①. 不銹鋼管道布置設計應符合管道及儀表流程圖的要求。
②. 不銹鋼管道(dao)布置應統籌(chou)規劃，做到安全可(ke)靠、經濟合理(li)、滿足施(shi)工、操作(zuo)、維修等方(fang)面的要求，并(bing)力(li)求美觀整齊。
③. 在確定進(jin)出裝(zhuang)置（單元）的(de)管道(dao)的(de)方(fang)(fang)位與敷設方(fang)(fang)式(shi)時，應做到內外(wai)協(xie)調。
④. 廠(chang)區(qu)內的(de)(de)全(quan)廠(chang)性(xing)管道(dao)的(de)(de)敷設(she)，應與(yu)(yu)廠(chang)區(qu)內的(de)(de)裝置（單元）、道(dao)路、建(jian)筑物、構(gou)筑物等協調，一般沿廠(chang)區(qu)道(dao)路設(she)計廠(chang)內管廊(lang)，減少管道(dao)與(yu)(yu)鐵路、道(dao)路的(de)(de)交叉(cha)。
⑤. 不(bu)銹鋼管(guan)道應架空或(huo)地上敷(fu)設，特殊情況下(xia)可敷(fu)設在管(guan)溝內。
⑥. 不銹鋼(gang)管道宜集中成排布置。地上的管道應敷設在管廊或管墩上。
⑦. 在管廊(lang)、管墩上(shang)布置(zhi)管道時，宜使管廊(lang)或(huo)管墩所受的垂直荷(he)載(zai)(zai)、水平荷(he)載(zai)(zai)均衡。
⑧. 全廠性(xing)管(guan)廊或管(guan)墩上（包(bao)括穿越涵洞）應留(liu)有(you)10％～30％的裕量，并(bing)考慮其荷(he)重。裝置主管(guan)廊宜留(liu)有(you)10％～20％的裕量，并(bing)考慮其荷(he)重。
⑨. 輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的不銹(xiu)鋼管道以及大口徑不銹(xiu)鋼(gang)管道的布置，應符合設備布置設計的要求。
⑩. 不銹鋼管(guan)道布置不應(ying)妨礙設(she)備、機(ji)泵及其內部(bu)構件的安裝、檢修和消防車輛的通(tong)行。
?. 不銹鋼管道布置應使管道系統具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作用力和力矩不超過允許值的情況下，應使管道最短，組成件最少。
?. 應在管道規劃的同(tong)時考慮其支(zhi)承點(dian)設(she)置，宜利(li)用管道的自然形(xing)狀達到(dao)自行補償(chang)。
?. 不(bu)銹鋼(gang)管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少“氣袋”或“液袋”，否則應根據操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應減少“盲腸”。
?. 氣液兩相流的管(guan)道(dao)由一路(lu)分為兩路(lu)或多(duo)路(lu)時，管(guan)道(dao)布置應考慮對(dui)稱性或滿足(zu)管(guan)道(dao)及儀表流程圖的要求。
?. 不銹鋼管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。
?. 下(xia)列(lie)情況應(ying)考(kao)慮(lv)法蘭、螺紋或其他可拆卸連(lian)接。
a. 因檢修、清洗、吹掃(sao)需拆卸的場合。
b. 襯里管道或夾(jia)套管道。
c. 管(guan)道由兩(liang)段異(yi)種材料組成且(qie)不宜(yi)用(yong)焊接(jie)連接(jie)者。
d. 焊縫(feng)現場熱(re)處理有困難的管道連接點。
e. 公稱直徑(jing)小(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)100mm的鍍鋅管道。
f. 設置(zhi)盲板(ban)或“8”字(zi)盲板(ban)的位(wei)置(zhi)。
?. 不(bu)銹鋼(gang)蒸汽管道或可凝性氣體管道的支管宜從主管的上方相接。蒸汽冷凝液支管應從收回總管的上方接入。
?. 有(you)毒(du)介質管道(dao)(dao)應采用(yong)焊接連接，除有(you)特殊(shu)需要外不(bu)得采用(yong)法蘭或螺紋連接。有(you)毒(du)介質管道(dao)(dao)應有(you)明(ming)顯(xian)標志以區別于其他管道(dao)(dao)。有(you)毒(du)介質管道(dao)(dao)不(bu)應埋(mai)地(di)敷設。
?. 布置固體物料或含固體物料的(de)管道時，應(ying)使管道盡可能短、少拐彎和不出現死角。
a. 固體物料支管與主管的連接應順介(jie)質流向斜接，夾角不宜大于(yu)45°。
b. 固體(ti)物料管(guan)道(dao)上彎(wan)(wan)管(guan)的彎(wan)(wan)曲半徑不(bu)應小于管(guan)道(dao)公稱直徑的6倍(bei)。
