1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼(gang)鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥套(tao)結構

   1000t試管機壓力閥(fa)套(tao)由兩(liang)部(bu)分組成，其結構形式及尺寸如圖6-1所示(shi)。

二、焊接工藝要點

 ①. 坡口形式

   為了(le)使母材金屬在焊(han)接(jie)過程中獲得一定的(de)熱量，并(bing)使焊(han)件的(de)冷卻速度緩慢，選(xuan)擇V形(xing)坡(po)口(kou)，坡(po)口(kou)形(xing)式及尺寸如圖6-2所示。接(jie)頭(tou)形(xing)式為鎖底接(jie)頭(tou)，對接(jie)焊(han)縫。

 ②. 預(yu)熱和(he)道(dao)間(jian)溫度

   預(yu)熱(re)采(cai)取整體預(yu)熱(re)工藝、預(yu)熱(re)溫度(du)和道間溫度(du)為200～400℃。

 ③. 焊接(jie)方法與(yu)電極極性

   采用(yong)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)，電源極性為直流反接。

 ④. 裝配定位焊

   裝(zhuang)配按圖樣要求，控制好裝(zhuang)配間隙，預熱后用直(zhi)徑3.2mmE310型（A402）焊(han)條立即進行定位焊(han)。及時(shi)檢驗定位焊(han)縫質(zhi)量，不允許存在裂紋等(deng)焊(han)接缺陷。趁(chen)熱進行正式焊(han)。

 ⑤. 其他(ta)技術要求

   采(cai)用多(duo)層(ceng)多(duo)道連續(xu)焊(han)(han)(han)，打底焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流為(wei)160A，以后(hou)各層(ceng)的焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流可稍大些。焊(han)(han)(han)接(jie)道間溫(wen)(wen)度不得低(di)于(yu)200℃。焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)條(tiao)不做擺動，但在熄弧時(shi)(shi)應稍作(zuo)停(ting)留，以填滿弧坑。每(mei)層(ceng)和每(mei)道焊(han)(han)(han)縫的起弧和收弧處要相互錯開(kai)位置，不能在同一點上(shang)，以免影響焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)。焊(han)(han)(han)接(jie)工作(zuo)完畢(bi)后(hou)立即將焊(han)(han)(han)件埋入石灰堆里，使其保溫(wen)(wen)緩冷。

 ⑥. 檢驗

   先(xian)進行目視外(wai)觀(guan)檢驗，并做滲(shen)透無損檢測，要求焊縫表面不得(de)存在(zai)裂紋，然后(hou)進行X射(she)線檢測。

 ⑦. 焊(han)后熱處理(li)

   將焊(han)件進行730～790℃的爐中高溫回火處(chu)理。

 ⑧. 焊件機械加(jia)工

   焊后按圖樣進行機械加工，機加削除(chu)V形(xing)鎖底接頭的(de)鎖底部(bu)分的(de)金屬。

  按照上述工藝(yi)要點焊(han)接(jie)制(zhi)造出的(de)3Cr13不銹鋼壓(ya)力閥套達到無(wu)超標焊(han)接(jie)缺陷的(de)質量(liang)，滿足(zu)了產品技術性能指標。