1. 氣(qi)體(ti)滅火系統管道的設計
①. 輸送(song)氣(qi)體滅火的管道應采用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼管。其質量應符合(he)現行國(guo)家(jia)標準《輸送(song)流體用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼管》GB/T 8163、《高壓鍋爐用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼管》GB5310等的規定。無(wu)縫(feng)(feng)鋼管內外應進行防腐(fu)處理(li)(li)，防腐(fu)處理(li)(li)宜采用(yong)符合(he)環(huan)保要求的方式。
②. 輸送氣體滅火的管道安裝在腐蝕性較大的環境里，宜采用不銹鋼管。其質量應符合現行國家標準《流體輸(shu)送用不銹鋼無(wu)縫鋼管》GB/T 14976的規定。
③. 輸送啟動氣體的管道，宜采用(yong)銅(tong)管，其質(zhi)量應符合(he)現行(xing)國家(jia)標(biao)準《拉制銅(tong)管》GB 1527的規定。
④. 管(guan)道(dao)的連(lian)接(jie)，當(dang)公稱直(zhi)徑≤80m時，宜(yi)(yi)采(cai)(cai)用螺紋連(lian)接(jie)。＞80m宜(yi)(yi)采(cai)(cai)用法蘭連(lian)接(jie)。鋼(gang)制管(guan)道(dao)附件(jian)應作內外防腐處(chu)理，防腐處(chu)理宜(yi)(yi)采(cai)(cai)用符合環(huan)保(bao)要求的方式。使(shi)用在腐蝕(shi)性較(jiao)大的環(huan)境里，應采(cai)(cai)用不銹鋼(gang)的管(guan)道(dao)附件(jian)。
⑤. 噴頭的布置應滿足噴放后氣體(ti)(ti)滅火劑在防護區內均勻分(fen)布的要求。當(dang)保護對象屬(shu)可燃液體(ti)(ti)時，噴頭射流方向(xiang)不(bu)應朝(chao)向(xiang)液體(ti)(ti)表(biao)面。
⑥. 系統組件與(yu)管道(dao)的公稱工(gong)作(zuo)(zuo)壓力，不應小于在最(zui)高環(huan)境溫度下(xia)所(suo)承受(shou)的工(gong)作(zuo)(zuo)壓力。
⑦. 氣體(ti)滅火管網上不應采用(yong)四通管件進(jin)行分流。
⑧. 七(qi)氟丙烷(wan)、IG 541混合(he)氣(qi)體和熱氣(qi)溶膠(jiao)全淹沒(mei)滅(mie)火系統的設計可遵循《氣(qi)體滅(mie)火系統設計規范》GB 50370。
2. 自動噴(pen)水(shui)滅火系統(tong)管道的(de)設計
①. 自動噴(pen)水(shui)滅火系統采(cai)用氯(lv)化聚氯(lv)乙(yi)烯（PVC-C）管(guan)(guan)材(cai)及管(guan)(guan)件時，設置場所的火災危險(xian)(xian)等級應為輕危險(xian)(xian)級或(huo)中(zhong)危險(xian)(xian)級I級，系統應為濕式系統，并(bing)采(cai)用快速(su)響應灑水(shui)噴(pen)頭(tou)，且氯(lv)化聚氯(lv)乙(yi)烯（PVC-C）管(guan)(guan)材(cai)及管(guan)(guan)件應符合下(xia)列要求：
a．應符合(he)《自動(dong)噴水滅火系統(tong)第(di)19部(bu)分：塑(su)料(liao)管道(dao)及管件》GB／T 5135.19的規定；
b．應用于(yu)公稱直(zhi)徑≤DN80的配(pei)水(shui)管(guan)(guan)及(ji)配(pei)水(shui)支管(guan)(guan)，且(qie)不應穿越(yue)防火(huo)分區；
c. 當設(she)置(zhi)在有吊(diao)頂(ding)場所時，吊(diao)頂(ding)內應無(wu)其(qi)他可(ke)燃(ran)(ran)物，吊(diao)頂(ding)材料(liao)應為不燃(ran)(ran)或難燃(ran)(ran)裝修材料(liao)；
d. 當(dang)設置(zhi)在無吊頂場所時(shi)，該場所應為輕危險(xian)級場所，頂板應為水(shui)平(ping)、光滑頂板，且噴頭濺(jian)水(shui)盤與頂板的距(ju)離(li)不應大于100mm。
②. 配水(shui)管道的連接方式應符合(he)下列要求(qiu)：
a. 鍍鋅鋼管(guan)、涂覆鋼管(guan)可采用溝槽(cao)式連接件（卡箍）、螺紋或法蘭連接，當報警閥前用內壁(bi)不防(fang)腐鋼管(guan)時(shi)，可焊接連接。
b. 銅管可(ke)采用釬焊、溝槽(cao)式連接(jie)(jie)件(jian)（卡箍）、法蘭和卡壓(ya)等(deng)連接(jie)(jie)方式。
c. 不(bu)銹鋼管可采用溝槽(cao)式(shi)連(lian)接(jie)(jie)件（卡箍）、法(fa)蘭等連(lian)接(jie)(jie)方(fang)式(shi)，不(bu)宜采用焊接(jie)(jie)。
d. 氯化聚氯乙(yi)烯PVC-C管(guan)材、管(guan)件(jian)可采用(yong)粘接(jie)連(lian)接(jie)，氯化聚氯乙(yi)烯PVC-C管(guan)件(jian)與其他材質管(guan)材、管(guan)件(jian)之間可采用(yong)螺(luo)紋、法蘭或溝槽式連(lian)接(jie)件(jian)（卡(ka)箍）連(lian)接(jie)。
e. 銅管(guan)、不銹鋼(gang)管(guan)、氯(lv)化聚氯(lv)乙(yi)烯PVC-C管(guan)應采用配(pei)套的支吊架。
f. 系統(tong)中直徑≥100mm的管(guan)(guan)道(dao)，應分段來(lai)用法蘭或溝槽式(shi)連接件（卡箍）連接。水(shui)平(ping)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)法蘭的管(guan)(guan)道(dao)長度不宜大(da)于20m。立(li)(li)管(guan)(guan)上(shang)(shang)法蘭間的距離(li)不應跨越3個(ge)及以上(shang)(shang)樓層。凈空(kong)高(gao)度大(da)于8m的場所(suo)內，立(li)(li)管(guan)(guan)上(shang)(shang)應有法蘭。