c. 含有大量固體物料的漿液(ye)管(guan)道和高黏度的液(ye)體管(guan)道應(ying)有坡度。
?. 不應在振動管道(dao)上彎矩(ju)大的部位設置分支管。
21. 在易產生振動的(de)管(guan)道（如往復式壓縮機、往復泵(beng)的(de)出口(kou)管(guan)道等）的(de)轉彎處(chu)，應采用(yong)彎曲半徑(jing)不小于1.5倍公稱直徑(jing)的(de)彎頭。分支(zhi)管(guan)宜(yi)順介(jie)質流向斜(xie)接。
22. 從有(you)可能發(fa)生振(zhen)動(dong)的管(guan)道上(shang)接出公稱直徑小于或等于40mm的支(zhi)管(guan)時，無論(lun)支(zhi)管(guan)上(shang)有(you)無閥門，連接處(chu)均(jun)應采取加強措(cuo)施。
23. 自流的(de)水平管道應有不小于(yu)0.003的(de)順介質(zhi)流向坡(po)度。
24. 各種不(bu)銹鋼(gang)彎管的最小彎曲半徑應符合表6-1。
25. 不銹鋼(gang)管道穿過建筑物的樓(lou)板、屋頂或墻面時，應加套(tao)管，套(tao)管與管道間(jian)的空隙(xi)應密封。套(tao)(tao)管的(de)直徑(jing)應(ying)大(da)于(yu)管道(dao)(dao)隔熱(re)層的(de)外徑(jing)，并不(bu)(bu)得(de)影響管道(dao)(dao)的(de)熱(re)位(wei)移。管道(dao)(dao)上的(de)焊縫不(bu)(bu)應(ying)在(zai)套(tao)(tao)管內，并距離套(tao)(tao)管端部不(bu)(bu)應(ying)小于(yu)150mm。套(tao)(tao)管應(ying)高出樓板、屋(wu)頂面50mm（圖6-1）。管道(dao)(dao)穿過屋(wu)頂時應(ying)設(she)防(fang)(fang)雨罩。管道(dao)(dao)不(bu)(bu)應(ying)穿過防(fang)(fang)火墻或防(fang)(fang)爆墻。
26. 布(bu)置腐蝕性介(jie)質、有毒介(jie)質和(he)高壓管道時，應(ying)避免(mian)由于(yu)(yu)法蘭、螺紋(wen)和(he)填(tian)料密封等泄(xie)漏(lou)而造(zao)成對人身和(he)設備的危害。易泄(xie)漏(lou)部位應(ying)避免(mian)位于(yu)(yu)人行通道或機泵上方(fang)，否則應(ying)設安全防護。
27. 有隔(ge)熱(re)層(ceng)的(de)管(guan)(guan)道(dao)，在管(guan)(guan)墩(dun)、管(guan)(guan)架(jia)處應設管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。無隔(ge)熱(re)層(ceng)的(de)管(guan)(guan)道(dao)，如無要求，可(ke)不(bu)設管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。當隔(ge)熱(re)層(ceng)厚(hou)度小于(yu)或等于(yu)80mm時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)高100mm的(de)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)；隔(ge)熱(re)層(ceng)厚(hou)度大于(yu)80mm時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)高150mm的(de)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)；隔(ge)熱(re)層(ceng)厚(hou)度大于(yu)130mm時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)高200mm的(de)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。保冷(leng)管(guan)(guan)道(dao)應選(xuan)用(yong)(yong)保冷(leng)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。
28. 廠區地形(xing)高(gao)差(cha)較大(da)時，全(quan)廠性管(guan)道(dao)(dao)敷設應與地形(xing)高(gao)差(cha)保持一致，在(zai)(zai)適當位置調整(zheng)管(guan)廊(lang)標高(gao)。管(guan)道(dao)(dao)的(de)最小坡度宜為0.002。管(guan)道(dao)(dao)變坡點(dian)宜設在(zai)(zai)轉彎處或固定點(dian)附近。
