埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同,大致有以下幾種。
①. 焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)與埋弧焊(han)(han)組合施焊(han)(han)
先用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)打底焊(han)(han)(backing welding),要(yao)求焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)的(de)熔(rong)深達(da)到(dao)板厚的(de)1/3,焊(han)(han)完以后,清理焊(han)(han)縫。清除(chu)掉(diao)焊(han)(han)縫缺陷后,在另(ling)一方面進行埋弧焊(han)(han),如圖4-23所示。
②. 永久(jiu)墊板埋弧焊(han)
焊(han)件(jian)裝配(pei)(pei)時(shi)將(jiang)同種不銹鋼管的(de)墊板(ban)緊密地貼在接(jie)頭下部用定位焊(han)固定,進(jin)行單(dan)面熔(rong)透(tou)焊(han)的(de)一(yi)種埋弧(hu)焊(han)工藝(yi)。此時(shi)要(yao)求墊板(ban)與(yu)焊(han)件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙不得超過0.5~1.0mm,否則液態金(jin)屬(shu)或熔(rong)渣必然從(cong)間(jian)隙處流出(chu)或嵌入夾縫中(zhong)間(jian)而造(zao)成焊(han)接(jie)缺陷。焊(han)接(jie)完畢,墊板(ban)有一(yi)部分(fen)金(jin)屬(shu)被熔(rong)入焊(han)縫形成焊(han)縫金(jin)屬(shu),與(yu)焊(han)件(jian)牢固地焊(han)在一(yi)起(qi)。故要(yao)求墊板(ban)的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)、力學(xue)性能和耐(nai)腐蝕性能與(yu)焊(han)件(jian)相同。永(yong)久(jiu)墊板(ban)的(de)尺寸見表4-21。永(yong)久(jiu)墊板(ban)焊(han)接(jie)時(shi)的(de)裝配(pei)(pei)示(shi)意圖(tu)如圖(tu)4-24所示(shi)。焊(han)接(jie)壓力容器(qi)封頭與(yu)筒體(ti)的(de)環焊(han)縫時(shi),如果容器(qi)內部無(wu)法施焊(han),且不會引起(qi)縫隙腐蝕時(shi),可用永(yong)久(jiu)墊板(ban)焊(han)接(jie)工藝(yi)。
③. 純銅墊埋弧焊
這種焊(han)接方法(fa)能使(shi)焊(han)接構(gou)件達到單面焊(han)背(bei)面成形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。純銅墊靠焊(han)接夾(jia)具緊(jin)貼待(dai)焊(han)接頭下(xia)面,它與(yu)焊(han)件之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)不允許(xu)大于0.5mm,各(ge)種形(xing)式的(de)(de)(de)純銅墊結構(gou)如圖4-25所示,純銅墊板的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸見圖4-26和(he)表4-22。在純銅墊接觸焊(han)件的(de)(de)(de)一面開槽(cao)(cao),槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)中心要與(yu)坡口根間(jian)隙(xi)對(dui)準,如果在槽(cao)(cao)內放焊(han)劑[見圖4-25(b)],則(ze)檀(tan)的(de)(de)(de)寬度和(he)深度都(dou)要相(xiang)應地加(jia)(jia)寬加(jia)(jia)深。
④. 鎖底(di)對接(jie)接(jie)頭埋(mai)弧焊
這種焊接(jie)方法適用于厚(hou)度(du)大于10mm的構件(jian),常(chang)用在小直徑厚(hou)壁圓筒形焊件(jian)的環縫焊接(jie),效(xiao)果(guo)很好。鎖(suo)底對接(jie)接(jie)頭見圖(tu)4-27。
⑤. 焊劑墊(dian)埋弧(hu)焊
這種焊(han)(han)(han)接(jie)方法也(ye)可使焊(han)(han)(han)件(jian)達到單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)背面(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)目的(de)。根據(ju)焊(han)(han)(han)件(jian)厚度(du),在(zai)接(jie)縫(feng)(feng)下面(mian)(mian)墊上一層厚度(du)為30~100mm的(de)焊(han)(han)(han)劑(ji),焊(han)(han)(han)劑(ji)下面(mian)(mian)是一層絕緣的(de)陶氈(zhan)墊,陶氈(zhan)墊下面(mian)(mian)是封閉的(de)橡(xiang)膠(jiao)管,如圖4-28所示。坡口根部與焊(han)(han)(han)劑(ji)墊中(zhong)心要對中(zhong),當橡(xiang)膠(jiao)管一端(duan)通入壓縮(suo)空氣時,焊(han)(han)(han)劑(ji)被(bei)均勻(yun)地向(xiang)上頂緊(jin)坡口的(de)根部。焊(han)(han)(han)接(jie)時,電弧將熔透焊(han)(han)(han)件(jian)并(bing)熔化一些(xie)焊(han)(han)(han)劑(ji),形成(cheng)(cheng)單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。假若焊(han)(han)(han)劑(ji)向(xiang)上頂的(de)壓力(li)過大或(huo)(huo)過小,在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)(mian)會形成(cheng)(cheng)凹(ao)槽或(huo)(huo)突起部分(fen),嚴重者焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)不(bu)能成(cheng)(cheng)形,焊(han)(han)(han)劑(ji)壓力(li)對焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)形的(de)影(ying)響見圖4-29。
⑥. 雙面對接埋(mai)弧焊
這是埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接對接焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)一(yi)(yi)種基本方(fang)法,使用最廣(guang)。大(da)多(duo)數中(zhong)、厚板(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時均使用雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)。這種焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)幾(ji)何連續性(xing)最好,承載后應(ying)(ying)力(li)狀(zhuang)態好,能(neng)適應(ying)(ying)工(gong)(gong)作負(fu)荷(he)復雜和(he)苛刻的(de)工(gong)(gong)作條件(jian)。故對焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)長度(du)(du)較(jiao)長,分布規則的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng),應(ying)(ying)盡量采用這種施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)藝方(fang)法。此時第一(yi)(yi)面(mian)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)也不用任何形式襯(chen)墊,在無墊焊(han)(han)(han)(han)(han)接時,對焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)邊緣的(de)準備(bei)和(he)裝配質量要求(qiu)較(jiao)高,希望坡口根部(bu)間(jian)隙為零,局(ju)部(bu)根部(bu)間(jian)隙不得超過(guo)1.0mm,否(fou)則液體(ti)金(jin)屬容易從(cong)間(jian)隙中(zhong)流(liu)出(chu)而(er)燒(shao)(shao)穿焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)或(huo)(huo)形成焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤。為了有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)熔深,同時又不至于焊(han)(han)(han)(han)(han)穿,通常在第一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時,要求(qiu)熔深為鋼板(ban)厚度(du)(du)的(de)60%~70%。如果被焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)較(jiao)薄,在第一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時,可以(yi)采取(qu)減小(xiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接電流(liu),提高焊(han)(han)(han)(han)(han)接速度(du)(du)或(huo)(huo)者焊(han)(han)(han)(han)(han)絲向后傾(qing)斜等(deng)措施(shi)來避免燒(shao)(shao)穿。有(you)關奧氏體(ti)型不銹鋼中(zhong)等(deng)厚度(du)(du)板(ban)材(cai)的(de)無墊雙(shuang)面(mian)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參(can)數見(jian)表4-23。