金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不(bu)銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可(ke)知，氫氧化(hua)鈉濃(nong)度(du)在5％以上的(de)(de)全部濃(nong)度(du)范(fan)圍內碳(tan)鋼幾乎都可(ke)能(neng)產生堿(jian)(jian)脆(cui)，堿(jian)(jian)脆(cui)的(de)(de)最低(di)溫(wen)度(du)為(wei)50℃，所需堿(jian)(jian)液(ye)的(de)(de)濃(nong)度(du)為(wei)40％～50％。以沸(fei)點附近(jin)的(de)(de)高溫(wen)區最易發(fa)生。裂(lie)紋呈晶(jing)間(jian)型。奧氏體(ti)不(bu)銹鋼發(fa)生堿(jian)(jian)脆(cui)的(de)(de)趨向(xiang)見圖8.1.7。氫氧化(hua)鈉濃(nong)度(du)在0.1％以上的(de)(de)濃(nong)度(du)時(shi)18-8型奧氏體(ti)不(bu)銹鋼即可(ke)發(fa)生堿(jian)(jian)脆(cui)。以氫氧化(hua)鈉濃(nong)度(du)40％最危險，這時(shi)發(fa)生堿(jian)(jian)脆(cui)的(de)(de)溫(wen)度(du)為(wei)115℃左右。超低(di)碳(tan)不(bu)銹鋼的(de)(de)堿(jian)(jian)脆(cui)裂(lie)紋為(wei)穿晶(jing)型，含碳(tan)量高時(shi)，堿(jian)(jian)脆(cui)裂(lie)紋則(ze)為(wei)晶(jing)間(jian)型或混合型。當奧氏體(ti)不(bu)銹鋼中加入(ru)2％鉬時(shi)，則(ze)可(ke)使其堿(jian)(jian)脆(cui)界限縮小(xiao)，并向(xiang)堿(jian)(jian)的(de)(de)高濃(nong)度(du)區域移動(dong)。鎳和鎳基合金具有較高的(de)(de)耐(nai)應力腐蝕的(de)(de)性能(neng)，它的(de)(de)堿(jian)(jian)脆(cui)范(fan)圍變得狹(xia)窄，而(er)且位于高溫(wen)濃(nong)堿(jian)(jian)區。

  一般情況下，當NaOH濃度和溫度超出表8.1.3的規定時，應(ying)(ying)對焊縫（含(han)熱影響區）進行消(xiao)除應(ying)(ying)力熱處理。

  表(biao)8.1.3 NaOH 濃度和溫度應對焊縫（含(han)熱(re)影響區）進行消除(chu)應力熱(re)處(chu)理的(de)界限

  當NaOH濃度和溫(wen)度超出表(biao)8.1.4的規定時(shi)，應考慮采用含鎳合金。

 碳(tan)鋼和(he)鎳合金鋼在NaOH溶液中的(de)應用(yong)范圍見圖 8.1.8 所(suo)示