不銹鋼管是由熔化金屬凝固而成的鋼坯制成的，在此過程中會產生固有缺陷，這些缺陷的大部分在切除頭尾時會被去除，但仍有一定數量的缺陷殘留在不(bu)銹鋼坯之中，隨鋼坯一起進入下道工序中。

  表1-1介紹了不銹鋼管中常見固有缺陷的位置及成因。

1. 縮(suo)孔

  液(ye)態(tai)(tai)(tai)金(jin)屬(shu)從澆注溫度凝固冷卻到室溫的過程(cheng)中，體(ti)積會收(shou)縮(suo)。由(you)于金(jin)屬(shu)的液(ye)態(tai)(tai)(tai)收(shou)縮(suo)和(he)凝固收(shou)縮(suo)之和(he)遠遠小于固態(tai)(tai)(tai)收(shou)縮(suo)，在鑄件最后凝固的區域(yu)會出(chu)現空(kong)(kong)洞集中。此時(shi)，如熔化金(jin)屬(shu)不足以補充填(tian)滿錠坯頭部，結(jie)果便形(xing)成空(kong)(kong)腔(qiang)(qiang)，通常此空(kong)(kong)腔(qiang)(qiang)形(xing)狀呈倒錐或(huo)圓柱(zhu)形(xing)。假如收(shou)縮(suo)空(kong)(kong)腔(qiang)(qiang)在鋼坯出(chu)廠前未能全部切(qie)除，則其將在成品鋼管(guan)中被延伸成空(kong)(kong)隙，此空(kong)(kong)隙稱(cheng)為縮(suo)孔。

2. 鑄造熱裂紋

  鑄件在凝固后期，固相已基(ji)本形(xing)成(cheng)骨(gu)架，并(bing)開始線收(shou)縮(suo)。如果(guo)在此過程中(zhong)受到幾何制約，使線收(shou)縮(suo)受阻，鑄件內將產生(sheng)熱(re)裂紋，并(bing)通常(chang)出現(xian)在鑄件最后凝固的地(di)方。根據(ju)熱(re)裂紋形(xing)成(cheng)的位(wei)置，熱(re)裂紋可分為外熱(re)裂紋和內熱(re)裂紋。

  外熱裂紋(wen)(wen)(wen)特征：裂口(kou)從鑄(zhu)件表(biao)面(mian)開始，逐漸延伸到內(nei)(nei)部，呈表(biao)面(mian)寬(kuan)內(nei)(nei)部窄，裂紋(wen)(wen)(wen)被氧化而(er)變(bian)色。鑄(zhu)件表(biao)面(mian)有單條或多條裂紋(wen)(wen)(wen)，裂紋(wen)(wen)(wen)長度短、不規則(ze)、有分叉。

  內(nei)(nei)熱(re)裂(lie)紋(wen)特征：內(nei)(nei)熱(re)裂(lie)紋(wen)主要產生(sheng)(sheng)于(yu)厚實鑄件最后(hou)凝固的中心部位(wei)，或(huo)由(you)于(yu)補縮不良，產生(sheng)(sheng)于(yu)縮孔尾部延伸入鑄件中。內(nei)(nei)熱(re)裂(lie)紋(wen)走向(xiang)無規律性，鋼坯內(nei)(nei)熱(re)裂(lie)紋(wen)的周圍可(ke)能硫磷偏析嚴(yan)重。

3. 氣孔

  氣(qi)孔(kong)(kong)，也(ye)稱(cheng)氣(qi)眼，是鋼坯(pi)生產中的主要(yao)缺陷之一，產生于鑄件內部、表面(mian)或近表面(mian)，呈大小不(bu)等的圓(yuan)形、長(chang)形及(ji)不(bu)規則形，有(you)單(dan)個的，也(ye)有(you)聚集成片的，孔(kong)(kong)壁光(guang)滑，顏色為(wei)(wei)白色。根據形狀(zhuang)及(ji)形成原因(yin)一般(ban)分為(wei)(wei)氣(qi)孔(kong)(kong)、氣(qi)泡、針(zhen)孔(kong)(kong)、氣(qi)疏松(song)和(he)氣(qi)縮孔(kong)(kong)。

4. 夾雜物

  在煉鋼(gang)過程(cheng)中，少量爐渣、耐火材料及冶煉反應產物(wu)可能進入鋼(gang)液，形成非(fei)(fei)金屬夾雜(za)(za)物(wu)。不(bu)同形態(tai)的(de)夾雜(za)(za)物(wu)混(hun)雜(za)(za)在金屬內部，破壞了金屬的(de)連(lian)續性(xing)(xing)和(he)完(wan)整性(xing)(xing)。夾雜(za)(za)物(wu)會(hui)降(jiang)低鋼(gang)管的(de)力(li)學性(xing)(xing)能、特別是塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)和(he)疲勞極(ji)限。其他(ta)促使(shi)產生(sheng)非(fei)(fei)金屬夾雜(za)(za)物(wu)的(de)原(yuan)因是：不(bu)良的(de)澆注方法和(he)不(bu)適(shi)當的(de)澆注體(ti)系會(hui)使(shi)金屬液在錠模(mo)中產生(sheng)湍流。

  非金屬夾(jia)雜(za)(za)物的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)以及(ji)它與周圍材料不(bu)連續和(he)不(bu)相容的(de)(de)(de)特點，使它所(suo)處部(bu)位的(de)(de)(de)應(ying)力(li)升(sheng)高。這些夾(jia)雜(za)(za)物的(de)(de)(de)存在(zai)，使鋼管(guan)承受(shou)高沖(chong)擊、靜(jing)態或疲勞應(ying)力(li)的(de)(de)(de)性(xing)能降低。夾(jia)雜(za)(za)物對上述性(xing)能的(de)(de)(de)影響(xiang)，取決于自(zi)身的(de)(de)(de)尺寸(cun)、形(xing)狀(zhuang)、抗(kang)變(bian)形(xing)性(xing)，與施加有(you)關應(ying)力(li)的(de)(de)(de)方向和(he)材料的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)強度(du)有(you)關。許多(duo)夾(jia)雜(za)(za)物也可(ke)使其(qi)所(suo)在(zai)金相組織(zhi)，比之基(ji)體(ti)材料和(he)其(qi)他部(bu)段更加復(fu)雜(za)(za)。每種金屬都具(ju)有(you)自(zi)己特有(you)的(de)(de)(de)夾(jia)雜(za)(za)物。

  典型情(qing)況(kuang)下，不銹鋼管中的夾(jia)雜物因(yin)塑(su)性變形(xing)而變成拉(la)長的形(xing)狀，即在(zai)縱(zong)剖面(mian)上呈帶狀或(huo)條狀，而在(zai)橫(heng)截面(mian)上則呈較圓的或(huo)扁(bian)平的形(xing)狀。