不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不(bu)銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹鋼與(yu)碳(tan)鋼相比，具有下(xia)列特(te)點：

  ①. 電阻(zu)率高，約(yue)為碳鋼(gang)的5倍。

  ②. 線脹系(xi)數大，比碳(tan)鋼(gang)大40％左右，隨著溫度(du)的升高(gao)，線脹系(xi)數的數值也相應地增加。

  ③. 熱(re)導率低，約為碳鋼的1/3。

  由于(yu)奧氏體型不(bu)銹鋼具有(you)(you)這些特(te)殊的(de)物理性能，在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)過程中會(hui)引起較大的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)變形。特(te)別(bie)在(zai)異種金屬(shu)（指與碳鋼、低合金鋼）焊(han)(han)接(jie)(jie)時，由于(yu)這兩種材料的(de)熱導率和線脹系數有(you)(you)很大差異，會(hui)產生很大的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)殘余應(ying)力，也成為焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭產生裂紋(wen)的(de)主要原因之(zhi)一。