圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不銹(xiu)鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼(gang)，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從表9.10中(zhong)的(de)結果可看出，電解拋光板(ban)耐蝕性最佳，鏡面板(ban)次(ci)之，No.4板(ban)最差。在所試(shi)驗(yan)的(de)不(bu)銹鋼中(zhong)，18Cr-10Ni-3Mo鋼可適(shi)用于任何大氣條(tiao)件，而17Cr鋼在所試(shi)驗(yan)的(de)條(tiao)件下則(ze)不(bu)能選用。

  在300℃高溫(wen)水中，電解拋(pao)光等表面加(jia)工對0Cr18Ni9（304）不銹(xiu)鋼耐蝕性的(de)影響試驗結果見(jian)圖9.26。顯然，電解拋(pao)光加(jia)工也(ye)具有(you)最佳的(de)耐蝕性。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表9.11 在天然(ran)海水(shui)中(zhong)，表面處理對06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼(gang)的(de)耐縫隙腐蝕(shi)性能(neng)的(de)影響（室溫下）

    但是，60號SiC拋光者(zhe)，由于(yu)表面(mian)太粗糙，鈍化處理(li)（G＋F）已無作(zuo)用。

   從以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)可以(yi)(yi)看出，在(zai)大氣、高(gao)(gao)溫水和(he)海水中(zhong)(zhong)，電解拋(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)均具(ju)有(you)最佳的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)：電解拋(pao)光(guang)(guang)(guang)既可去除不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)和(he)污垢、貧鉻層和(he)非金(jin)屬夾雜物，還可去除不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)淺(qian)缺陷，研磨所造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)亞(ya)縫(feng)隙（Subcrevices），還可顯(xian)著降低表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)粗糙度(du)（一般可使(shi)以(yi)(yi)微米計算的(de)(de)(de)(de)粗糙度(du)降低1/2）。早期的(de)(de)(de)(de)研究還指出，電解拋(pao)光(guang)(guang)(guang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)膜中(zhong)(zhong)還具(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)Cr／Fe，以(yi)(yi)上(shang)諸(zhu)因(yin)素(su)復合作用最終(zhong)使(shi)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)既光(guang)(guang)(guang)亮、平滑、清(qing)潔，又具(ju)有(you)高(gao)(gao)鈍(dun)態穩(wen)定性(xing)(xing)，從而具(ju)有(you)了高(gao)(gao)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)，這(zhe)也是(shi)人們在(zai)一些用途中(zhong)(zhong)，日益重視電解拋(pao)光(guang)(guang)(guang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)原因(yin)。