馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)是一(yi)類(lei)(lei)可(ke)通過(guo)熱處理(淬(cui)火回火)對其性(xing)(xing)能(neng)進行調整的(de)不(bu)銹鋼(gang),通俗地講是一(yi)類(lei)(lei)可(ke)硬(ying)化的(de)不(bu)銹鋼(gang),此(ci)類(lei)(lei)鋼(gang)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)高(gao)的(de)硬(ying)度、良好的(de)力學性(xing)(xing)能(neng)和不(bu)銹性(xing)(xing),這些特性(xing)(xing)決定了此(ci)類(lei)(lei)鋼(gang)必須(xu)(xu)具(ju)(ju)備兩個(ge)基本條件:其一(yi),在(zai)平(ping)衡相(xiang)圖中(zhong)(zhong)必須(xu)(xu)有(you)(you)(you)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)相(xiang)區存在(zai);其二,為使鋼(gang)形成耐腐蝕的(de)鈍化膜(mo),鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)(liang)必須(xu)(xu)在(zai)10.5%以上。馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)在(zai)淬(cui)火狀態下(xia)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)體(ti)心四(si)方晶(jing)體(ti)結構(馬氏(shi)(shi)體(ti)),具(ju)(ju)有(you)(you)(you)鐵磁(ci)性(xing)(xing),在(zai)較(jiao)弱腐蝕環境中(zhong)(zhong)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)耐蝕性(xing)(xing)。鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)(liang)可(ke)達18%,碳可(ke)以超過(guo)1.2%。
7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)三個(ge)牌號為高鉻香蕉視頻app連接:馬氏體不銹鋼,可(ke)通(tong)過(guo)熱處理進行強化。三個(ge)牌號的(de)(de)差別在于(yu)(yu)鋼中的(de)(de)含碳(tan)量(liang)(liang)(liang)不(bu)同,依其含碳(tan)量(liang)(liang)(liang)從(cong)低到高的(de)(de)排列次(ci)序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)(yu)含碳(tan)量(liang)(liang)(liang)不(bu)同,淬火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)后(hou)的(de)(de)硬(ying)度也(ye)略有不(bu)同,淬火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)后(hou)的(de)(de)硬(ying)度排列次(ci)序為11Cr17、8Cr17、7Cr17,11Cr17硬(ying)度最高。由于(yu)(yu)三個(ge)牌號均屬(shu)高碳(tan)、高鉻馬氏體不(bu)銹鋼,在生(sheng)產(chan)時極易形成不(bu)均勻碳(tan)化物(wu),從(cong)而影響鋼的(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)和性能,應予以(yi)特別關注(zhu)。此類鋼在淬火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)狀態下,具(ju)有高的(de)(de)強度和硬(ying)度,并兼(jian)有不(bu)銹、耐(nai)(nai)蝕性能,一般(ban)用于(yu)(yu)制作要(yao)求(qiu)具(ju)有不(bu)銹性或耐(nai)(nai)稀氧化性酸、有機酸和鹽(yan)類腐蝕的(de)(de)軸承、閥件、優質刀具(ju),醫用外科刀具(ju),軸類、桿、抓等耐(nai)(nai)磨(mo)蝕的(de)(de)部件。
一、化學成分
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼牌(pai)號的化學成分見(jian)表(biao)3-57。
二、室溫(wen)力學性(xing)能
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌(pai)號的室溫力(li)學性能標準規定(ding)值(zhi)和實(shi)際測定(ding)值(zhi)分別見表(biao)3-58、表(biao)3-59和圖3-20。
三、高溫力學性能(neng)
7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)的高溫(wen)力學性能見圖3-21。在(zai)482℃回火,保溫(wen)時間和(he)軟化(hua)效果見圖3-22。
11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的高溫力學性能的一些數據見表 3-60 。
四、耐(nai)蝕性
在(zai)淬火(huo)和消除應力(li)條件下,7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)具有(you)良(liang)好的耐蝕性(xing),在(zai)淡水(shui)、蒸汽(qi)、原油、汽(qi)油、汗液、酒精和食品中(zhong)具有(you)滿意(yi)的耐蝕性(xing),具體數據可參閱9Cr18相關(guan)數據。
五、工(gong)藝性能
a. 熱加工
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼的(de)熱(re)(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度(du)(du)范圍(wei)為900~1200℃適宜的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)為1170~1190℃,熱(re)(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)加(jia)熱(re)(re)(re)升溫(wen)應緩慢,加(jia)工(gong)(gong)后必須緩冷,推(tui)薦采用爐冷。
b. 冷加工
在最大軟化條件下,此鋼(gang)具(ju)有中等冷成(cheng)形性能,但(dan)較低碳、低鉻馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)困難(nan),必(bi)要時需(xu)進行(xing)中間(jian)軟化退(tui)火。
c. 熱處理
Cr17型(xing)馬氏體不(bu)銹鋼(gang)的熱處理可區分有退火,淬火和回火。
d.退火處(chu)理(li)
816~871℃保溫后(hou)爐冷至538~649℃(11~27℃/h),然后(hou)空冷,油冷或水冷或者在732~788℃保溫后(hou)在爐子中緩慢冷卻。
e. 硬(ying)化處理
緩慢加熱到788℃保溫后升(sheng)溫至(zhi)1010~1066℃,在溫油或空氣中淬火,硬度可達55~58HRC,淬火后應(ying)立(li)即消除應(ying)力。為了得到最大硬化效果,推薦在-73.3℃冷處理。
f. 消除應(ying)力處理
149~427℃保溫1~3h后空(kong)冷。
六、物理性能
7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)的物理性能見表(biao)3-63。
七、應(ying)用
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主要用于制造(zao)耐蝕刀具、閥門部(bu)件、軸承、桿件、鉤(gou)抓等。