有的配管設計人員錯誤認為不(bu)銹鋼是“萬能不腐蝕材料”,無論什么腐蝕介質和設計條件都用不銹鋼,這是非常危險的。
1. 硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸。普通不銹鋼如304不(bu)銹鋼、316不銹(xiu)鋼對硫酸介質用途有限。因此輸送硫酸的閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料等非金屬材料具有較好的耐硫酸性能。
2. 鹽酸
大(da)多數金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)(包括各種不(bu)銹鋼材(cai)料(liao)(liao)(liao))都不(bu)耐鹽(yan)(yan)酸腐蝕(shi),含鉬高(gao)硅鐵也僅可用于50℃、30%以(yi)下(xia)鹽(yan)(yan)酸。和金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)相反(fan),絕大(da)多數非金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)對鹽(yan)(yan)酸都有良好的(de)耐腐蝕(shi)性,所(suo)以(yi)內襯橡(xiang)膠或塑(su)料(liao)(liao)(liao)(如聚丙烯、氟塑(su)料(liao)(liao)(liao)等)是(shi)輸送鹽(yan)(yan)酸的(de)較好選(xuan)擇。
3. 硝酸
在硝(xiao)(xiao)酸(suan)中一(yi)般金屬易被迅速腐蝕破壞。不(bu)銹鋼是應用較廣的耐(nai)硝(xiao)(xiao)酸(suan)材料,對常(chang)(chang)溫(wen)下一(yi)切濃度的硝(xiao)(xiao)酸(suan)都有(you)良好的耐(nai)蝕性,含(han)鉬的不(bu)銹鋼(如(ru)316、316L)對硝(xiao)(xiao)酸(suan)的耐(nai)蝕性不(bu)如(ru)普通(tong)(tong)不(bu)銹鋼(如(ru)304、321)。而(er)對于(yu)高溫(wen)硝(xiao)(xiao)酸(suan),通(tong)(tong)常(chang)(chang)采(cai)用鈦(tai)及鈦(tai)合金材料。
4. 醋酸
它是(shi)有(you)(you)機(ji)酸中(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)最強的(de)(de)物質之(zhi)一(yi),普(pu)通鋼(gang)鐵在一(yi)切濃(nong)度(du)和(he)溫(wen)度(du)的(de)(de)醋(cu)酸中(zhong)都會嚴重(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi),不(bu)銹鋼(gang)是(shi)優(you)良的(de)(de)耐(nai)醋(cu)酸材料,含鉬的(de)(de)316不(bu)銹鋼(gang)還能適用(yong)于高(gao)溫(wen)和(he)稀醋(cu)酸蒸(zheng)氣。對于高(gao)溫(wen)高(gao)濃(nong)醋(cu)酸或(huo)含有(you)(you)其他腐(fu)蝕(shi)(shi)介質等苛刻要求,可選(xuan)用(yong)高(gao)合金不(bu)銹鋼(gang)或(huo)氟塑料材料。
5. 堿(jian)(氫(qing)氧化鈉)
碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)廣泛應用(yong)于80℃以下、30%濃(nong)度內的氫(qing)氧化鈉溶液,也有許多工(gong)廠在100℃、75%以下時仍采用(yong)普通碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang),雖然(ran)腐(fu)蝕增(zeng)加,但是(shi)綜(zong)合(he)經濟性好。普通不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)對堿液的耐(nai)蝕性與鑄鐵碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相比沒(mei)有明顯優點(dian)。對于高溫(wen)堿液多采用(yong)鈦及鈦合(he)金或者(zhe)高合(he)金不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。
6. 氨(氫氧化氨)
大(da)多(duo)數金(jin)(jin)屬和(he)非金(jin)(jin)屬在液氨及氨水(氫氧化(hua)氨)中的(de)腐蝕(shi)都很輕微,銅和(he)銅合(he)金(jin)(jin)不宜使用。
7. 鹽水(shui)(海水(shui))
普(pu)通碳鋼在(zai)氯化鈉(na)溶液和海水、咸水中(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)率不太高,一般須采(cai)用涂料保護。各類(lei)不銹鋼也有很低的均勻(yun)腐(fu)蝕(shi)(shi)率,但可能因氯離子(zi)而引(yin)起局部(bu)性(xing)腐(fu)蝕(shi)(shi),通常采(cai)用316不銹鋼較好。
8. 醇類(lei)(lei)、酮類(lei)(lei)、酯(zhi)類(lei)(lei)、醚類(lei)(lei)
常見的醇(chun)類(lei)介(jie)質有(you)甲醇(chun)、乙(yi)醇(chun)、乙(yi)二醇(chun)、丙(bing)醇(chun)等(deng)(deng)(deng),酮(tong)類(lei)介(jie)質有(you)丙(bing)酮(tong)、丁(ding)酮(tong)等(deng)(deng)(deng),酯(zhi)類(lei)介(jie)質有(you)各種甲酯(zhi)、乙(yi)酯(zhi)等(deng)(deng)(deng),醚類(lei)介(jie)質有(you)甲醚、乙(yi)醚、丁(ding)醚等(deng)(deng)(deng),它們基本沒有(you)腐蝕(shi)性(xing),碳鋼材(cai)料(liao)均可適用,具體選(xuan)用時還應根據介(jie)質的屬性(xing)和(he)相關(guan)要求做出(chu)合理選(xuan)擇。酮(tong)、酯(zhi)、醚等(deng)(deng)(deng)對多(duo)種橡膠(jiao)有(you)溶(rong)解性(xing),在(zai)選(xuan)擇密封材(cai)料(liao)時避免出(chu)錯。
常用腐(fu)蝕介質金屬選(xuan)材見表8.1.7。







①. 銅(tong)及銅(tong)合金(jin)當存在(zai)水分時會(hui)爆炸。
②. 有產生凹痕(hen)和應力(li)腐(fu)蝕龜裂的(de)可(ke)能(neng)性。
③. 存(cun)在水分則(ze)應為(wei)“C”。
④. 鉭的質量分(fen)數在30%以上時,在沸騰狀態下才成為“B”或“C”。
⑤. 有可能發生孔蝕。
⑥. 蒙乃(nai)爾合金時,未(wei)混入(ru)空氣時的數據。
注:1. 表(biao)(biao)中A、B、C分別表(biao)(biao)示耐腐蝕性優異、良好、尚可(ke),“一(yi)”表(biao)(biao)示進行試驗。
2. 選自《化工機(ji)械材料便覽(lan)》。

