不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型(xing)不銹鋼，而略低于奧氏體型(xing)不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼(gang)與碳鋼(gang)相比，具有(you)下(xia)列特點：

  ①. 電阻率(lv)高，約為碳鋼的5倍(bei)。

  ②. 線脹系數大(da)，比碳鋼大(da)40％左右，隨著溫度的(de)(de)升高，線脹系數的(de)(de)數值(zhi)也相應地(di)增加(jia)。

  ③. 熱導率低，約為碳(tan)鋼的1/3。

  由于奧(ao)氏體型不銹鋼(gang)具有這(zhe)些(xie)特殊的(de)物理性能，在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中會(hui)引起較大的(de)焊(han)(han)接(jie)變(bian)形。特別在異(yi)(yi)種金(jin)(jin)屬（指與碳鋼(gang)、低(di)合金(jin)(jin)鋼(gang)）焊(han)(han)接(jie)時，由于這(zhe)兩(liang)種材料的(de)熱導率和線脹(zhang)系數有很(hen)大差異(yi)(yi)，會(hui)產(chan)生(sheng)很(hen)大的(de)焊(han)(han)接(jie)殘余應(ying)力(li)，也(ye)成為焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭產(chan)生(sheng)裂紋的(de)主要原(yuan)因之一。