1. 甲醇工藝流程簡介


  甲(jia)醇是一種(zhong)透明、無(wu)色、易燃、有(you)毒的(de)液(ye)體(ti),略帶酒精味。它是重要有(you)機(ji)化(hua)工原(yuan)料(liao)和優質(zhi)燃料(liao)。主(zhu)要用于制造甲(jia)醛、醋酸(suan)、氯甲(jia)烷、硫(liu)酸(suan)二(er)甲(jia)酯等多種(zhong)有(you)機(ji)產品,也是農藥、醫藥的(de)重要原(yuan)料(liao)之一。甲(jia)醇亦可(ke)代(dai)替汽油作燃料(liao)使用。


  目前工(gong)業(ye)上甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)的(de)(de)(de)工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)幾乎都是(shi)采用(yong)(yong)一(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳、二氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳加壓(ya)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)合成(cheng)(cheng)(cheng)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)。典型(xing)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)包括原料(liao)氣(qi)制造、原料(liao)氣(qi)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)、甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)合成(cheng)(cheng)(cheng)、粗(cu)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)精餾等(deng)工(gong)序。甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)總流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)長(chang),工(gong)藝復雜,根(gen)據不(bu)同(tong)原料(liao)與(yu)(yu)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)方法(fa)(fa)可以演變(bian)為多種生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng),例如(ru):高(gao)(gao)(gao)壓(ya)法(fa)(fa)(高(gao)(gao)(gao)壓(ya)工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)一(yi)般指的(de)(de)(de)是(shi)使用(yong)(yong)鋅鉻催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑,在300~400℃、30MPa高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓(ya)下合成(cheng)(cheng)(cheng)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)的(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng))、中壓(ya)法(fa)(fa)(壓(ya)力為10MPa左(zuo)右的(de)(de)(de)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)合成(cheng)(cheng)(cheng)中壓(ya)法(fa)(fa)。與(yu)(yu)低(di)壓(ya)法(fa)(fa)相(xiang)比,它(ta)能有(you)效地降(jiang)低(di)建廠費用(yong)(yong)和甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本)、低(di)壓(ya)法(fa)(fa)(ICI低(di)壓(ya)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)法(fa)(fa)為英國ICI公(gong)司在1966年研究成(cheng)(cheng)(cheng)功的(de)(de)(de)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)(fa),從而(er)打破了甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)合成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)壟(long)斷,這是(shi)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝上的(de)(de)(de)一(yi)次重大(da)變(bian)革,它(ta)采用(yong)(yong)51-1型(xing)銅(tong)基催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑,合成(cheng)(cheng)(cheng)壓(ya)力5MPa)。甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)的(de)(de)(de)具體生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)(fa)包括天然氣(qi)制甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun),煤、焦炭制甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun),石腦油或重油制甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun),與(yu)(yu)合成(cheng)(cheng)(cheng)氨聯(lian)合生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)。下面以天然氣(qi)制甲(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)(chun)簡要介紹工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng),如(ru)圖(tu)5-130所示。


130.jpg


  來(lai)自外部(bu)管網(wang)的原料天然氣經(jing)過脫硫(liu)后,輸向原料壓縮機增壓,與來(lai)自二氧化碳(tan)工序的二氧化碳(tan)混合,一(yi)起進(jin)入蒸汽轉化爐(lu)的對流段(duan)(duan)換熱(re),并(bing)順序經(jing)過加氫脫硫(liu)、轉化爐(lu)對流段(duan)(duan)預熱(re)、蒸汽轉化、廢熱(re)鍋爐(lu)、鍋爐(lu)給(gei)水預熱(re)器、分離器后,進(jin)入壓縮工序。


  轉(zhuan)化氣(qi)(qi)經過新增(zeng)加的(de)合(he)(he)(he)(he)成氣(qi)(qi)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya),和來自吸(xi)附工序的(de)氫氣(qi)(qi)混合(he)(he)(he)(he),經過原有的(de)聯合(he)(he)(he)(he)壓(ya)(ya)(ya)縮機增(zeng)壓(ya)(ya)(ya),循(xun)環(huan)氣(qi)(qi)經過循(xun)環(huan)機增(zeng)壓(ya)(ya)(ya),兩股氣(qi)(qi)體在聯合(he)(he)(he)(he)壓(ya)(ya)(ya)縮機缸內混合(he)(he)(he)(he)并增(zeng)壓(ya)(ya)(ya),一起經過入(ru)塔(ta)氣(qi)(qi)預熱器(qi)(qi)、甲(jia)醇(chun)合(he)(he)(he)(he)成塔(ta)、入(ru)塔(ta)氣(qi)(qi)預熱器(qi)(qi)、甲(jia)醇(chun)水冷器(qi)(qi)(ABC)、醇(chun)分離器(qi)(qi)后,氣(qi)(qi)相流體進入(ru)水洗工序。


