不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊絲(si)的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調(diao)整(zheng)方(fang)便，對(dui)鋼材適應性強
由于通過藥芯過渡合金元素，易調整到(dao)所需(xu)要(yao)的(de)化學(xue)成分(fen)，以適應被焊(han)鋼材(cai)的(de)要(yao)求，滿足對焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質量要(yao)求。實心焊(han)絲從冶煉合金開始，工序多，能滿足用量少而(er)品種多的(de)要(yao)求。但是有的(de)合金實心焊(han)絲拉拔性(xing)能差，很難拉拔成所需(xu)的(de)焊(han)絲。此時藥芯焊(han)絲更(geng)顯(xian)現其獨特的(de)優點。
②. 工藝性(xing)好(hao)
由(you)于(yu)藥(yao)芯(xin)焊(han)絲中加(jia)入了(le)穩(wen)弧劑(ji)，電弧燃燒(shao)穩(wen)定，熔滴呈滴狀均(jun)勻過(guo)渡(du)，故(gu)焊(han)接時飛(fei)濺很少，且飛(fei)濺顆粒細小，在(zai)鋼板上粘(zhan)不(bu)牢，很容易(yi)清除。脫渣性良好，焊(han)接質(zhi)量(liang)好，焊(han)縫表面有光(guang)澤，X射線檢測合格率(lv)高。
③. 焊縫(feng)成(cheng)形美觀
在焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)形(xing)方面(mian)，熔渣起主要作用。實心焊(han)(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)依靠(kao)熔敷金屬(shu)自身(shen)的(de)流動性和表面(mian)張力形(xing)成(cheng)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，故表面(mian)形(xing)狀(zhuang)不良。藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)接時(shi)，能形(xing)成(cheng)一(yi)定數量的(de)熔渣，大(da)大(da)改善(shan)熔池(chi)金屬(shu)的(de)表面(mian)性質，使(shi)之(zhi)對母材金屬(shu)的(de)潤濕性更好(hao)，這對形(xing)成(cheng)良好(hao)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)形(xing)起著重(zhong)要的(de)作用。
④. 熔敷速度(du)高于(yu)實心焊絲
采用(yong)藥芯焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時，由于(yu)焊(han)(han)絲斷面上通電(dian)(dian)部(bu)分(fen)的(de)面積比(bi)實心焊(han)(han)絲小，在同樣的(de)焊(han)(han)接電(dian)(dian)流(liu)下(xia)藥芯焊(han)(han)絲的(de)電(dian)(dian)流(liu)密(mi)度高(gao)，焊(han)(han)絲熔化速度大，熔敷速度高(gao)，與焊(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)相(xiang)比(bi)，熔敷速度可提(ti)高(gao)2～4倍，其熔敷效率(lv)高(gao)達90％（不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條僅(jin)55％），生產效率(lv)明顯提(ti)高(gao)，經(jing)濟性好。
⑤. 可采(cai)用(yong)大電流進行(xing)全位(wei)置焊(han)接
對電(dian)(dian)流(liu)、電(dian)(dian)壓(ya)的適應范圍大，與實(shi)心焊(han)(han)(han)絲MAG焊(han)(han)(han)相(xiang)比，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)條件設定較為容易，易于(yu)進行半自(zi)動(dong)(dong)和自(zi)動(dong)(dong)化焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的細直徑藥芯(xin)不銹鋼焊(han)(han)(han)絲，解決了全位置焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)問題。在各種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置下(xia)，藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲均(jun)可采用較大的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)。如(ru)Φ1.2mm藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲，其焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)可達280A，此時仍能順(shun)利地實(shi)現向下(xia)立(li)焊(han)(han)(han)。
⑥. 制造(zao)工藝復雜
對焊絲(si)(si)成形要求嚴(yan)格，填料要均勻，一次性投資要高于實心焊絲(si)(si)。
⑦. 焊縫(feng)金(jin)屬的(de)氧含(han)量高(gao)
焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)含(han)量(liang)同(tong)其他(ta)焊(han)(han)接方(fang)法相比相對較高(gao)。隨著含(han)氧(yang)量(liang)增(zeng)高(gao)，焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)沖(chong)擊韌性(xing)將下降(jiang)。焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)大部(bu)(bu)分是(shi)以(yi)氧(yang)化物夾(jia)雜的(de)(de)形式彌散分布(bu)在晶格之間，這些氧(yang)化物夾(jia)雜一(yi)部(bu)(bu)分來自(zi)粉劑(ji)中的(de)(de)氧(yang)化物；另一(yi)部(bu)(bu)分是(shi)脫氧(yang)反應的(de)(de)產物。氧(yang)化物夾(jia)雜含(han)量(liang)過(guo)高(gao)，也可能成為不(bu)銹鋼焊(han)(han)接接頭冷彎不(bu)合格的(de)(de)原(yuan)因之一(yi)。焊(han)(han)縫中含(han)氧(yang)量(liang)可隨焊(han)(han)絲熔(rong)(rong)渣(zha)堿度(du)的(de)(de)提高(gao)而降(jiang)低(di)(di)，但堿度(du)提高(gao)的(de)(de)同(tong)時會使熔(rong)(rong)渣(zha)黏度(du)降(jiang)低(di)(di)，從而影(ying)響焊(han)(han)絲的(de)(de)全位置焊(han)(han)接性(xing)。
