有的配管設計人員錯誤認為不(bu)銹鋼是“萬能不腐蝕材料”,無論什么腐蝕介質和設計條件都用不銹鋼,這是非常危險的。
1. 硫酸(suan)
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸。普通不銹鋼如304不銹鋼、316不銹(xiu)鋼對硫酸介質用途有限。因此輸送硫酸的閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料等非金屬材料具有較好的耐硫酸性能。
2. 鹽酸
大(da)多數(shu)金屬(shu)材料(包括各種(zhong)不銹鋼材料)都(dou)(dou)不耐(nai)鹽(yan)(yan)酸腐蝕,含(han)鉬高(gao)硅鐵(tie)也僅可用于50℃、30%以下鹽(yan)(yan)酸。和金屬(shu)材料相反,絕大(da)多數(shu)非金屬(shu)材料對鹽(yan)(yan)酸都(dou)(dou)有(you)良好(hao)(hao)的耐(nai)腐蝕性,所以內襯橡(xiang)膠或塑料(如聚丙烯、氟塑料等)是輸(shu)送鹽(yan)(yan)酸的較好(hao)(hao)選(xuan)擇。
3. 硝酸
在硝酸(suan)中一般(ban)金(jin)屬易(yi)被迅速腐(fu)蝕(shi)(shi)破(po)壞。不(bu)銹鋼是(shi)應用較廣(guang)的耐硝酸(suan)材料,對(dui)常(chang)溫下一切濃度的硝酸(suan)都有良好的耐蝕(shi)(shi)性,含鉬的不(bu)銹鋼(如(ru)316、316L)對(dui)硝酸(suan)的耐蝕(shi)(shi)性不(bu)如(ru)普通不(bu)銹鋼(如(ru)304、321)。而(er)對(dui)于(yu)高溫硝酸(suan),通常(chang)采用鈦及(ji)鈦合金(jin)材料。
4. 醋酸
它是有(you)機酸(suan)(suan)中腐蝕(shi)性最強(qiang)的(de)物質(zhi)(zhi)之(zhi)一(yi),普通鋼(gang)鐵(tie)在一(yi)切(qie)濃度和(he)溫(wen)度的(de)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)中都會嚴重腐蝕(shi),不銹鋼(gang)是優良的(de)耐醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)材(cai)料(liao),含(han)鉬(mu)的(de)316不銹鋼(gang)還能(neng)適用(yong)于(yu)高(gao)(gao)溫(wen)和(he)稀醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)蒸氣。對于(yu)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)濃醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)或含(han)有(you)其(qi)他腐蝕(shi)介質(zhi)(zhi)等苛刻要求,可選(xuan)用(yong)高(gao)(gao)合(he)金(jin)不銹鋼(gang)或氟塑料(liao)材(cai)料(liao)。
5. 堿(氫氧化鈉)
碳(tan)(tan)鋼廣泛應(ying)用于(yu)80℃以(yi)下、30%濃度內的氫(qing)氧化(hua)鈉溶液,也(ye)有許多(duo)工(gong)廠在100℃、75%以(yi)下時仍(reng)采用普(pu)通(tong)碳(tan)(tan)鋼,雖然腐(fu)蝕增加,但是綜(zong)合(he)經(jing)濟性好。普(pu)通(tong)不銹鋼對(dui)堿液的耐(nai)蝕性與鑄鐵碳(tan)(tan)鋼相比沒有明顯優(you)點(dian)。對(dui)于(yu)高(gao)溫(wen)堿液多(duo)采用鈦及(ji)鈦合(he)金或者高(gao)合(he)金不銹鋼。
6. 氨(氫氧(yang)化氨)
大多數(shu)金(jin)屬和非金(jin)屬在(zai)液氨(an)及氨(an)水(氫(qing)氧化氨(an))中的腐(fu)蝕(shi)都(dou)很輕微,銅和銅合金(jin)不(bu)宜(yi)使用。
7. 鹽水(海水)
普(pu)通碳鋼(gang)在(zai)氯化鈉(na)溶液和海水、咸(xian)水中腐蝕(shi)(shi)率不(bu)太高,一(yi)般須(xu)采用(yong)涂料保(bao)護。各類不(bu)銹鋼(gang)也有很低(di)的均勻腐蝕(shi)(shi)率,但可能(neng)因氯離(li)子而引起(qi)局部性腐蝕(shi)(shi),通常采用(yong)316不(bu)銹鋼(gang)較好。
8. 醇類(lei)、酮類(lei)、酯類(lei)、醚類(lei)
常見的(de)醇(chun)(chun)(chun)類(lei)介質(zhi)(zhi)有甲醇(chun)(chun)(chun)、乙醇(chun)(chun)(chun)、乙二醇(chun)(chun)(chun)、丙醇(chun)(chun)(chun)等(deng),酮(tong)(tong)類(lei)介質(zhi)(zhi)有丙酮(tong)(tong)、丁(ding)酮(tong)(tong)等(deng),酯類(lei)介質(zhi)(zhi)有各種甲酯、乙酯等(deng),醚類(lei)介質(zhi)(zhi)有甲醚、乙醚、丁(ding)醚等(deng),它們基本沒有腐(fu)蝕性,碳鋼材(cai)料均可適(shi)用(yong),具(ju)體選用(yong)時還(huan)應根(gen)據介質(zhi)(zhi)的(de)屬性和相(xiang)關要求(qiu)做出合理選擇。酮(tong)(tong)、酯、醚等(deng)對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材(cai)料時避免出錯。
常用腐蝕(shi)介質(zhi)金屬選材見表8.1.7。







①. 銅(tong)及銅(tong)合(he)金當存在水分時會爆(bao)炸。
②. 有產生凹痕和應力腐(fu)蝕龜裂的可能性。
③. 存在(zai)水分(fen)則應為(wei)“C”。
④. 鉭的(de)質(zhi)量分數(shu)在30%以(yi)上(shang)時,在沸騰狀態下才成(cheng)為“B”或“C”。
⑤. 有可能發(fa)生(sheng)孔蝕。
⑥. 蒙(meng)乃爾合(he)金時,未混入空氣(qi)時的(de)數據。
注:1. 表(biao)中A、B、C分別表(biao)示耐腐蝕性優異、良(liang)好、尚(shang)可(ke),“一”表(biao)示進行試驗。
2. 選自《化工機械(xie)材料便覽(lan)》。

