金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不(bu)銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可(ke)(ke)知，氫氧化(hua)鈉濃度(du)(du)在5％以上的(de)(de)全部濃度(du)(du)范(fan)圍(wei)內(nei)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)幾乎都(dou)可(ke)(ke)能產生(sheng)堿(jian)脆(cui)(cui)，堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)最低(di)(di)溫(wen)度(du)(du)為(wei)50℃，所(suo)需(xu)堿(jian)液的(de)(de)濃度(du)(du)為(wei)40％～50％。以沸點(dian)附近的(de)(de)高溫(wen)區最易發(fa)生(sheng)。裂紋呈晶間型(xing)。奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)發(fa)生(sheng)堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)趨向見圖8.1.7。氫氧化(hua)鈉濃度(du)(du)在0.1％以上的(de)(de)濃度(du)(du)時18-8型(xing)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)即可(ke)(ke)發(fa)生(sheng)堿(jian)脆(cui)(cui)。以氫氧化(hua)鈉濃度(du)(du)40％最危(wei)險，這(zhe)時發(fa)生(sheng)堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)為(wei)115℃左右(you)。超低(di)(di)碳(tan)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)堿(jian)脆(cui)(cui)裂紋為(wei)穿晶型(xing)，含碳(tan)量(liang)高時，堿(jian)脆(cui)(cui)裂紋則為(wei)晶間型(xing)或混合(he)型(xing)。當奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)中加入(ru)2％鉬時，則可(ke)(ke)使其堿(jian)脆(cui)(cui)界限縮小，并向堿(jian)的(de)(de)高濃度(du)(du)區域移動。鎳和(he)鎳基(ji)合(he)金具有較高的(de)(de)耐應力腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)性能，它(ta)的(de)(de)堿(jian)脆(cui)(cui)范(fan)圍(wei)變得狹(xia)窄，而且位于(yu)高溫(wen)濃堿(jian)區。

  一般情況下，當NaOH濃度(du)和(he)溫度(du)超出表8.1.3的規(gui)定時，應對焊縫（含熱影響區）進行消除應力熱處理。

  表8.1.3 NaOH 濃(nong)度和(he)溫度應對焊縫（含熱(re)影(ying)響(xiang)區）進行消除(chu)應力(li)熱(re)處理的(de)界限(xian)

  當NaOH濃度和(he)溫度超出表8.1.4的規定時(shi)，應考慮采用含(han)鎳合金。

 碳鋼和(he)鎳合金鋼在NaOH溶液中的應用范圍(wei)見圖 8.1.8 所示