29. 對于跨(kua)越、穿越廠區(qu)內鐵(tie)路和道路的管道，在其跨(kua)越段或穿越段上不得裝設閥(fa)門(men)、金屬波紋管補(bu)償器和法蘭、螺紋接(jie)頭(tou)等管道組成件。
30. 有熱(re)位移的埋地管道，在管道強度允許的條件下(xia)可設置(zhi)擋(dang)墩(dun)，否則應采取(qu)熱(re)補償措施(shi)。
31. 距離較近的兩設(she)(she)備(bei)的連(lian)接(jie)(jie)管，最好不直接(jie)(jie)連(lian)（有(you)波形伸縮器的或(huo)設(she)(she)備(bei)中的一個設(she)(she)備(bei)沒有(you)同建筑(zhu)物固定(ding)者除外）。一般(ban)采用90°連(lian)接(jie)(jie)或(huo)45°斜接(jie)(jie)，如圖6-2所示。
32. 大氣排放(fang)的相關規(gui)定。
a. 可燃氣體排氣筒、放空管(guan)的高度，應符合下(xia)列規定。
Ⅰ. 連續(xu)排放(fang)的可燃氣(qi)體排氣(qi)筒頂(ding)(ding)或放(fang)空(kong)管口，應高出20m范(fan)圍內的平(ping)臺或建(jian)筑(zhu)物頂(ding)(ding)3.5m以上。位于20m以外的平(ping)臺或建(jian)筑(zhu)物如圖6-3所示。
Ⅱ. 間歇排放(fang)的可燃氣體筒頂或(huo)(huo)放(fang)空管口，應高(gao)出10m范(fan)圍內(nei)的平(ping)臺或(huo)(huo)建筑物(wu)頂3.5m以(yi)(yi)上。位(wei)于10m以(yi)(yi)外(wai)的平(ping)臺或(huo)(huo)建筑物(wu)如圖(tu)6-3所示。
b. 向大氣(qi)排放的(de)非(fei)可燃氣(qi)體放空管高度應符合下(xia)列(lie)要(yao)求。
Ⅰ. 設備(bei)上或管道(dao)上的放(fang)空管口應高(gao)出鄰近的操作平(ping)臺2m以上。
Ⅱ. 緊靠建(jian)筑(zhu)物、構(gou)筑(zhu)物或其內(nei)部布(bu)置的設備或管道的放(fang)空口，應(ying)高出建(jian)筑(zhu)物、構(gou)筑(zhu)物2m以上。
c. GB50316《工業金屬管道設計規范(fan)》對氣體排(pai)放的(de)規定，引入(ru)了環境保護的(de)國家標準。
Ⅰ. B類氣體的放(fang)空(kong)管(guan)管(guan)口及安(an)全閥排放(fang)口與(yu)平(ping)臺或建筑物(wu)的相對距離(li)應符合現行國家標準GB 50160《石油化工(gong)企(qi)業(ye)設計防火規(gui)范》中的相應規(gui)定。
Ⅱ. 放空口位置除上(shang)述要求外，還應符合現行(xing)國(guo)家標準GB/T 3840《制定(ding)地(di)方(fang)大氣污染(ran)物(wu)排放標準的技術方(fang)法》的規定(ding)。
33. GB 50316《工業金屬管(guan)道設(she)計規范》對B類流體(ti)進行了一些強制的布(bu)置規定。
a. 在(zai)車(che)間(jian)內或裝置內不便維修(xiu)的區域(yu)，不宜將(jiang)輸送強腐蝕性及B類流體(ti)的管道敷設在(zai)地(di)下。
b. 在無可靠(kao)的(de)通風條件及(ji)(ji)無安(an)全措(cuo)施時(shi)，不得在通行管溝(gou)內(nei)布置(zhi)窒息性及(ji)(ji)B類流體的(de)管道。
c. B類(lei)流體的(de)管道，不得安(an)裝在通風不良的(de)廠房內(nei)、室內(nei)的(de)吊頂內(nei)及(ji)建（構）筑物封閉的(de)夾(jia)層(ceng)內(nei)。
d. 密度比環(huan)境(jing)空氣(qi)大的室(shi)外B類氣(qi)體管(guan)道，當有(you)(you)法蘭、螺(luo)紋連(lian)接或有(you)(you)填(tian)料結構(gou)的管(guan)道組成件時(shi)，不應緊靠有(you)(you)門窗的建筑(zhu)物敷設。
e. B類流體的管(guan)道不得穿過(guo)與(yu)其無關的建筑物。
f. B類流體的管(guan)(guan)道(dao)不應(ying)(ying)在(zai)高溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)兩側相鄰布(bu)置(zhi)，也(ye)不應(ying)(ying)布(bu)置(zhi)在(zai)高溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)上方(fang)有熱影響的位置(zhi)。
g. B類流體管(guan)道與儀表及電(dian)氣的電(dian)纜相鄰敷(fu)設時，平(ping)行凈(jing)距不宜小于1m。電(dian)纜在下方敷(fu)設時，交叉凈(jing)距不應(ying)小于0.5m。當(dang)管(guan)道采用焊接(jie)連接(jie)結(jie)構并無閥門(men)時，其平(ping)行凈(jing)距可取上述凈(jing)距的50％。
