheng)產(chan)出(chu)(chu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，月產(chan)量(liang)在300t左右，1994年(nian)達到月產(chan)1000t。

  隨著改革(ge)開放的發展(zhan)，80年代后期至90年代，國(guo)(guo)內一批民營中小(xiao)軸承(cheng)企業(ye)迅(xun)速崛(jue)起，推動了我國(guo)(guo)軸承(cheng)行業(ye)的發展(zhan)。這批中小(xiao)企業(ye)以(yi)生產小(xiao)微型軸承(cheng)產品(pin)為(wei)主，采(cai)用軸承(cheng)管(guan)為(wei)原料，所(suo)以(yi)也(ye)帶動了我國(guo)(guo)軸承(cheng)管(guan)的快速發展(zhan)。

  從90年(nian)代初到(dao)(dao)2000年(nian)，常(chang)熟市旋力(li)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠、寧波(bo)和森軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠、常(chang)熟豪威富軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)有限公司(si)、張家港(gang)華程(cheng)工業(ye)(ye)(ye)制管(guan)(guan)股份有限公司(si)、浙江健(jian)力(li)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠、張家港(gang)逸洋鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠等軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)生產企(qi)業(ye)(ye)(ye)陸續上(shang)馬。到(dao)(dao)2000年(nian)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)生產企(qi)業(ye)(ye)(ye)已有30多家，年(nian)產量已達20萬噸，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)進入了一個產銷兩旺的發展(zhan)期。在(zai)這期間，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的冷(leng)(leng)加工工藝(yi)(yi)由(you)原先的單純冷(leng)(leng)拔(ba)，改(gai)進為(wei)冷(leng)(leng)軋＋冷(leng)(leng)拔(ba)結合或全部冷(leng)(leng)軋的方式。應用(yong)冷(leng)(leng)軋工藝(yi)(yi)有利于軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的壁厚控制及提(ti)高成材率、減少(shao)工序(xu)道次、節約成本(ben)，尤(you)其是小口(kou)徑厚壁軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)，采用(yong)冷(leng)(leng)軋工藝(yi)(yi)效果更明顯。

  20世(shi)紀90年(nian)代(dai)初國家為了(le)建(jian)設(she)(she)中(zhong)大(da)(da)口徑的(de)軸(zhou)承管生產(chan)(chan)線，借鑒國外(wai)生產(chan)(chan)軸(zhou)承鋼(gang)管的(de)經驗，建(jian)設(she)(she)了(le)湖北大(da)(da)冶ф170ASSEL機組(zu)，由于配套工序不足以及國內(nei)幾大(da)(da)軸(zhou)承廠自(zi)己建(jian)有套圈加工的(de)設(she)(she)備（包括設(she)(she)備和人員），對采(cai)購軸(zhou)承管加工套圈基(ji)本(ben)是排斥(chi)的(de)。另一(yi)方面，隨著中(zhong)小民企(qi)的(de)進入(ru)，市(shi)場競爭加劇(ju)，所以該機組(zu)投(tou)產(chan)(chan)以來(lai)，實際僅生產(chan)(chan)了(le)很少量的(de)中(zhong)大(da)(da)口徑熱軋軸(zhou)承鋼(gang)管。國內(nei)其他特鋼(gang)企(qi)業(ye)和原(yuan)生產(chan)(chan)軸(zhou)承管的(de)企(qi)業(ye)90年(nian)代(dai)后(hou)期，也都退出了(le)軸(zhou)承管的(de)市(shi)場。

  2000年(nian)以后，浙江個(ge)別(bie)軸承廠家開始自行(xing)生(sheng)產(chan)軸承鋼(gang)(gang)管，自產(chan)自用；山(shan)東(dong)聊城、臨沂等(deng)地(di)也開始了軸承鋼(gang)(gang)管的生(sheng)產(chan)。2005年(nian)，軸承鋼(gang)(gang)管年(nian)生(sheng)產(chan)能力已接近(jin)40萬噸。近(jin)十多年(nian)來，盡管軸承管的發展呈現出起伏波動(dong)(dong)的趨勢(shi)，但軸承管的產(chan)量受整體需求的拉動(dong)(dong)仍呈較快增(zeng)長，據(ju)調(diao)查推測，到(dao)2018年(nian)底我國國內軸承鋼(gang)(gang)管產(chan)量約90～100萬噸，約占軸承鋼(gang)(gang)產(chan)量的23％～26％，與發達國家占比25％～30％相比，仍有一定(ding)的差距。大直(zhi)徑（直(zhi)徑為1000mm以上）特殊用途的軸承鋼(gang)(gang)管多以鍛造、擠壓(ya)、輾擴等(deng)方式生(sheng)產(chan)。

  我國(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)加(jia)工(gong)業(ye)采用(yong)(yong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)規格(ge)品(pin)(pin)種組距(ju)窄(zhai)，基(ji)本在(zai)(zai)180mm以下，絕大(da)部分(fen)以穿(chuan)孔＋熱軋或穿(chuan)孔＋冷軋（拔）形式提供。在(zai)(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)品(pin)(pin)質方面，國(guo)內產品(pin)(pin)也存在(zai)(zai)品(pin)(pin)質穩(wen)定性差(cha)、疲勞壽命短、潔凈度低等問題。我國(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)應用(yong)(yong)，一般局限于(yu)普通(tong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)套圈用(yong)(yong)料，高(gao)(gao)端(duan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)套圈仍依賴進(jin)口。近些年隨著企(qi)業(ye)產品(pin)(pin)的(de)(de)質量逐(zhu)年提高(gao)(gao)，一些外資先進(jin)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)企(qi)業(ye)，如瑞典SKF、日(ri)本NSK、日(ri)本三洋等也從中國(guo)采購高(gao)(gao)品(pin)(pin)質軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼管(guan)(guan)。