
馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)一(yi)類(lei)可(ke)(ke)通過(guo)熱(re)處(chu)理(li)(淬火(huo)回火(huo))對其性(xing)能進行調整(zheng)的(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),通俗地講(jiang)是(shi)一(yi)類(lei)可(ke)(ke)硬化的(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),此類(lei)鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)高的(de)(de)硬度、良好(hao)的(de)(de)力學性(xing)能和不銹(xiu)(xiu)性(xing),這些特性(xing)決(jue)定了此類(lei)鋼(gang)(gang)必須具(ju)備兩個基(ji)本(ben)條件:其一(yi),在(zai)(zai)平衡(heng)相(xiang)圖中必須有(you)奧氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)區存在(zai)(zai);其二(er),為使鋼(gang)(gang)形成耐腐蝕(shi)的(de)(de)鈍化膜,鉻(ge)(ge)含量必須在(zai)(zai)10.5%以(yi)上。馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)淬火(huo)狀態下(xia)具(ju)有(you)體(ti)(ti)心四方晶體(ti)(ti)結構(馬氏(shi)體(ti)(ti)),具(ju)有(you)鐵磁性(xing),在(zai)(zai)較弱腐蝕(shi)環境中具(ju)有(you)耐蝕(shi)性(xing)。鋼(gang)(gang)中的(de)(de)鉻(ge)(ge)含量可(ke)(ke)達18%,碳可(ke)(ke)以(yi)超過(guo)1.2%。
00Cr13Ni5Mo 不(bu)銹鋼是在CA-6NM鑄鋼基(ji)礎(chu)上發展(zhan)的超低碳香蕉視頻app連接:馬氏體不銹鋼。它具(ju)有良(liang)(liang)好(hao)的(de)強(qiang)度、韌(ren)性(xing)、可(ke)(ke)焊性(xing)及耐磨(mo)蝕性(xing)能。此鋼一改高(gao)(gao)碳(tan)馬氏(shi)(shi)體(ti)以(yi)形成(cheng)碳(tan)化(hua)物的(de)強(qiang)化(hua)手(shou)段,而以(yi)具(ju)有高(gao)(gao)韌(ren)性(xing)的(de)低碳(tan)馬氏(shi)(shi)體(ti)的(de)形成(cheng)并以(yi)鎳、鉬等(deng)合(he)金元素補(bu)充強(qiang)化(hua)為主要強(qiang)化(hua)手(shou)段。通過適當的(de)熱處理使之具(ju)有低碳(tan)板條狀(zhuang)馬氏(shi)(shi)體(ti)與(yu)逆轉(zhuan)變奧氏(shi)(shi)體(ti)的(de)復合(he)組織,從而既保留了(le)高(gao)(gao)的(de)強(qiang)度水(shui)平又具(ju)有良(liang)(liang)好(hao)的(de)韌(ren)性(xing)和可(ke)(ke)焊性(xing)。本鋼適用(yong)于(yu)(yu)厚截(jie)面(mian)尺寸(cun)且要求具(ju)有良(liang)(liang)好(hao)可(ke)(ke)焊性(xing)的(de)使用(yong)條件,如(ru)大型水(shui)電站轉(zhuan)輪、轉(zhuan)輪下(xia)環以(yi)及石(shi)油工業耐蝕管線等(deng)。對于(yu)(yu)一些小截(jie)面(mian)尺寸(cun)的(de)應用(yong),鋼的(de)含(han)碳(tan)量可(ke)(ke)適當提高(gao)(gao)。
一、化學(xue)成分
00Cr13Ni5Mo 不銹鋼(gang)的化學成分列于表3-86中,為便于比較,某(mou)些高碳型Cr13Ni4Mo也一并列入。

