當鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)的耐點蝕當量值≥40%時,便可稱為超級奧氏體不銹鋼(gang)。超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼主要是為解決在含Cl-的苛刻腐蝕條件下原有的高鉬(>4%)鉻鎳奧氏體不銹鋼耐點蝕、耐縫隙腐蝕等性能的不足和組織熱穩定性差而發展起來的。氮在奧氏體不銹鋼中的大量應用為此類鋼的產生和發展創造了條件。超級奧氏體不銹鋼的出現還填補了過去鉻鎳奧氏體不銹鋼與高鎳耐蝕合金之間沒有高耐點蝕和高耐縫隙腐蝕不銹鋼的空白。


  超級奧氏體不銹鋼性能的最大特點是在苛刻的腐蝕環境中,此類鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優異,不僅遠遠優于原有的所有奧氏體不銹鋼,而且還可與一些知名的鎳基耐蝕合金相媲美。


  超級奧氏(shi)體(ti)不銹鋼分6%Mo型和7%Mo型兩(liang)類,分別于20世(shi)紀70年(nian)代(dai)和90年(nian)代(dai)問(wen)世(shi)。


  表5.6列(lie)入了自20世紀70~90年代以來問世的(de)(de)8種6%Mo和(he)7%Mo型(xing)(xing)超級奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)牌號和(he)化學成分,按它們的(de)(de)耐點蝕當量(PRE)值(zhi)計算,7%Mo型(xing)(xing)超級奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)654SMO的(de)(de)PRE值(zhi)可(ke)高達56%。


表 5.jpg


  圖(tu)5.17和(he)表5.7系超級(ji)奧氏體不(bu)銹鋼的耐(nai)點(dian)蝕和(he)耐(nai)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)與各種鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼性(xing)能(neng)的比較。可以看出,超級(ji)奧氏體不(bu)銹鋼254 SMO和(he)AL 6XN 性(xing)能(neng)最佳。從圖(tu)5.17中還可看出,相同PRE值條(tiao)件下,臨界點(dian)蝕和(he)臨界縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕的溫度(du)間相差(cha)較大(da)且隨(sui)PRE值的增加還有進一步拉大(da)的趨勢,這充分說明,從合金化入手解決(jue)(jue)不(bu)銹鋼耐(nai)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕的難度(du)要遠遠大(da)于解決(jue)(jue)耐(nai)點(dian)腐(fu)蝕的難度(du)。因(yin)此,從結構設(she)計和(he)應用(yong)過程(cheng)中避免產生縫(feng)隙(xi)入手解決(jue)(jue)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕的問題是(shi)最佳途徑,需(xu)要予以重視。




  表5.8~表5.10系在一些試驗(yan)條(tiao)件下,幾種超(chao)級奧氏體不銹鋼與知名高鎳(鎳基)耐(nai)(nai)蝕(shi)合金 Inconel 625(0Cr22Ni61Mo9Nb4)和 Hastelloy C-276 (00Cr16Ni6cMo16W4)耐(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)、耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)性能的比較(jiao)。


  從表(biao)5.8~表(biao)5.11可以(yi)看出,高鉬(mu)量與高氮、高鉻量使654 SMO具(ju)有較Inconel 625更佳的耐點蝕、耐縫隙腐(fu)蝕性能,而且在(zai)許多試驗條(tiao)件下還可與Hastelloy C-276合金相(xiang)當,甚至稍優。



  表5.12列出了兩種超(chao)級奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼的(de)力學(xue)性能。由(you)于(yu)鋼中高鉬(mu)、高氮量的(de)強化作用(yong),超(chao)級奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼的(de)屈服強度約(yue)比普(pu)通鉻(ge)鎳奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼高50%,雖(sui)然塑、韌性稍有降低,但(dan)并不(bu)影響超(chao)級奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼的(de)工程應用(yong)。


表 12.jpg


  超級奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主要用(yong)于海洋開發、海水淡化(hua)、紙漿生產和(he)煙(yan)氣脫硫(liu)裝置等領(ling)域。圖5.18系一種(zhong)超級奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(德國牌號(hao) Cronifor 1925hMo,化(hua)學(xue)成分標號(hao) 00Cr19Ni25Mo6.5Cu0.9N0.2),在煙(yan)氣脫硫(liu)(FGD)條(tiao)件下,使(shi)用(yong)范圍在50~70℃,并與幾種(zhong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)高(gao)鎳合金進行了(le)比較。


18.jpg


  由于在(zai)(zai)超(chao)級奧氏體不銹鋼中(zhong)鉻、鉬(mu)、氮量高,在(zai)(zai)冶(ye)金廠生產和(he)用戶(hu)使用此類鋼時(shi)的(de)難點是:冶(ye)煉時(shi)高氮量的(de)控制;鋼的(de)熱(re)塑性差,熱(re)加工工藝的(de)掌握;在(zai)(zai)熱(re)加工、熱(re)處理和(he)焊接過程(cheng)中(zhong), χσ 相等脆性相易析出的(de)防(fang)止等。






聯系方式.jpg