40Cr13（4Cr13）不銹鋼屬于馬氏體不銹(xiu)鋼，類似于30Cr13（3Cr13），在國際上廣泛應用于高級鏡面塑料模具鋼。該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火及回火）后具有優良的耐蝕性（能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀薄的硫酸鹽、碳酸鹽等）、拋光性能、較高的強度和耐磨性，此鋼焊接性差，不宜作焊接件。40Cr13（4Cr13）不銹鋼有較高的碳含量和很高的鉻含量，淬透性很高，如果采用電渣重熔法精煉，將顯示卓越的鏡面拋光特性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。一般用于制造外科醫療器械，手術工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐蝕性的軸承、閥門、彈簧、刀具、餐具等。

一、化(hua)學(xue)成分 

  40Cr13（4Cr13）不銹鋼的化學成分見表(biao)4-29。

二(er)、臨界點

  40Cr13（4Cr13）不銹(xiu)鋼  A_c1≈820℃、M_s≈270℃

三、熱(re)加工 

  40Cr13（4Cr13）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-30，鍛后應及時退火。

四、預(yu)備熱處理 

  預備熱處理的過程(cheng)如下：

   1. 退火(huo)： 加(jia)熱溫度為750～800℃，爐(lu)冷至500℃出爐(lu)空冷，硬度≤217HBW。

   2. 去(qu)應(ying)力(li)退火(huo)： 經(jing)過粗加(jia)工后(hou)，必(bi)須加(jia)熱至(zhi)650℃均熱2h，緩慢冷(leng)卻至(zhi)500℃，然后(hou)出爐空冷(leng)。

五、淬火及回火

   40Cr13（4Cr13）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)淬火溫度為1000～1050℃，油冷，硬度為52～55HRC；回火溫度為200～300℃，硬度為50～53HRC。

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼(gang)淬火溫度與硬度、晶粒大小、殘留奧氏體量關系見表4-31。

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼(gang)回火溫度與硬度的關系見表4-32，40Cr13鋼的硬度與淬火溫度的關系見圖4-3。

六、力學性能(neng) 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼在不同溫度下的力學性能見表4-33，而回火溫度與力學性能的關系見圖4-4。

七、耐蝕性 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼具有不銹性，在室溫的稀硝酸及弱有機酸中也有一定的耐蝕性。該鋼具有抗氧化性，可在600～650℃長期使用。

八、實際(ji)應用 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼被推薦用于所有的塑料模具，由于其特殊性質，因此更適合特殊環境的需求。

    1. 耐腐蝕(shi)、耐銹蝕(shi)模(mo)(mo)具(ju)，如加工(gong)有腐蝕(shi)性的PVC、醋酸鹽類(lei)等注(zhu)塑(su)原(yuan)料的塑(su)料模(mo)(mo)具(ju)，或在潮濕的環境下工(gong)作及存放的模(mo)(mo)具(ju)。

    2. 低表面(mian)粗糙度值要求的模具。

    3. 韌性(xing)(xing)、延展性(xing)(xing)較好的復雜模具。

    4. 需(xu)高淬透性的大型塑料模具。