①. 伴(ban)中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)線的(de)(de)口徑(jing)(jing)：一般伴(ban)中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)不小(xiao)于DN15。有(you)的(de)(de)工程熱水(shui)、蒸汽伴(ban)中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)線全部采(cai)用(yong)(yong)(yong)DN15的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子。有(you)的(de)(de)工程蒸汽伴(ban)熱伴(ban)中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子全部采(cai)用(yong)(yong)(yong)DN15的(de)(de)，熱水(shui)伴(ban)熱伴(ban)中(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子全部采(cai)用(yong)(yong)(yong)DN20的(de)(de)。SH／T 3040《石油(you)化工管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)伴(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)及(ji)夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)(guan)設計規范(fan)》內規定伴(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)宜為(wei)10、12、DN15、DN20或(huo)DN25。有(you)的(de)(de)工程伴(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)有(you)DN40的(de)(de)。
伴(ban)管(guan)的管(guan)徑比較小(xiao)時容易堵(du)塞，伴(ban)管(guan)的管(guan)徑較大(da)(da)時不宜(yi)熱(re)煨彎(wan)纏繞(rao)和施(shi)工(gong)，需(xu)根(gen)據具體工(gong)程項(xiang)目實際情(qing)況選用。浙(zhe)江至德鋼業有(you)限公(gong)司(si)技術(shu)人員在某施(shi)工(gong)現(xian)場，看到伴(ban)管(guan)口(kou)徑采用較大(da)(da)，根(gen)本無法(fa)靈(ling)活地伴(ban)主管(guan)彎(wan)曲，造成(cheng)隔熱(re)層較大(da)(da)，后來(lai)統一更換(huan)成(cheng)了較小(xiao)口(kou)徑的伴(ban)管(guan)。
②. 伴(ban)中管線的(de)有(you)效(xiao)伴(ban)熱長度
a. 熱水(shui)伴(ban)管(guan)沿(yan)被伴(ban)熱管(guan)的(de)有效伴(ban)熱長(chang)度（包括垂直(zhi)管(guan)道），可按表(biao)13.1的(de)要(yao)求確(que)定。
b. 蒸(zheng)汽(qi)伴(ban)(ban)(ban)(ban)管最大(da)(da)允(yun)許有效伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)長(chang)度(du)。伴(ban)(ban)(ban)(ban)管沿被伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)管的(de)有效伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)長(chang)度(du)（包括垂(chui)直管道）可(ke)按表13.2的(de)要(yao)求(qiu)確(que)定(ding)。當伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)蒸(zheng)汽(qi)的(de)凝結水不(bu)回收(shou)時，表13.2中最大(da)(da)允(yun)許有效伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)長(chang)度(du)可(ke)增大(da)(da)20％，采用導熱(re)膠泥后伴(ban)(ban)(ban)(ban)管的(de)最大(da)(da)允(yun)許有效伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)長(chang)度(du)宜減(jian)小20％。當伴(ban)(ban)(ban)(ban)管在最大(da)(da)允(yun)許伴(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)長(chang)度(du)內出現U形彎時，伴(ban)(ban)(ban)(ban)管累計上升高(gao)度(du)不(bu)宜大(da)(da)于表13.3中規定(ding)的(de)數值。
c. 當導熱(re)油供油壓(ya)力不(bu)低(di)于(yu)0.15MPa（表(biao)壓(ya)），溫度不(bu)低(di)于(yu)200℃時(shi)導熱(re)油伴管的最大有效伴熱(re)長度不(bu)應(ying)超(chao)過60m。
③. 熱(re)水伴(ban)熱(re)伴(ban)管(guan)的(de)根(gen)數見表13.4。蒸汽(qi)伴(ban)熱(re)伴(ban)管(guan)的(de)根(gen)數見表13.5。
④. 對蒸汽(qi)伴(ban)(ban)熱和熱水(shui)伴(ban)(ban)熱的伴(ban)(ban)熱供(gong)汽(qi)／水(shui)和凝液／回水(shui)的伴(ban)(ban)前伴(ban)(ban)后管(guan)總長度應限制在(zai)30m內。