h. B類液體(ti)排放應(ying)(ying)符合GB50316的規定。含油的水應(ying)(ying)先排人油水分離裝置。
i. B類流體管(guan)道(dao)與(yu)氧氣管(guan)道(dao)的平(ping)(ping)行(xing)凈(jing)(jing)距(ju)不應(ying)小(xiao)于(yu)500mm。交叉凈(jing)(jing)距(ju)不應(ying)小(xiao)于(yu)250mm。當管(guan)道(dao)采用焊接連接結(jie)構并無閥門時，其平(ping)(ping)行(xing)凈(jing)(jing)距(ju)可取上述凈(jing)(jing)距(ju)的50％。
34. 布置管道(dao)應留(liu)有轉動(dong)設備維修、操作和(he)設備內填充物(wu)裝卸及(ji)消(xiao)防車道(dao)等所需空(kong)間(jian)。
a. 吊(diao)裝孔范圍內不(bu)應(ying)布置(zhi)管道。在設備內件抽出區域及設備法(fa)蘭拆卸區內不(bu)應(ying)布置(zhi)管道。
b. 儀表接口的設置應符合下列規定(ding)。
Ⅰ. 就(jiu)地指示儀表接口的位置應設在(zai)操作人員看(kan)得(de)清的高度(du)。
Ⅱ. 管道上的(de)(de)儀(yi)表接口(kou)應按(an)儀(yi)表專(zhuan)業的(de)(de)要求設置，并應滿足元件裝(zhuang)卸(xie)所(suo)需的(de)(de)空間。
Ⅲ. 設計(ji)壓力不(bu)大于(yu)6.3MPa或設計(ji)溫度不(bu)高(gao)于(yu)425℃的蒸汽管(guan)(guan)道(dao)，儀(yi)(yi)表(biao)接(jie)口公(gong)稱直(zhi)徑(jing)不(bu)應小(xiao)于(yu)15mm。大于(yu)上(shang)述條(tiao)件及有振動的管(guan)(guan)道(dao)，儀(yi)(yi)表(biao)接(jie)口公(gong)稱直(zhi)徑(jing)不(bu)應小(xiao)于(yu)20mm，當主管(guan)(guan)公(gong)稱直(zhi)徑(jing)小(xiao)于(yu)20mm時，儀(yi)(yi)表(biao)接(jie)口不(bu)應小(xiao)于(yu)主管(guan)(guan)徑(jing)。
35. 不銹鋼管(guan)道布(bu)置時管(guan)道焊縫的設置應符合下列要(yao)求。
a. 不銹鋼管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離不應小于管子外徑，且不小于100mm。
b. 不銹(xiu)鋼管道上兩相鄰對接焊口的中心間距如下。
Ⅰ. 對于(yu)(yu)公稱(cheng)直徑(jing)小于(yu)(yu)150mm的管道(dao)，不應小于(yu)(yu)外(wai)徑(jing)，且不得小于(yu)(yu)50mm。
Ⅱ. 對于(yu)公稱(cheng)直徑等于(yu)或大于(yu)150mm的管道，不(bu)應小于(yu)150mm。
c. 不銹鋼管道的環焊縫不宜在管托的范圍內。需熱處理的焊縫從外側距支架邊緣的凈距宜大于焊縫寬度的5倍，且不應小于100mm。
36. 廠內管(guan)線(xian)綜合。
a. 沿地(di)面(mian)或(huo)低(di)支架敷設的(de)管(guan)道，不應環繞(rao)工藝裝置(zhi)或(huo)罐(guan)組四周布置(zhi)。
b. 可(ke)燃氣體、液(ye)化烴、可(ke)燃液(ye)體的(de)管(guan)(guan)道(dao)橫穿鐵(tie)路(lu)或道(dao)路(lu)時，應敷(fu)設在管(guan)(guan)涵或套管(guan)(guan)內。
c. 可燃氣體、液(ye)化烴(jing)、可燃液(ye)體的管道(dao)，不得穿越或跨越與其無關(guan)的煉(lian)油工藝裝置(zhi)、化工生產單元或設施(shi)；但可跨越罐區泵(beng)房(fang)（棚）。在跨越泵(beng)房(fang)（棚）的管道(dao)上，不應設置(zhi)閥門、法蘭(lan)、螺紋(wen)接頭和補償器(qi)等。
d. 距散發密度(du)大于(yu)空氣(qi)的可(ke)燃氣(qi)體設(she)備30m以內的管溝、電纜溝、電纜隧(sui)道，應采取(qu)防止可(ke)燃氣(qi)體竄入(ru)和積(ji)聚的措施。
e. 各種工藝管(guan)道或含可燃液體的污水管(guan)道，不應(ying)沿道路敷設(she)在路面或路肩上下(xia)。
f. 布置在公路型道(dao)路路肩上(shang)的管架支柱、照明電桿、行道(dao)樹或標志桿等，應符合下(xia)列規定:
Ⅰ. 至雙車道路面邊(bian)緣不(bu)應小于0.5m（很多現行標準規定管架立柱(zhu)邊(bian)緣距鐵路中心(xin)線不(bu)應小于3m，距道路路肩不(bu)應小于1m）。
Ⅱ. 至單(dan)車道中心線不應小于3m。
