40Cr13不(bu)銹鋼屬于馬(ma)氏體不銹鋼，是典型的中碳高鉻型耐蝕鋼，在國際上廣泛用作高級鏡面塑料模具鋼。該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火及回火）后，具有優良的耐蝕性、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制作塑料模具、醫療器械、軸承、閥門、彈簧等。該鋼焊接性差，通常不宜制造焊接部件。

  40Cr13不銹(xiu)鋼的不完全退火溫度為750～800℃，保溫一定時間后（視工件大小和裝爐量）爐冷；也可采用完全退火，加熱溫度為870～900℃，保溫1～2h后，爐冷至600℃以下出爐空冷，退火后硬度為170～200HBW，退火后組織為富鉻鐵素體加（Cr、Fe)₂₃C₆類型的碳化物。

  40Cr13不(bu)銹鋼的淬火溫度為1000～1050℃，由于鋼中鉻含量高，淬透性好，小型零件采用空冷，以減少零件的變形；大、中型零件采用油冷，淬火后的硬度為52~55HRC。

  40Cr13不銹(xiu)鋼(gang)的回火溫度一般取200～300℃，回火后硬度為50～53HRC，適宜制作高硬度、高耐磨性和耐蝕性好的不銹鋼零件。

  對于要求強度好、韌性好、塑性好和耐蝕性高的不銹鋼零(ling)件和塑料模具，一般(ban)采用650～750℃回(hui)火，回(hui)火后油(you)冷，回(hui)火后硬度一般(ban)在24～28HRC。

  在400～600℃進行(xing)回(hui)火(huo)時，由于析出彌(mi)散度很高的碳化物，不(bu)(bu)僅降低了鋼的耐(nai)蝕性，而且(qie)受鋼的回(hui)火(huo)脆性的影(ying)響(xiang)，其沖擊韌(ren)度也降低，所以一(yi)般不(bu)(bu)在400-600℃之(zhi)間回(hui)火(huo)。