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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)三個牌號(hao)為(wei)高鉻香蕉視頻app連接:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化(hua)。三個(ge)牌號的(de)(de)差別(bie)在于鋼(gang)中的(de)(de)含碳(tan)量(liang)不(bu)(bu)同，依(yi)其含碳(tan)量(liang)從低(di)到高的(de)(de)排(pai)列次序(xu)為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由(you)于含碳(tan)量(liang)不(bu)(bu)同，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)的(de)(de)硬(ying)度也(ye)略有(you)(you)不(bu)(bu)同，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)的(de)(de)硬(ying)度排(pai)列次序(xu)為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度最高。由(you)于三個(ge)牌號均屬高碳(tan)、高鉻馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，在生產時極易(yi)形(xing)成(cheng)不(bu)(bu)均勻碳(tan)化(hua)物，從而影響鋼(gang)的(de)(de)質量(liang)和性能，應予以特別(bie)關注。此類(lei)鋼(gang)在淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)(huo)狀(zhuang)態下，具有(you)(you)高的(de)(de)強度和硬(ying)度，并兼(jian)有(you)(you)不(bu)(bu)銹、耐蝕(shi)性能，一般用(yong)于制作(zuo)要求具有(you)(you)不(bu)(bu)銹性或(huo)耐稀氧(yang)化(hua)性酸、有(you)(you)機酸和鹽類(lei)腐蝕(shi)的(de)(de)軸(zhou)承、閥件、優質刀具，醫用(yong)外科刀具，軸(zhou)類(lei)、桿(gan)、抓(zhua)等(deng)耐磨(mo)蝕(shi)的(de)(de)部件。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)牌號(hao)的化(hua)學成分(fen)見表3-57。

二、室溫(wen)力(li)學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)牌(pai)號的室溫(wen)力學性能標準規定值和(he)實(shi)際測定值分別見表3-58、表3-59和(he)圖3-20。

三、高溫力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼的高溫(wen)力學性(xing)能見(jian)(jian)圖(tu)3-21。在482℃回火(huo)，保溫(wen)時間和(he)軟化效果見(jian)(jian)圖(tu)3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼的高溫力學性能的一(yi)些數據見表 3-60 。

四、耐(nai)蝕性(xing)

  在淬火和消除應力條件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有良(liang)好的耐蝕(shi)性，在淡水、蒸汽(qi)、原油、汽(qi)油、汗液、酒(jiu)精和食(shi)品中具(ju)有滿意(yi)的耐蝕(shi)性，具(ju)體數據可參閱9Cr18相關數據。

五(wu)、工(gong)藝(yi)性能

 a. 熱加工

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)熱加(jia)工溫度范圍為900～1200℃適宜的(de)加(jia)熱溫度為1170～1190℃，熱加(jia)工加(jia)熱升溫應緩(huan)(huan)慢，加(jia)工后必須緩(huan)(huan)冷，推薦(jian)采用爐冷。

 b. 冷(leng)加(jia)工 

  在最(zui)大軟化(hua)(hua)條件下(xia)，此鋼具有中等冷(leng)成形性能(neng)，但較低(di)碳(tan)、低(di)鉻馬氏體(ti)不銹鋼困(kun)難，必(bi)要時需進行中間(jian)軟化(hua)(hua)退火(huo)。

  c. 熱(re)處理 

   Cr17型馬氏體不銹鋼(gang)的熱(re)處(chu)理可區分有退火，淬火和回(hui)火。

  d．退火處理 

   816～871℃保溫后(hou)爐(lu)(lu)冷至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷，油冷或(huo)水冷或(huo)者在732～788℃保溫后(hou)在爐(lu)(lu)子中緩慢冷卻(que)。

  e. 硬(ying)化處理(li) 

   緩慢加熱到(dao)788℃保溫后升溫至1010～1066℃，在溫油或空氣(qi)中淬火，硬(ying)度可達55～58HRC，淬火后應(ying)(ying)立即(ji)消除(chu)應(ying)(ying)力。為了得到(dao)最大硬(ying)化(hua)效果(guo)，推薦(jian)在-73.3℃冷處(chu)理。

  f. 消除應力處理(li) 

   149～427℃保(bao)溫1～3h后空(kong)冷(leng)。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)物理性能見(jian)表3-63。

七、應用(yong)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼主要用于制(zhi)造耐(nai)蝕刀具、閥門部件、軸(zhou)承、桿件、鉤抓(zhua)等。