化(hua)工鋼制承插焊(han)管(guan)(guan)件(jian)是以美國(guo)和日本(ben)管(guan)(guan)件(jian)相關標準(zhun)(zhun)為(wei)依據,并(bing)結合我(wo)國(guo)化(hua)工行(xing)業實際情況制定的(de)一(yi)種專用(yong)管(guan)(guan)件(jian)標準(zhun)(zhun),常用(yong)于小型(xing)管(guan)(guan)道(dao)。


一、制造要(yao)求


 1. 模鍛成型的材料在加熱(re)前(qian)應清除油污、銹蝕等雜物。


 2. 鍛造過程中加熱(re)工藝(yi)及熱(re)處理(li)見表17-14。


    表17-14 鍛造過程(cheng)中加(jia)熱工藝及熱處理(HG/T 21634-1988)


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 3. 鍛(duan)件(jian)不應有過燒和嚴重(zhong)脫炭現象,其外(wai)表不應有裂紋、折(zhe)疊、鍛(duan)傷、斑疤及發裂等缺陷。


 4. 奧氏體不銹耐酸鋼06Cr18Ni11Ti鍛件的熱處理要求為:


    a. 在(zai)加熱之前必(bi)須(xu)清除油(you)污(wu)等雜質,加熱爐(lu)中(zhong)不得含有硫(liu)氣體。


    b. 熱(re)鍛(duan)壓須進(jin)行固溶處理,加熱(re)1050~1100℃,在(zai)此溫度下,最低限度保(bao)持30min,然(ran)后迅(xun)速淬入水中。


    c. 在(zai)快速冷卻(que)期,處于臨界淬(cui)硬溫度范圍(wei)(900~1000℃)內的停留時間(jian)盡量(liang)縮短。



二、檢驗技(ji)術要求


 1. 管(guan)件應(ying)(ying)具(ju)有(you)正確的(de)(de)外形尺寸(cun),兩端(duan)均應(ying)(ying)與(yu)軸(zhou)線成(cheng)直角(jiao),以(yi)保(bao)證裝配與(yu)焊接(jie)質量。主要尺寸(cun)允許(xu)偏差按HG/T 21634-1988規定,接(jie)管(guan)孔與(yu)流通孔的(de)(de)同(tong)心度偏差不(bu)(bu)得大(da)(da)于(yu)0.8mm;相(xiang)對(dui)的(de)(de)兩個接(jie)管(guan)孔之(zhi)間的(de)(de)同(tong)心度偏差不(bu)(bu)得大(da)(da)于(yu)1.6mm;流通孔和(he)接(jie)管(guan)孔同(tong)軸(zhou)度的(de)(de)最(zui)大(da)(da)允許(xu)偏差應(ying)(ying)為(wei)5%。接(jie)管(guan)孔的(de)(de)壁厚(圖上的(de)(de)“C”和(he)“C1”)在周圓上應(ying)(ying)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)表列平均值(zhi),但允許(xu)局部(bu)有(you)表列最(zui)小(xiao)值(zhi)。


 2. 管(guan)件(jian)不得有過燒(shao)、嚴重脫皮等(deng)現(xian)象,如試樣上發現(xian)白點,則該批管(guan)件(jian)報廢,或逐個驗(yan)收。


 3. 管件熱處(chu)理(li)后,應檢查其硬度,其值應為: 20  ≤156HB  、16Mn  ≤179HB  、 15CrMo  ≤179HB  、 06Cr18Ni11Ti  ≤192HB


 4. 管件不(bu)應有(you)分層、裂紋和影響強度的(de)(de)折皺(zhou)等(deng)缺(que)陷存在。若發現有(you)裂紋,應采(cai)用機械(xie)方法消除(chu)(chu)。當經探傷確(que)認裂紋已消除(chu)(chu)并測量經打磨后的(de)(de)剩(sheng)余壁(bi)厚值(zhi)不(bu)小于最小設(she)計壁(bi)厚時方可使用。


 5. 管(guan)件(jian)應每件(jian)進行宏觀檢查。超(chao)聲(sheng)波或磁力探(tan)傷(shang)(非磁性(xing)材料用螢光或者著色法),抽查5%且不少于5件(jian),若發現有(you)不合格,須(xu)取雙倍數量復驗(yan),復驗(yan)結果仍(reng)有(you)不合格者,必須(xu)每件(jian)檢驗(yan)。



三、安裝要(yao)求


 1. 安(an)裝(zhuang)時應先將管(guan)(guan)子(zi)插(cha)到管(guan)(guan)件承口底部,再將管(guan)(guan)子(zi)拉出(chu)一些,使管(guan)(guan)端與管(guan)(guan)件承口底部保持有(you)約2mm的間隙,然后(hou)進行焊接。


 2. 承插焊(han)管(guan)件(jian)與(yu)管(guan)子的角焊(han)腰高(gao)Cx是接管(guan)公稱(cheng)壁厚(hou)的1.1倍,但不小于(yu)3mm,見圖17-11(管(guan)件(jian)安(an)裝圖)


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