⑤. 對熱(re)水伴(ban)熱(re)，所有來自同(tong)一站的(de)(de)伴(ban)管應有相(xiang)似(si)的(de)(de)壓降，以實現均勻流動。為了達到此目的(de)(de)，最短伴(ban)管的(de)(de)當(dang)量(liang)長(chang)度(du)不宜(yi)小于最長(chang)伴(ban)管當(dang)量(liang)長(chang)度(du)的(de)(de)70％，否則需采取在伴(ban)熱(re)供水／供汽管切(qie)斷閥下游安裝限流孔板(ban)或截(jie)止閥等措施。
⑥. 對熱水(shui)伴(ban)(ban)熱時，伴(ban)(ban)管(guan)的(de)袋形高度沒有限制，宜從被(bei)伴(ban)(ban)熱的(de)管(guan)道的(de)最(zui)低點開始至最(zui)高點，然(ran)后返回(hui)至熱水(shui)系統(tong)。
⑦. 當水(shui)質(zhi)較(jiao)差或結垢(gou)嚴重時，一般宜(yi)在(zai)熱水(shui)伴管的供水(shui)和回水(shui)靠近(jin)切斷閥的地方設清(qing)洗口。
⑧. 每根蒸(zheng)汽(qi)／熱水(shui)伴管應有其(qi)(qi)獨立的供(gong)汽(qi)／供(gong)水(shui)閥和冷凝液(ye)疏水(shui)閥，不(bu)宜(yi)與其(qi)(qi)他(ta)伴管合并(bing)疏水(shui)。通過(guo)疏水(shui)閥后的不(bu)回收(shou)凝結(jie)水(shui)宜(yi)集中排放。
⑨. 附屬于管(guan)(guan)道(dao)上的(de)在(zai)線儀表(biao)，如壓力(li)計(ji)等通(tong)常(chang)應與被伴熱的(de)管(guan)(guan)道(dao)和設備一起伴熱。
⑩. 安全閥的伴熱(re)應盡可能靠(kao)近閥座(zuo)，以避免(mian)出(chu)故障(zhang)。
?. 為(wei)防止被(bei)伴(ban)設(she)施過熱，非(fei)金屬閥(fa)座的閥(fa)、堿管(guan)、胺管(guan)伴(ban)管(guan)應根據伴(ban)管(guan)管(guan)徑(jing)按間距1～1.5m安(an)裝隔離墊(dian)，隔離墊(dian)的大(da)小一般為(wei)50mm×25mm×10mm，見(jian)圖13.11。
?. 所有伴管（包括伴熱供汽、供水和回水的伴管）彎管(guan)不能被壓扁，防止影響伴熱效果。
?. 應(ying)用鋼帶或鋼絲在間隔1.0～1.5m處固定伴管(guan)(guan)（根據伴管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑(jing)大小）；但這種間隔在彎頭處應(ying)適當(dang)縮小距離，因為(wei)在這些地方伴管(guan)(guan)與(yu)管(guan)(guan)子的接觸(chu)不(bu)緊。
?. 伴管的熱補償方法
a、利用伴管越過被伴熱設備或管道上的法蘭、閥門等形成的彎管作為熱補償。
b.管道伴(ban)(ban)熱時，可以將伴(ban)(ban)管的中點(dian)固(gu)(gu)定(ding)在(zai)被(bei)伴(ban)(ban)熱管道上(shang)。伴(ban)(ban)管不得直接(jie)焊接(jie)在(zai)被(bei)伴(ban)(ban)管上(shang)作(zuo)固(gu)(gu)定(ding)點(dian)。
c. 補償(chang)器可采用U形、Ω形或螺(luo)旋纏繞型(xing)。也可以將伴管作為統一(yi)考慮，設置一(yi)個膨脹環或設置II形補償(chang)彎管，使其(qi)自然補償(chang)，如圖13.12所示(shi)。對蒸汽伴熱間隔約24m，對熱水伴熱間隔約30m，應設膨脹彎，閥門和法蘭處的回(hui)彎應作為膨脹彎對待。
d. 伴管加(jia)熱應合理設置固定支架及(ji)導向支架。
e. 伴管(guan)隨被伴管(guan)轉彎作自然補償(chang)時，伴管(guan)固定點的設(she)置(zhi)應使被伴管(guan)彎頭處的保溫(wen)結構不(bu)受損壞。
f. 伴管的高低(di)點可(ke)不設高點排氣(qi)與低(di)點排液。
?. 在被伴設(she)施需維(wei)修處，伴管應采用法蘭(lan)或活接(jie)頭連接(jie)，如控制閥、安(an)全閥、轉子流量(liang)計等(deng)，伴熱管道的(de)分支(zhi)采用三通(tong)連接(jie)。
?. 冷(leng)凝水應采取必(bi)要的(de)排放措施，不宜直(zhi)接(jie)排入明溝或漏斗(dou)或地面上。
?. 熱水伴(ban)管特殊(shu)要求。
a. 伴后熱水應(ying)回收。
b. 伴管繞過閥門或法蘭時，伴管最大的(de)有效長度要相(xiang)應(ying)縮短，每一處可(ke)按3m直管考慮，伴管每拐一個90°彎按1m考慮。
?. 伴(ban)熱管的安裝
a. 伴熱(re)管的連接
應(ying)不妨(fang)礙伴(ban)熱管(guan)與輸(shu)送管(guan)的(de)緊靠(kao)。一般采用(yong)(yong)對(dui)接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)及冷(leng)彎(wan)（熱煨彎(wan)）的(de)效(xiao)果較(jiao)好(hao)。對(dui)經(jing)常拆卸輸(shu)送管(guan)的(de)法(fa)蘭處(chu)，伴(ban)熱管(guan)用(yong)(yong)法(fa)蘭（或活接(jie)(jie)頭）連接(jie)(jie)。紫銅(tong)管(guan)的(de)接(jie)(jie)頭往往留在保溫(wen)層外面。
b. 伴(ban)熱管的(de)固定帶(dai)
蒸汽伴熱管用鋼帶固定在被加熱的輸送管道上。固定帶寬約15mm，厚約1mm；或用Φ1.6mm鍍鋅鐵絲。固定帶間距如表13.6。沿輸送管的彎頭敷設伴熱管時，每個彎頭所用的固定帶不應少于3根。
