香蕉视频app连接

7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼三個(ge)牌號為高鉻香蕉視頻app連接:馬氏體不銹鋼，可(ke)通(tong)過(guo)熱處理進行強化(hua)(hua)。三個(ge)牌(pai)號的(de)(de)差別在于鋼(gang)中的(de)(de)含碳(tan)(tan)量(liang)不(bu)(bu)同，依其含碳(tan)(tan)量(liang)從低到高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)排列(lie)次(ci)序(xu)為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳(tan)(tan)量(liang)不(bu)(bu)同，淬(cui)火回(hui)火后的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)也略有不(bu)(bu)同，淬(cui)火回(hui)火后的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)排列(lie)次(ci)序(xu)為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)(ying)度(du)最高(gao)(gao)(gao)。由于三個(ge)牌(pai)號均屬高(gao)(gao)(gao)碳(tan)(tan)、高(gao)(gao)(gao)鉻馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，在生產時極易形成不(bu)(bu)均勻(yun)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物，從而影響(xiang)鋼(gang)的(de)(de)質(zhi)量(liang)和性能，應予以特別關注。此類鋼(gang)在淬(cui)火回(hui)火狀態下，具(ju)有高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)和硬(ying)(ying)度(du)，并兼有不(bu)(bu)銹(xiu)、耐蝕性能，一般用(yong)于制作(zuo)要求具(ju)有不(bu)(bu)銹(xiu)性或(huo)耐稀氧化(hua)(hua)性酸、有機(ji)酸和鹽類腐蝕的(de)(de)軸承、閥件、優質(zhi)刀具(ju)，醫用(yong)外科刀具(ju)，軸類、桿、抓等耐磨蝕的(de)(de)部件。

一(yi)、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼牌(pai)號的(de)化學成分見表3-57。

二、室溫力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌號的(de)室溫力(li)學性能標準規定值和實際測(ce)定值分別見表3-58、表3-59和圖3-20。

三、高溫(wen)力學(xue)性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)的(de)高溫力學性能見圖(tu)3-21。在482℃回火，保溫時間和軟(ruan)化效果見圖(tu)3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)高(gao)溫力學性能的(de)一些數據見表 3-60 。

四(si)、耐蝕(shi)性

  在淬火和消除(chu)應力(li)條(tiao)件(jian)下，7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)(xiu)鋼具有良(liang)好的耐蝕性，在淡水、蒸汽(qi)、原(yuan)油、汽(qi)油、汗(han)液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性，具體數據可參閱9Cr18相關數據。

五、工藝性(xing)能

 a. 熱加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的熱加(jia)工溫度(du)(du)范圍為900～1200℃適宜的加(jia)熱溫度(du)(du)為1170～1190℃，熱加(jia)工加(jia)熱升溫應緩慢，加(jia)工后(hou)必須緩冷，推薦(jian)采用(yong)爐冷。

 b. 冷加工 

  在(zai)最大軟化條件下，此鋼具有中等冷(leng)成形性能(neng)，但(dan)較低(di)碳、低(di)鉻馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼困難，必要(yao)時需(xu)進行中間軟化退(tui)火。

  c. 熱處理 

   Cr17型馬氏(shi)體不銹鋼的熱處理(li)可區分有退火，淬火和回火。

  d．退火處理 

   816～871℃保溫后(hou)爐(lu)冷(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷(leng)，油(you)冷(leng)或(huo)水(shui)冷(leng)或(huo)者在732～788℃保溫后(hou)在爐(lu)子中緩慢冷(leng)卻。

  e. 硬化處理(li) 

   緩慢加(jia)熱到(dao)788℃保(bao)溫后升(sheng)溫至1010～1066℃，在溫油或(huo)空氣中淬(cui)火(huo)，硬度可達(da)55～58HRC，淬(cui)火(huo)后應立即消除(chu)應力。為了(le)得到(dao)最大硬化效果，推薦在-73.3℃冷處理。

  f. 消除應力處理 

   149～427℃保(bao)溫(wen)1～3h后空冷。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼的物理(li)性能見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要用于(yu)制造耐蝕刀(dao)具、閥門部件(jian)、軸承(cheng)、桿件(jian)、鉤抓等。