102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。
一、化學成(cheng)分(fen)
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹鋼的化學成分見表4-74。
二、臨界點
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、熱(re)加(jia)工
鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹(xiu)鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。
四、預備(bei)熱處理
預備熱處理的過程如下：
1. 再結晶(jing)退(tui)火(huo)：加熱溫度為730～750℃，空冷。
2. 退火：加熱溫(wen)度(du)為850～870℃，保溫(wen)4～6h，爐冷(leng)至600℃以下空冷(leng)，退火后硬度(du)≤255HBW。
五、淬火(huo)及(ji)回(hui)火(huo)
淬火(huo)(huo)溫度(du)為1050～1100℃，油(you)冷，硬度(du)HRC；回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)為160～180℃，保溫3～5h，硬度(du)≥58HRC。
淬火溫(wen)度(du)(du)和(he)冷處理(li)對硬(ying)度(du)(du)的影響見(jian)表(biao)4-76和(he)圖(tu)(tu)(tu)4-13，對沖擊韌(ren)度(du)(du)和(he)抗彎(wan)強度(du)(du)的影響見(jian)圖(tu)(tu)(tu)4-14和(he)圖(tu)(tu)(tu)4-15；硬(ying)度(du)(du)和(he)回(hui)火溫(wen)度(du)(du)的關(guan)系見(jian)表(biao)4-77和(he)圖(tu)(tu)(tu)4-16。
六(liu)、力學性(xing)能
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼淬火溫度和冷處理對(dui)力學性能的影(ying)響(xiang)，見(jian)表4-78。
七、耐蝕(shi)性
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼(gang)的耐(nai)蝕性見表4-79。
