不銹鋼零件作為耐蝕材料，在使用過程中不僅要耐腐蝕，而且要承受各種形式的復雜應力，特別是零件的表面更是要處于較大的應力狀態下。這是因為服役條件非常惡劣，不銹鋼零件的失效和損壞往往是發生在零件的表面，因此不銹鋼零件的表面性能將直接影響到零件的使用壽命。

  合理地選用不銹鋼材料并采用正確的熱處理工藝，可以改善不銹鋼零件表面的使用性能，大幅度提高零件的使用壽命。但是我們常用的采用馬氏體不銹鋼制造的零件，其中碳含量低的馬氏(shi)體不銹鋼整體韌性較好，但表面硬度不高，耐磨性較差；而高碳馬氏體不銹鋼雖然表面硬度較高，耐磨性較好，但整體韌性較差，使用起來容易發生脆斷現象。而常用的奧氏體(ti)不銹鋼耐蝕性很好，但由于表面硬度低、抗磨性差，且不能通過相變方法強化，使大多數奧氏體不銹鋼零件因嚴重磨損而過早失效。

  隨著科(ke)學技術的(de)迅速(su)發展(zhan)，以(yi)及生產(chan)的(de)需要，對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)提出了高精度、高耐蝕性(xing)、高硬度、高耐磨性(xing)的(de)要求，表(biao)(biao)面強(qiang)化(hua)技術應(ying)運而(er)生，它不(bu)僅能(neng)提高不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)的(de)表(biao)(biao)面耐磨性(xing)和其他(ta)性(xing)能(neng)，而(er)且能(neng)使不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)保(bao)持足夠的(de)韌性(xing)。這(zhe)對發揮(hui)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)潛力，改善零件(jian)的(de)綜(zong)合(he)性(xing)能(neng)，降低不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)的(de)使用(yong)成本是十分有效的(de)。生產(chan)實踐表(biao)(biao)明(ming)：表(biao)(biao)面強(qiang)化(hua)技術是提高不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)質量，延(yan)長(chang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)使用(yong)壽命(ming)的(de)重要措施。

  不(bu)銹鋼(gang)零件(jian)表(biao)面強(qiang)化的目的主(zhu)要是提高零件(jian)的表(biao)面耐磨(mo)性(xing)(xing)、抗沖擊性(xing)(xing)、抗咬合性(xing)(xing)、抗冷熱疲勞性(xing)(xing)、抗熱粘附性(xing)(xing)及(ji)耐蝕性(xing)(xing)等(deng)。

  表面(mian)(mian)強(qiang)化(hua)處(chu)理(li)按其原(yuan)理(li)可分為(wei)化(hua)學(xue)熱(re)處(chu)理(li)、表面(mian)(mian)涂覆(fu)熱(re)處(chu)理(li)和表面(mian)(mian)淬火強(qiang)化(hua)處(chu)理(li)。目前，已在不(bu)銹鋼零件表面(mian)(mian)處(chu)理(li)上(shang)應用的方(fang)法見表3-14。