一(yi)、兩種不同材料的焊接性(xing)分析
這兩種材料的化學成分見表5-19，從表中可以知道：首先，從冷卻速度來講，06Cr19Ni10 不(bu)銹鋼管(guan)焊接時要防止過熱，而20Cr13不銹鋼卻要避免冷卻速度過快，以免產生冷裂紋；其次，在焊接參數上，06Cr19Ni10鋼在相同的可焊厚度下，所需的焊接熱輸入要比20Cr13鋼小20％左右，必須考慮在20Cr13鋼一側進行預熱和焊后保溫。所以在制定焊接工藝時必須兼顧二者，用一個行之有效的焊接工藝來保證，才能焊接出符合使用的焊接接頭。
二、焊接材料的選用
06Cr19Ni10不銹鋼管和20Cr13不銹鋼法(fa)蘭焊接時，根據YB／T 5092-1996標準，兼顧兩種母材的焊接性，為保證其焊縫金屬的耐蝕性，根據等成分原則，選用H03Cr24Ni13Mo2不銹鋼焊絲，其化學成分見表5-20。
三、焊前準備(bei)
1. 工件坡口(kou)制(zhi)備如圖5-12所示，為插入式坡口(kou)車削(xue)加工而成。
2. 待(dai)焊處周圍(wei)20mm范圍(wei)內油污要用(yong)酒精(jing)或丙(bing)酮擦(ca)洗同時也(ye)要將焊絲除油污。
3. 準備好(hao)保溫用的草(cao)木灰，并(bing)保證(zheng)其干燥。
四、焊接工藝及參數
采用(yong)TSP-300直(zhi)流鎢極氬弧焊(han)機，焊(han)接工藝及參數見(jian)表5-21。焊(han)接工藝過程如(ru)下：
1. 工件定位
先用氧炔焰將20Cr13鋼接頭法(fa)蘭(lan)待(dai)焊處周(zhou)邊(bian)50mm范圍(wei)內加熱，用紅外線溫度(du)測(ce)試儀測(ce)試達(da)到280℃后(hou)，迅(xun)速將06Cr19Ni10管(guan)路與20Cr13接頭法(fa)蘭(lan)按圖(tu)5-12所示裝(zhuang)配好，并(bing)均勻定(ding)位焊4點，定(ding)位焊焊縫長(chang)度(du)為(wei)10～15mm。
2. 第(di)1層焊(han)接
用(yong)紅外線溫度測(ce)試儀測(ce)試20Cr13接(jie)頭法蘭焊縫(feng)周圍(wei)(wei)50mm范圍(wei)(wei)內最(zui)遠端的(de)溫度，當不低于260℃后開始焊接(jie)，焊縫(feng)厚(hou)度以(yi)5mm為宜，并盡量(liang)(liang)減少20Cr13接(jie)頭法蘭的(de)金屬熔敷(fu)量(liang)(liang)。
3. 第2層(ceng)焊接
用(yong)紅(hong)外線溫(wen)度測試(shi)儀測試(shi)06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼管(guan)路(lu)焊縫(feng)(feng)周邊溫(wen)度，當降到(dao)260℃后開始焊接，焊縫(feng)(feng)厚(hou)度以5mm為宜，并盡量(liang)減少20Cr13接頭法蘭的(de)金屬熔敷量(liang)。
4. 第(di)3層(ceng)焊接
用紅外線溫度測試儀(yi)測試06Cr19Ni10不銹鋼管路焊(han)縫周(zhou)邊溫度，當降到260℃后開始焊(han)接，焊(han)縫填滿坡口(kou)，略(lve)有焊(han)腳(jiao)，并盡(jin)量(liang)(liang)減少20Cr13接頭法蘭的金屬熔(rong)敷量(liang)(liang)。
5. 第(di)4層焊接(jie)
用紅外(wai)線溫度測(ce)試儀測(ce)試06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼管路與20Cr13接(jie)頭(tou)法蘭周邊溫度，當降到260℃后開始焊接(jie)，焊腳(jiao)要達(da)到圖樣(yang)要求(qiu)，焊腳(jiao)形(xing)狀呈凹形(xing)圓弧過渡，并(bing)盡(jin)量減少20Cr13接(jie)頭(tou)法蘭的金(jin)屬熔敷量。
6. 焊后(hou)處理
迅(xun)速(su)用(yong)(yong)紅外(wai)線(xian)溫(wen)度測(ce)試儀測(ce)試06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼(gang)管路與(yu)20Cr13接頭法蘭周邊100mm范圍內的溫(wen)度，當(dang)達到(dao)400℃（如果溫(wen)度不夠，用(yong)(yong)氧炔(gui)焰進行加熱，使其達到(dao)此溫(wen)度），迅(xun)速(su)將焊(han)件放入木灰中(zhong)埋蓋好。
五(wu)、焊后(hou)檢(jian)驗
1. 焊(han)縫(feng)外(wai)觀檢(jian)驗： 24h后取出焊(han)件，用(yong)紅外(wai)線(xian)溫(wen)度測(ce)試(shi)儀測(ce)試(shi)焊(han)縫(feng)表面溫(wen)度，低于50℃后，用(yong)10倍放大鏡檢(jian)驗焊(han)接接頭(tou)是否存在(zai)裂紋及其(qi)他不允許超標表面缺陷(xian)。
2. 用著色劑噴涂焊接(jie)接(jie)頭，顯像后(hou)沒有(you)發現微裂紋。
3. 水(shui)壓試驗： 按設計圖樣技術要(yao)求(qiu)進行35MPa水(shui)壓試驗，保壓30min后(hou)沒(mei)有發現(xian)滲漏現(xian)象。
