這里講述的高溫閥門指使用工況溫度超過450℃的閥門。根據工作溫度，分為：425～550℃級，550～650℃級，650～750℃級，750～850℃級，＞850℃級。
1. 高溫閥門的主體材料的選用(yong)
425～550℃級(ji)(ji)，取(qu)壓(ya)力-溫(wen)度(du)額(e)(e)定(ding)值高(gao)(gao)的(de)高(gao)(gao)溫(wen)鋼，優選鑄(zhu)鋼WC9，其(qi)次是鑄(zhu)鋼WC6，但兩者缺(que)(que)點(dian)是Cr含量較低，不具(ju)備抗(kang)硫腐(fu)蝕(shi)的(de)性能(neng)。C5具(ju)備一定(ding)的(de)抗(kang)氧(yang)化、抗(kang)硫和氫腐(fu)蝕(shi)的(de)特(te)性，缺(que)(que)點(dian)是成本(ben)高(gao)(gao)。425～550℃級(ji)(ji)、550～650℃級(ji)(ji)，如(ru)果(guo)選壓(ya)力-溫(wen)度(du)額(e)(e)定(ding)值高(gao)(gao)的(de)耐(nai)(nai)熱不銹鋼材料321和321H，其(qi)對(dui)應的(de)鑄(zhu)造合(he)金(jin)牌號分別為(wei)CF8Ti、CF10Ti，因含Ti則會產生碳硫化鈦夾雜物，降(jiang)低了塑性、沖擊韌性，并且(qie)抵(di)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力下(xia)降(jiang)，鑄(zhu)造性難度(du)大，因此CF8、304、304H型(xing)耐(nai)(nai)熱不銹鋼是常用選擇。425～550℃級(ji)(ji)介質(zhi)無腐(fu)蝕(shi)工況下(xia)，例如(ru)水(shui)、蒸汽等介質(zhi)，可(ke)選用WC6和WC9，由于C5的(de)特(te)點(dian)及其(qi)成本(ben)低于高(gao)(gao)鉻鎳的(de)耐(nai)(nai)熱不銹鋼，因而在Cr-Mo系高(gao)(gao)溫(wen)鑄(zhu)鋼中使(shi)用最多。
650～750℃級、750～850℃級，取壓(ya)力-溫(wen)(wen)(wen)度額定(ding)值(zhi)高(gao)的耐(nai)熱(re)(re)不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料，選用數值(zhi)最高(gao)的CF8M、316和316H做閥門主(zhu)體材(cai)料。CK-20、310和310H高(gao)Cr、Ni含量的特點使其(qi)在高(gao)溫(wen)(wen)(wen)工況下比其(qi)他耐(nai)熱(re)(re)不(bu)銹鋼(gang)更能抵抗(kang)腐(fu)蝕和氧化，同時抵抗(kang)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)蠕(ru)變及抵抗(kang)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)斷裂的性能也優于其(qi)他耐(nai)熱(re)(re)不(bu)銹鋼(gang)。由(you)于材(cai)料價格高(gao)，一般只用于特殊場合。
＞850℃級，必(bi)須應用增加隔(ge)熱襯里或通介質冷卻等特殊的(de)結(jie)構設計。使用最多的(de)是高性能的(de)耐(nai)火(huo)陶(tao)瓷。在此溫度下，控(kong)制閥門的(de)溫度不僅僅靠材料，還要采用特殊的(de)結(jie)構。
2. 閥(fa)門內件
高溫閥門內件(jian)材(cai)料(liao)的選(xuan)擇要(yao)(yao)考慮材(cai)料(liao)的膨脹性質，同時(shi)考慮運動(dong)部件(jian)的擦傷可能(neng)。在無特別要(yao)(yao)求工況下，材(cai)料(liao)一般(ban)選(xuan)用(yong)(yong)耐腐蝕(shi)、強度高的材(cai)料(liao)，像316不銹(xiu)鋼，并且(qie)要(yao)(yao)在表(biao)面進行堆焊(han)處理，采用(yong)(yong)堆焊(han)鎢鉻鉆硬(ying)質合金或噴焊(han)陶瓷(ci)。
3. 密封副設計
閥體和(he)密(mi)(mi)封件銜接的地(di)方，利用(yong)堆焊硬質合(he)金來提(ti)升(sheng)密(mi)(mi)封機構的硬度。密(mi)(mi)封環內表(biao)面(mian)(mian)采(cai)用(yong)不(bu)銹(xiu)耐酸性鋼(gang)，型式采(cai)用(yong)外圓(yuan)柱面(mian)(mian)加工(gong)環型溝槽(cao)，以便(bian)后(hou)續使用(yong)。為符合(he)塑(su)性變形和(he)強度方面(mian)(mian)的要求，密(mi)(mi)封環表(biao)面(mian)(mian)相對比閥蓋和(he)閥體工(gong)作面(mian)(mian)，硬度要小。填(tian)料(liao)處結(jie)構上采(cai)用(yong)動負載結(jie)構，材料(liao)采(cai)用(yong)柔性石(shi)墨增強填(tian)料(liao)，提(ti)升(sheng)密(mi)(mi)封效(xiao)果。
4. 上密封結構的設計
上密(mi)封(feng)的(de)結(jie)構(gou)通常有兩種方式(shi)，整體(ti)堆焊和(he)分(fen)體(ti)式(shi)上密(mi)封(feng)座(zuo)螺紋對接。分(fen)體(ti)螺紋對接，高(gao)溫下，上密(mi)封(feng)座(zuo)和(he)閥蓋兩者材料不同，因此熱膨脹系數不同，螺紋容易(yi)出現松動。為避(bi)免(mian)上述問題，一般(ban)采用點焊的(de)做法將兩者固定。
5. 高(gao)溫螺(luo)栓(shuan)
在高溫下，螺栓緊固件容易出現應力松弛或螺栓咬死。結構上，采用粗牙螺紋，并合理加大中徑間隙可有效避免問題出現。
6. 法(fa)蘭(lan)端部
高(gao)溫高(gao)壓閥門端部(bu)如(ru)選用(yong)法蘭(lan)，容易泄漏，因(yin)此，工程上常(chang)用(yong)焊接。
7. 工(gong)程應用
某蒸汽管(guan)道設(she)計(ji)溫度580℃，設(she)計(ji)壓力14.5MPa，口(kou)徑NPS20，管(guan)子選(xuan)用(yong)A234-WP9，閥(fa)門主(zhu)體材料選(xuan)用(yong)A217-C12A，閥(fa)門標(biao)準選(xuan)用(yong)ASME B16.34。
