90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不銹鋼，是在95Cr18不(bu)銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不(bu)銹(xiu)鋼的消(xiao)除應力退火溫度為730～790℃，空冷，退火后(hou)硬度≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的完全退火(huo)溫度為(wei)880～920℃，爐冷到500℃以下出爐空冷，退火(huo)后(hou)硬(ying)度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的(de)淬火溫度可采(cai)(cai)用1050～1070℃，淬火后油冷。對于(yu)薄壁零件，為(wei)了減(jian)少零件熱(re)(re)處(chu)理變(bian)形，可采(cai)(cai)用空冷或在100～150℃的(de)熱(re)(re)油中冷卻；對于(yu)形狀(zhuang)復雜(za)的(de)零件，為(wei)了減(jian)少其(qi)熱(re)(re)處(chu)理變(bian)形，可采(cai)(cai)用等溫淬火和分級淬火。

  為了提(ti)高(gao)90Cr18MoV不銹鋼零件淬(cui)火后(hou)硬度，減少淬(cui)火后(hou)的殘留奧氏體，可在淬(cui)火后(hou)于-78～-80℃的條件下(xia)進行冷(leng)處理。

  對于(yu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)的零件(jian)或淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)冷處理的零件(jian)應及時回火(huo)(huo)，回火(huo)(huo)溫度一(yi)般為(wei)150～160℃，保溫2～5h，回火(huo)(huo)后(hou)硬度≥58HRC。