不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫

  硫(liu)(liu)在(zai)不銹鋼中(zhong)的(de)溶(rong)解度很低，室溫，過量的(de)硫(liu)(liu)將(jiang)大量形成硫(liu)(liu)化物非(fei)金屬夾(jia)雜。

  硫可(ke)與(yu)不銹鋼中的鐵(tie)、鎳(nie)等形成低熔點（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。

  在不(bu)銹鋼熱(re)加(jia)工過程(cheng)中，由于硫化物共晶(jing)已(yi)呈熔融狀態，常(chang)(chang)常(chang)(chang)導(dao)致鋼的熱(re)塑性下(xia)降并引起沿晶(jing)界的開裂。輕則表面缺陷(xian)增多，磨削量(liang)加(jia)大(da)，成(cheng)材率降低，重則造成(cheng)大(da)量(liang)廢(fei)品。

  硫可增加鋼的(de)易切削性，但硫的(de)加入(ru)將顯著降低鋼的(de)耐點蝕性（見(jian)表9.2）

  在具有特(te)殊要(yao)求的硝酸級和尿素級不銹鋼中(zhong)，對鋼中(zhong)硫含量規定應≤0.010％或(huo)≤0.015％，實(shi)際控制都希望在≤0.005％。

  表9.2 向316不銹鋼中加硫對耐蝕性的影響

二、磷

  磷(lin)在不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)有相當(dang)的溶解度。不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)磷(lin)量(liang)一般要求≤0.035％，但由(you)于磷(lin)可(ke)(ke)提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)的強度，所(suo)以(yi)在某些(xie)高(gao)強度不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)含磷(lin)量(liang)可(ke)(ke)達0.25％～0.30％。由(you)于磷(lin)可(ke)(ke)提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)的易切削性，因而，有的不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)也加(jia)入少量(liang)磷(lin)。

  研究和(he)實踐表明(ming)：在(zai)硝酸和(he)尿素腐蝕(shi)條件下，磷對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼的耐蝕(shi)性(xing)非常(chang)有害(hai)（圖(tu)9.1～圖(tu)9.3）；結果表明(ming)，（0.01％）的不(bu)銹(xiu)鋼，由于(yu)鋼中磷沿晶界的偏析(xi)(xi)，即使在(zai)固溶態亦可產生晶間(jian)腐蝕(shi)（圖(tu)9.3），從圖(tu)9.3可知，固溶態晶間(jian)腐蝕(shi)形態與敏化態晶間(jian)腐蝕(shi)有很大的不(bu)同，而(er)且晶界無(wu)析(xi)(xi)出(chu)物。

  經微區分析，含磷為(wei)0.024％的尿素用00Cr17Ni14Mo2不銹(xiu)鋼其晶界(jie)磷量(liang)高(gao)(gao)達(da)0.93％，而產生固溶態(tai)晶間腐蝕后，晶界(jie)的磷濃度(du)比晶內(nei)高(gao)(gao)達(da)三個數(shu)量(liang)級。

  目前，對(dui)尿素級不銹鋼國(guo)內用戶已提出0％的技(ji)術要求(qiu)(qiu)，但對(dui)實物，還要求(qiu)(qiu)低(di)于(yu)0.010％。