1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里(li)主要討論含Cr元素(su)與Mo元素(su)的珠光體-馬氏體型(xing)高(gao)溫(wen)鋼。同奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼相比(bi)，這類(lei)鋼有(you)如下(xia)特點：膨(peng)脹系數(shu)較小，熱導率大，抗(kang)高(gao)溫(wen)氧化性能(neng)和耐氫(qing)腐蝕性能(neng)較好，高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)較高(gao)，工藝性能(neng)好，價格低等(deng)。
3. 非受壓元件的鋼(gang)材使用(yong)溫(wen)度，不應超過鋼(gang)材的極限(xian)(xian)氧化溫(wen)度。常用(yong)金(jin)屬(shu)材料的抗氧化極限(xian)(xian)溫(wen)度參(can)見表(biao)16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體不銹(xiu)鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不(bu)銹鋼(gang)使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可按含碳(tan)量(liang)(liang)的(de)(de)多少進行分類，以最常(chang)用(yong)的(de)(de)18-8型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)為例(li)：含碳(tan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)有(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含碳(tan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)低的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)有(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含碳(tan)量(liang)(liang)最低的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)有(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常(chang)含C≤0.08％的(de)(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)稱為低碳(tan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，含C≤0.03％的(de)(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)稱為超低碳(tan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)含碳(tan)量(liang)(liang)越低，耐晶(jing)間腐(fu)蝕性(xing)越好。故在(zai)耐晶(jing)間腐(fu)蝕用(yong)途中，以往(wang)含碳(tan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)高而加(jia)有(you)穩(wen)定(ding)化(hua)元素（Ti、Nb）的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)已實際趨向(xiang)淘(tao)汰。