g. 短立管(guan)及未試水裝置的(de)連接管(guan)，其管(guan)徑不應小于(yu)25mm。
h. 干式(shi)系統、預作用系統的(de)供氣(qi)管(guan)道(dao)，采(cai)(cai)用鋼管(guan)時(shi)(shi)，管(guan)徑不宜小于15mm。采(cai)(cai)用銅管(guan)時(shi)(shi)，管(guan)徑不宜小于10mm。
i. 水平設(she)置的(de)管(guan)道有坡度，并應坡向泄水閥。充(chong)水管(guan)道的(de)坡度不(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)于2‰，準工作狀態不(bu)充(chong)水管(guan)道的(de)坡度不(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)于4‰。
③. 自動(dong)噴(pen)水(shui)滅火系(xi)統(tong)管(guan)道的設計遵循《自動(dong)噴(pen)水(shui)滅火系(xi)統(tong)設計規范》GB 50084。
3. 其他消防(fang)設施管道的設計
石(shi)油化工企業消防(fang)站、消防(fang)水源、消防(fang)泵(beng)房、消防(fang)給水管道、消火(huo)栓、消防(fang)水炮、水噴淋和(he)水噴霧(wu)、泡沫滅(mie)火(huo)系統(tong)、蒸汽滅(mie)火(huo)系統(tong)等有(you)關(guan)管道的設計。
以(yi)上設計(ji)遵循《石油化工企業設計(ji)防(fang)火規范(fan)》GB50160。其中以(yi)下幾條需要特別注意，在(zai)配管設計(ji)時容易出錯。
可燃(ran)液體地上(shang)立(li)式儲罐(guan)、全壓力式、半冷凍式液化烴(jing)儲罐(guan)應(ying)(ying)設(she)固定或移動式消防(fang)冷卻(que)水系統，控(kong)制閥應(ying)(ying)設(she)在防(fang)火堤外，距被保護罐(guan)壁不宜小(xiao)于15m。控(kong)制閥后及(ji)儲罐(guan)上(shang)設(she)置的消防(fang)冷卻(que)水管(guan)道(dao)應(ying)(ying)采用鍍鋅鋼管(guan)。
①. 在實際設計時(shi)控制閥(fa)的間(jian)距有(you)時(shi)會錯誤地設計成少于15m。
②. 控制閥后要求采用鍍鋅鋼(gang)管的具有爭議的規(gui)定，易導(dao)致罐(guan)區(qu)的地墩管架變成(cheng)高管廊，不利于罐(guan)區(qu)的維(wei)護和消防安全。
這(zhe)些(xie)鍍(du)鋅(xin)鋼管(guan)(guan)是(shi)焊接還是(shi)法(fa)蘭(lan)連接？預制(zhi)后(hou)需(xu)要(yao)運回工(gong)廠進(jin)行鍍(du)鋅(xin)處(chu)理嗎(ma)？如果像有的(de)工(gong)程管(guan)(guan)道(dao)設計那樣，僅在施(shi)工(gong)現(xian)場刷冷鍍(du)鋅(xin)漆(qi)，是(shi)否能滿足設計要(yao)求(qiu)？這(zhe)些(xie)工(gong)程設計問題詳細(xi)講述見(jian)《管(guan)(guan)道(dao)器材選用(yong)與工(gong)程應(ying)用(yong)》一書。
③. 成組布置的消(xiao)防水(shui)(shui)(shui)泵(beng)至少應(ying)有(you)兩條出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)與環狀消(xiao)防水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)連接，兩連接點間應(ying)設(she)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)。當一條出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)檢修時，其余出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)應(ying)能(neng)輸送全(quan)部消(xiao)防用水(shui)(shui)(shui)量。泵(beng)的出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)應(ying)設(she)防止超(chao)壓的安全(quan)設(she)施(shi)。出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)上，直徑大于300mm的閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)不(bu)應(ying)選用手動閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的啟(qi)閉應(ying)有(you)明顯標志。泵(beng)出(chu)口管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)直徑大于300mm的閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)人(ren)工操作(zuo)比較費力(li)、費時，可采用電動閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)、液動閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)、氣(qi)動閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)或多功能(neng)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)控制閥(fa)(fa)(fa)。
