68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)，比20Cr13（2Cr13）不銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼的化學成分見表4-83。

二、熱加工 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛(duan)造工藝(yi)規范見(jian)表4-84。

    應(ying)特別(bie)注意鋼的熱加(jia)工工藝，最好采用冷裝加(jia)熱（＜600℃），加(jia)熱速度不(bu)宜太快，尤其在700℃以下時。同時，應(ying)該控制(zhi)較高的停鍛、軋溫度，并嚴格注意緩冷條件(jian)。

三、預備熱處(chu)理(li) 

  預(yu)備熱處理的過程(cheng)如下：

    1. 軟化退(tui)火：加(jia)熱(re)溫度為800～840℃，爐冷到500℃以下(xia)時出爐空(kong)冷，退(tui)火組織(zhi)為珠光體，硬度≤255HBW。

    2. 完(wan)全退火：加熱(re)溫(wen)度840～920℃，爐冷(leng)，退火后硬度≤255HBW。

四、淬火及回火 

    淬火(huo)溫(wen)度(du)(du)：1010～1070℃，油冷，硬度(du)(du)≥56HRC；回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)：160～180℃，空冷，硬度(du)(du)≥56HRC。

五、力學性能(neng)

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼經退(tui)火處理后的力(li)學性能 見表4-85。