1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里主要討(tao)論含Cr元素與Mo元素的珠光體-馬氏(shi)體型(xing)高(gao)溫鋼(gang)。同奧氏(shi)體不銹鋼(gang)相比，這類鋼(gang)有如下特點：膨脹系數(shu)較小，熱導率大，抗高(gao)溫氧(yang)化性能(neng)和(he)耐氫腐蝕性能(neng)較好，高(gao)溫強(qiang)度(du)較高(gao)，工藝性能(neng)好，價格(ge)低等。
3. 非受(shou)壓元件的(de)鋼材(cai)使(shi)用(yong)溫度，不應(ying)超過鋼材(cai)的(de)極限氧化溫度。常用(yong)金屬材(cai)料的(de)抗氧化極限溫度參(can)見表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)可(ke)按(an)含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)的(de)多少進行分類(lei)，以最常(chang)用(yong)(yong)的(de)18-8型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)為(wei)(wei)例(li)：含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)較(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高的(de)鋼(gang)號有(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)較(jiao)低(di)(di)(di)的(de)鋼(gang)號有(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)最低(di)(di)(di)的(de)鋼(gang)號有(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常(chang)含(han)(han)C≤0.08％的(de)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)稱為(wei)(wei)低(di)(di)(di)碳(tan)(tan)(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，含(han)(han)C≤0.03％的(de)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)稱為(wei)(wei)超低(di)(di)(di)碳(tan)(tan)(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)越(yue)低(di)(di)(di)，耐晶間(jian)(jian)腐蝕性越(yue)好。故在耐晶間(jian)(jian)腐蝕用(yong)(yong)途中，以往含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)較(jiao)高而加有(you)穩(wen)定化元素（Ti、Nb）的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)已實際(ji)趨向淘(tao)汰。