二、室溫力學性(xing)能
相關標(biao)準規定的室(shi)溫(wen)力學(xue)性能指標(biao)見(jian)表3-87。

實測室溫(wen)力學性能見(jian)表 3-88。沖擊(ji)試(shi)驗性能與試(shi)驗溫(wen)度(du)的關(guan)系見(jian)圖 3-28。


三、疲勞性能
00Cr13Ni5Mo不銹鋼(gang)在自(zi)來水中的疲勞性(xing)能見圖3-29,優(you)于瑞典(dian)的2RM2鑄鋼(gang)。

四、高溫力學性能
00Cr13Ni5Mo不銹鋼的高溫拉伸(shen)性能見(jian)表3-89。

五、耐磨性和耐蝕性
在含泥沙的水中,00Cr13Ni5Mo不銹鋼的耐磨性損性能優于奧(ao)氏(shi)體不銹鋼,表3-90匯總了耐磨損性能的試驗結果。

在(zai)二(er)氧化碳環境(jing)中(zhong),00Cr13Ni5Mo不銹鋼(gang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性受鋼(gang)中(zhong)含鉻(ge)量所制(zhi)約(yue),只(zhi)要含鉻(ge)量大于11%,其腐(fu)蝕(shi)(shi)率就穩定在(zai)較低水平,見圖3-30。在(zai)H2S環境(jing)中(zhong)的(de)使用界限見圖3-31。

六(liu)、工藝性能(neng)
a. 熱加工
00Cr13Ni5Mo不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有良好的(de)熱加工性(xing)能(neng),熱加工工藝參數同一(yi)般(ban)的(de)18-8型奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang),可順利生產(chan)鍛件、板(ban)、管(guan)等。厚(hou)板(ban)的(de)熱成形宜在700~1000℃進行。
b. 冷加工
可進行(xing)冷軋、冷拔、冷彎(wan)等成形操(cao)作。
c.熱處理
00Cr13Ni5Mo不(bu)銹鋼(gang)通常(chang)采用淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(正火(huo)(huo)(huo)(huo))+回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)熱處理工藝,淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)或正火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)1080℃,回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)600℃,淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)保溫(wen)(wen)時間視(shi)產品的(de)截面尺寸而(er)定。在600℃以上的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)在原(yuan)奧氏(shi)體晶(jing)界上將有(you)(you)析出相沉淀(dian),隨溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)提高析出相愈(yu)加粗化,而(er)且伴隨著逆(ni)轉變奧氏(shi)體量下降,這一結果將有(you)(you)損于鋼(gang)的(de)塑韌性。
d. 焊接
00Cr13Ni5Mo不(bu)銹鋼(gang)具有良(liang)好的焊(han)(han)接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法(fa)焊(han)(han)接,不(bu)需焊(han)(han)前(qian)預(yu)熱(re)和焊(han)(han)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)。配套焊(han)(han)接材料為00Cr17Ni6Mo。特(te)厚板(ban)經多道(dao)次焊(han)(han)接,其熱(re)影(ying)響區仍具有良(liang)好的綜合力(li)學性能,見(jian)表(biao)3-91。焊(han)(han)后(hou)的耐蝕性亦保持在足夠高的水平,見(jian)圖3-32。

七、物理性能
00Cr13Ni5Mo不銹鋼(gang)的物理性能(neng)見表 3-92 。

八、應用
00Cr13Ni5Mo不銹鋼主要用(yong)于需焊(han)接的高強度承力部件。在大型水(shui)(shui)電站(zhan)中,已成功用(yong)于耐(nai)磨(mo)蝕(shi)轉(zhuan)輪(lun)和轉(zhuan)輪(lun)下環;在石(shi)油工業(ye)中用(yong)于耐(nai)二氧化(hua)碳(tan)、硫化(hua)氫腐蝕(shi)并需現場焊(han)接的管線;在核工業(ye)中應用(yong)于壓水(shui)(shui)堆2、3級輔(fu)助泵傳動軸(zhou)和控(kong)制棒驅動機構(gou)。
