在國外(wai)(wai)采用軸(zhou)承(cheng)鋼管生(sheng)產軸(zhou)承(cheng)套圈已比較普遍。國外(wai)(wai)軸(zhou)承(cheng)鋼管生(sheng)產工藝裝備(bei)具(ju)有下述共同特點(dian)：

（1）采(cai)用大容(rong)量(liang)、多工(gong)位的爐(lu)外精煉爐(lu)，冶(ye)煉高純(chun)凈度(du)的軸承鋼管(guan)用鋼，或采(cai)用連鑄(zhu)坯，或采(cai)用模鑄(zhu)錠；

（2）采用ASSEL軋(ya)管(guan)機＋微張減機工藝，生產表面質(zhi)量好、尺寸精度高(gao)的軸承鋼管(guan)；而中(zhong)大直徑、薄(bo)壁管(guan)則用高(gao)剛度冷軋(ya)管(guan)機；

（3）采用連續(xu)式保護(hu)氣氛退火(huo)爐(lu)對軸承鋼管進行(xing)球(qiu)化處理(li)以及對于冷加工后的軸承管還要進行(xing)成品球(qiu)化退火(huo)；

（4）軸承鋼管在(zai)線無損檢測自動化。

相比國外主要軸承生產強國使用ASSEL軋管機生產軸承鋼管，我國雖然該種軋機眾多，但主要用于生產中厚壁機械管，基本不生產軸承鋼管（湖北新冶鋼采用Assel軋管機生產很少量的φ219mm×40mm軸承管）；2014年，天津鋼管Assel軋管機組成功軋制出中Φ180mm×18mm GCr15軸承鋼管，生產中利用氣霧冷卻技術控制鋼管軋后冷卻速度，從而確保了產品的綜合機械性能，但也沒有形成批量生產。