噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)處理(li)是(shi)一種表(biao)面(mian)(mian)強化技術(shu)。噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)強化是(shi)利用(yong)(yong)大量鋼(gang)丸(wan)(wan)（鋼(gang)丸(wan)(wan)的(de)直徑一般為0.3～1.7mm）高速打擊(ji)已成形并熱處理(li)后的(de)零件表(biao)面(mian)(mian)，使表(biao)面(mian)(mian)產生冷硬層和(he)殘留(liu)壓應力，可以顯著(zhu)提高零件的(de)疲勞(lao)強度，同時可減少(shao)其表(biao)面(mian)(mian)缺陷（如污(wu)物及(ji)脫碳），從(cong)而提高使用(yong)(yong)壽命。

  對一(yi)些零(ling)件進行噴丸處理后的使用情(qing)況表(biao)明，噴丸強化具有如下特點：

   a. 由于噴丸在金屬(shu)表面產生(sheng)殘(can)留壓應(ying)力和晶格畸變，致使(shi)噴丸強化能明顯地減緩疲(pi)勞裂紋的萌生(sheng)期或抑制其擴展(zhan)速度。

   b. 噴(pen)丸過程，金屬表(biao)面的(de)塑料變形和(he)(he)殘(can)留應力狀態(tai)的(de)變化及重新分(fen)布，給殘(can)留奧氏(shi)體的(de)轉變提供了(le)(le)(le)有利條件，殘(can)留奧氏(shi)體轉變為馬氏(shi)體，提高(gao)了(le)(le)(le)模具表(biao)面硬度和(he)(he)抗沖(chong)擊磨損(sun)能力，進而(er)提高(gao)了(le)(le)(le)模具表(biao)層的(de)屈服強(qiang)度，可(ke)以延(yan)緩(huan)疲勞(lao)裂紋的(de)萌生期，提高(gao)模具的(de)疲勞(lao)強(qiang)度。

   c. 噴丸(wan)后，由(you)于圓形(xing)鋼丸(wan)的(de)高速反復錘擊，削平了刀痕，改善了磨削加工和(he)電(dian)加工的(de)表面粗(cu)糙度（0.5～1級），在一定程度上提高了疲勞強度。

  3Cr2W8V鋼(gang)制(zhi)活(huo)動(dong)扳手熱鍛模(mo)，經常規處(chu)理后，一(yi)(yi)次(ci)刃磨(mo)(mo)的使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)(shou)命(ming)為(wei)(wei)1750件左右，經噴(pen)丸(wan)處(chu)理后，使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)(shou)命(ming)為(wei)(wei)2634件，壽(shou)(shou)(shou)(shou)命(ming)提(ti)高(gao)50％。Cr12鋼(gang)制(zhi)洗衣機定轉子落料沖(chong)裁模(mo)，經淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)后，一(yi)(yi)次(ci)刃磨(mo)(mo)的使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)(shou)命(ming)為(wei)(wei)1.2～3.2萬次(ci)，經噴(pen)丸(wan)強化后，一(yi)(yi)次(ci)刃磨(mo)(mo)的使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)(shou)命(ming)為(wei)(wei)11.49萬次(ci)，壽(shou)(shou)(shou)(shou)命(ming)提(ti)高(gao)2.5～9.5倍。