1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼(gang)鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥套結構

   1000t試管機(ji)壓力閥(fa)套由兩部分組成，其結構形式(shi)及尺寸如圖6-1所示。

二、焊(han)接工(gong)藝(yi)要點(dian)

 ①. 坡口形式

   為了使母材(cai)金屬在焊(han)接過程中(zhong)獲得一定的(de)熱量，并使焊(han)件的(de)冷卻速度緩慢，選(xuan)擇(ze)V形坡口，坡口形式(shi)及尺(chi)寸如圖6-2所示。接頭形式(shi)為鎖底接頭，對接焊(han)縫。

 ②. 預(yu)熱和(he)道間溫(wen)度

   預(yu)熱采(cai)取整體預(yu)熱工藝、預(yu)熱溫(wen)度(du)(du)和道間溫(wen)度(du)(du)為200～400℃。

 ③. 焊接方法與電(dian)極極性

   采用焊(han)條電弧焊(han)，電源極性為直流反接。

 ④. 裝(zhuang)配定(ding)位焊

   裝配按圖樣要求，控制好裝配間隙，預熱(re)后用直徑(jing)3.2mmE310型（A402）焊條立即(ji)進行定位焊。及時(shi)檢(jian)驗(yan)定位焊縫質(zhi)量，不允許存在裂紋等焊接缺陷。趁熱(re)進行正式焊。

 ⑤. 其(qi)他技術要求

   采(cai)用多層多道連(lian)續焊(han)(han)(han)(han)，打底(di)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流為(wei)160A，以后(hou)各層的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流可稍(shao)大些。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)道間溫度(du)不得低于200℃。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)(han)條不做擺動，但(dan)在熄(xi)弧(hu)時(shi)(shi)應稍(shao)作停留(liu)，以填滿弧(hu)坑。每(mei)(mei)層和每(mei)(mei)道焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)起(qi)弧(hu)和收(shou)弧(hu)處要相(xiang)互錯開位置，不能在同一點上，以免影響焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)作完畢后(hou)立即將焊(han)(han)(han)(han)件埋(mai)入石灰(hui)堆里，使其(qi)保(bao)溫緩冷。

 ⑥. 檢驗(yan)

   先(xian)進(jin)行目視外觀檢驗，并(bing)做滲透無損檢測(ce)，要求焊縫表面不得存在(zai)裂(lie)紋，然后進(jin)行X射(she)線檢測(ce)。

 ⑦. 焊(han)后熱處理

   將焊件進行730～790℃的(de)爐(lu)中高溫回火處理。

 ⑧. 焊件機械加工

   焊后按圖樣進行機(ji)械加(jia)工，機(ji)加(jia)削除V形鎖底(di)接頭(tou)的(de)鎖底(di)部分的(de)金屬。

  按照(zhao)上述工(gong)藝要點焊接制造出的(de)3Cr13不銹鋼壓力閥套(tao)達到(dao)無超(chao)標焊接缺陷(xian)的(de)質量，滿足了產品技術性(xing)能指標。