  冷凝(ning)后的出(chu)塔(ta)氣(qi)(qi)進入(ru)(ru)水(shui)洗工(gong)(gong)序,脫(tuo)鹽水(shui)從水(shui)洗塔(ta)的上部(bu)(bu)噴淋(lin)流下,冷凝(ning)后的出(chu)塔(ta)氣(qi)(qi)從水(shui)洗塔(ta)的下部(bu)(bu)進入(ru)(ru),其中含有的少量甲醇進入(ru)(ru)吸(xi)收(shou)(shou)相中,釜液(ye)是水(shui)和甲醇的混(hun)合物,經過甲醇濃縮塔(ta)后,送(song)往(wang)精餾(liu)工(gong)(gong)序,未(wei)吸(xi)收(shou)(shou)的大部(bu)(bu)分(fen)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)(ru)聯合壓縮機(ji)第二段,少部(bu)(bu)分(fen)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)(ru)吸(xi)附(fu)工(gong)(gong)序,這部(bu)(bu)分(fen)氣(qi)(qi)體(ti)稱為回(hui)收(shou)(shou)氣(qi)(qi)。其余部(bu)(bu)分(fen)送(song)往(wang)轉化工(gong)(gong)序,添加到(dao)原料天然氣(qi)(qi)中。


  出塔氣(qi)(qi)(qi)的冷凝液相流體進入閃蒸(zheng)槽,閃蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)送往造氣(qi)(qi)(qi)工(gong)序(xu),粗甲醇送往精(jing)餾工(gong)序(xu)。


  回收氣(qi)經過(guo)吸附分離工(gong)序被(bei)分為三部分:


    ①. 強(qiang)吸附組分的(de)甲(jia)烷和(he)二氧化(hua)碳停留在吸附劑上(shang)(shang),通過降壓的(de)方式從吸附劑上(shang)(shang)解吸出來,送往(wang)二氧化(hua)碳工(gong)序與脫硫后(hou)的(de)二氧化(hua)碳混合后(hou)一(yi)并壓縮。


    ②. 弱吸附組分氫從吸附塔頂流出,氫氣(qi)送往聯合壓縮機(ji)。


    ③. 中間吸附(fu)能力(li)的氮、一氧化碳等組分,送(song)往轉(zhuan)化爐工序(xu)與(yu)燃料天然氣混合后,進入(ru)轉(zhuan)化爐作為燃料。


  轉化爐的煙(yan)道(dao)氣(qi)進入二(er)氧化碳(tan)工(gong)序(xu),經過水洗降溫、除塵,吸收(shou)(shou)塔(ta)中乙醇胺溶液(ye)將煙(yan)道(dao)氣(qi)中的大部分二(er)氧化碳(tan)組分吸收(shou)(shou)掉。吸收(shou)(shou)塔(ta)底(di)部吸收(shou)(shou)了(le)二(er)氧化碳(tan)的吸收(shou)(shou)劑(ji),經過一系列換熱(re)升溫,在再生(sheng)塔(ta)中被加(jia)熱(re)再生(sheng)。二(er)氧化碳(tan)氣(qi)體(ti)(ti)從吸收(shou)(shou)劑(ji)中解吸出來,經過換熱(re)冷(leng)卻(que)、冷(leng)凝、脫硫后,二(er)氧化碳(tan)氣(qi)體(ti)(ti)與來自吸附工(gong)序(xu)的二(er)氧化碳(tan)和甲烷氣(qi)體(ti)(ti)混合(he)后,經過二(er)氧化碳(tan)壓縮機增(zeng)壓,添加(jia)到(dao)原料(liao)天然氣(qi)中。


2. 某甲(jia)醇(chun)裝置布置實(shi)例(圖5-131)


131.jpg




聯系方式.jpg