埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同，大致有以下幾種。

①. 焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)與埋弧焊(han)(han)組合施焊(han)(han)

   先用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)打底焊(han)(han)（backing welding），要(yao)求焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)的(de)熔(rong)深達(da)到(dao)板厚的(de)1/3，焊(han)(han)完以后，清理焊(han)(han)縫。清除(chu)掉(diao)焊(han)(han)縫缺陷后，在另(ling)一方面進行埋弧焊(han)(han)，如圖4-23所示。

②. 永久(jiu)墊板埋弧焊(han)

   焊(han)件(jian)裝配(pei)(pei)時(shi)將(jiang)同種不銹鋼管的(de)墊板(ban)緊密地貼在接(jie)頭下部用定位焊(han)固定，進(jin)行單(dan)面熔(rong)透(tou)焊(han)的(de)一(yi)種埋弧(hu)焊(han)工藝(yi)。此時(shi)要(yao)求墊板(ban)與(yu)焊(han)件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙不得超過0.5～1.0mm，否則液態金(jin)屬(shu)或熔(rong)渣必然從(cong)間(jian)隙處流出(chu)或嵌入夾縫中(zhong)間(jian)而造(zao)成焊(han)接(jie)缺陷。焊(han)接(jie)完畢，墊板(ban)有一(yi)部分(fen)金(jin)屬(shu)被熔(rong)入焊(han)縫形成焊(han)縫金(jin)屬(shu)，與(yu)焊(han)件(jian)牢固地焊(han)在一(yi)起(qi)。故要(yao)求墊板(ban)的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)、力學(xue)性能和耐(nai)腐蝕性能與(yu)焊(han)件(jian)相同。永(yong)久(jiu)墊板(ban)的(de)尺寸見表4-21。永(yong)久(jiu)墊板(ban)焊(han)接(jie)時(shi)的(de)裝配(pei)(pei)示(shi)意圖(tu)如圖(tu)4-24所示(shi)。焊(han)接(jie)壓力容器(qi)封頭與(yu)筒體(ti)的(de)環焊(han)縫時(shi)，如果容器(qi)內部無(wu)法施焊(han)，且不會引起(qi)縫隙腐蝕時(shi)，可用永(yong)久(jiu)墊板(ban)焊(han)接(jie)工藝(yi)。

③. 純銅墊埋弧焊

   這種焊(han)接方法(fa)能使(shi)焊(han)接構(gou)件達到單面焊(han)背(bei)面成形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。純銅墊靠焊(han)接夾(jia)具緊(jin)貼待(dai)焊(han)接頭下(xia)面，它與(yu)焊(han)件之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)不允許(xu)大于0.5mm，各(ge)種形(xing)式的(de)(de)(de)純銅墊結構(gou)如圖4-25所示，純銅墊板的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸見圖4-26和(he)表4-22。在純銅墊接觸焊(han)件的(de)(de)(de)一面開槽(cao)(cao)，槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)中心要與(yu)坡口根間(jian)隙(xi)對(dui)準，如果在槽(cao)(cao)內放焊(han)劑［見圖4-25（b）］，則(ze)檀(tan)的(de)(de)(de)寬度和(he)深度都(dou)要相(xiang)應地加(jia)(jia)寬加(jia)(jia)深。

④. 鎖底(di)對接(jie)接(jie)頭埋(mai)弧焊

   這種焊接(jie)方法適用于厚(hou)度(du)大于10mm的構件(jian)，常(chang)用在小直徑厚(hou)壁圓筒形焊件(jian)的環縫焊接(jie)，效(xiao)果(guo)很好。鎖(suo)底對接(jie)接(jie)頭見圖(tu)4-27。

⑤. 焊劑墊(dian)埋弧(hu)焊

   這種焊(han)(han)(han)接(jie)方法也(ye)可使焊(han)(han)(han)件(jian)達到單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)背面(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)目的(de)。根據(ju)焊(han)(han)(han)件(jian)厚度(du)，在(zai)接(jie)縫(feng)(feng)下面(mian)(mian)墊上一層厚度(du)為30～100mm的(de)焊(han)(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)(han)劑(ji)下面(mian)(mian)是一層絕緣的(de)陶氈(zhan)墊，陶氈(zhan)墊下面(mian)(mian)是封閉的(de)橡(xiang)膠(jiao)管，如圖4-28所示。坡口根部與焊(han)(han)(han)劑(ji)墊中(zhong)心要對中(zhong)，當橡(xiang)膠(jiao)管一端(duan)通入壓縮(suo)空氣時，焊(han)(han)(han)劑(ji)被(bei)均勻(yun)地向(xiang)上頂緊(jin)坡口的(de)根部。焊(han)(han)(han)接(jie)時，電弧將熔透焊(han)(han)(han)件(jian)并(bing)熔化一些(xie)焊(han)(han)(han)劑(ji)，形成(cheng)(cheng)單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。假若焊(han)(han)(han)劑(ji)向(xiang)上頂的(de)壓力(li)過大或(huo)(huo)過小，在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)(mian)會形成(cheng)(cheng)凹(ao)槽或(huo)(huo)突起部分(fen)，嚴重者焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)不(bu)能成(cheng)(cheng)形，焊(han)(han)(han)劑(ji)壓力(li)對焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)形的(de)影(ying)響見圖4-29。

⑥. 雙面對接埋(mai)弧焊

   這是埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接對接焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)一(yi)(yi)種基本方(fang)法，使用最廣(guang)。大(da)多(duo)數中(zhong)、厚板(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時均使用雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)。這種焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)幾(ji)何連續性(xing)最好，承載后應(ying)(ying)力(li)狀(zhuang)態好，能(neng)適應(ying)(ying)工(gong)(gong)作負(fu)荷(he)復雜和(he)苛刻的(de)工(gong)(gong)作條件(jian)。故對焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)長度(du)(du)較(jiao)長，分布規則的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，應(ying)(ying)盡量采用這種施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)藝方(fang)法。此時第一(yi)(yi)面(mian)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)也不用任何形式襯(chen)墊，在無墊焊(han)(han)(han)(han)(han)接時，對焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)邊緣的(de)準備(bei)和(he)裝配質量要求(qiu)較(jiao)高，希望坡口根部(bu)間(jian)隙為零，局(ju)部(bu)根部(bu)間(jian)隙不得超過(guo)1.0mm，否(fou)則液體(ti)金(jin)屬容易從(cong)間(jian)隙中(zhong)流(liu)出(chu)而(er)燒(shao)(shao)穿焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)或(huo)(huo)形成焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤。為了有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)熔深，同時又不至于焊(han)(han)(han)(han)(han)穿，通常在第一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時，要求(qiu)熔深為鋼板(ban)厚度(du)(du)的(de)60％～70％。如果被焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)較(jiao)薄，在第一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時，可以(yi)采取(qu)減小(xiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接電流(liu)，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)接速度(du)(du)或(huo)(huo)者焊(han)(han)(han)(han)(han)絲向后傾(qing)斜等(deng)措施(shi)來避免燒(shao)(shao)穿。有(you)關奧氏體(ti)型不銹鋼中(zhong)等(deng)厚度(du)(du)板(ban)材(cai)的(de)無墊雙(shuang)面(mian)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參(can)數見(jian)表4-23。