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雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼的(de)研制和開發已經(jing)有80余年的(de)歷史，但早(zao)期（20世紀70年代以前）雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼并未得到大規(gui)模開發和使用(yong)，其(qi)主要(yao)原因就是焊接性(xing)問題。準確地說是與其(qi)“使用(yong)焊接性(xing)”有關。因為雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼對(dui)焊接熱裂紋、冷裂紋不敏感，但經(jing)過熔化焊焊接熱循環(huan)之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔合...
1.焊接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)用材(cai)料(liao) 焊接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)用材(cai)料(liao)是(shi)擬定焊接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝規程的(de)(de)基本依(yi)據之一，也是(shi)決(jue)定焊接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)主要因素。現代焊接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)大多是(shi)以等強、等韌性(xing)(xing)和等塑(su)性(xing)(xing)原則(ze)設計的(de)(de)，即對焊接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)要求(qiu)等同于所焊材(cai)料(liao)相應標準規定的(de)(de)下限。因此，所焊材(cai)料(liao)的(de)(de)各項性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)是(shi)評定焊接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)基準。每個焊接(jie)(jie)(jie)(jie)...
用于某制氨廠的(de)(de)厚壁壓(ya)力(li)容器，設計承(cheng)受壓(ya)力(li)為35MPa,預計最高(gao)試驗(yan)壓(ya)力(li)為47.9MPa,而工作(zuo)壓(ya)力(li)增加(jia)至34.47MPa發生(sheng)失(shi)效。該(gai)容器簡圖如圖6-5所示，長(chang)度(du)18.2m,外(wai)徑2.0m,重183.5t,由(you)10節(jie)圓(yuan)筒及3個(ge)鍛(duan)件構成。其中(zhong)圓(yuan)筒由(you)厚度(du)149.2mm的(de)(de)Cr-...
在鉻(ge)(ge)系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)中加(jia)入鎳、鉬降低碳(tan)含量，成為(wei)含鎳、鉬的(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)。這(zhe)種鋼(gang)在不(bu)同溫(wen)度下產生不(bu)同數量的(de)(de)逆變奧氏(shi)(shi)(shi)體，但均能保持鉻(ge)(ge)系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體的(de)(de)強度和(he)硬度，同時(shi)又提高鋼(gang)的(de)(de)塑韌性(xing)，特別(bie)是(shi)其焊(han)接性(xing)得(de)到(dao)了根(gen)本改善。表(biao)2-8是(shi)低碳(tan)鉻(ge)(ge)鎳系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)化學成分。這(zhe)類馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)除具有(you)...
某煉油廠自1988年(nian)投產(chan)使(shi)用(yong)一套(tao)18-8奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼焙燒爐設(she)備，至1994年(nian)，四(si)次(ci)發(fa)生沿爐體環焊縫的(de)(de)熱影響(xiang)區(qu)斷裂，如圖6-6所示(shi)。后將18-8不銹(xiu)鋼更換成抗腐蝕(shi)性更好的(de)(de)316L不銹(xiu)鋼，可(ke)是仍然無法防止斷裂的(de)(de)發(fa)生。1.斷口分析從圖6-6可(ke)以(yi)看(kan)出，裂紋產(chan)生于環縫的(de)(de)熱影...
可以從設(she)(she)計(ji)(ji)和工藝兩個方(fang)(fang)面減(jian)小不(bu)銹鋼焊接(jie)殘余(yu)應(ying)力(li)和改(gai)善(shan)殘余(yu)應(ying)力(li)的分布(bu)，如果設(she)(she)計(ji)(ji)時考慮得(de)周到，往(wang)往(wang)比單(dan)從工藝上解決(jue)問題要(yao)方(fang)(fang)便得(de)多。如果設(she)(she)計(ji)(ji)不(bu)合理，單(dan)從工藝措施方(fang)(fang)面是難以解決(jue)問題的。因此，在設(she)(she)計(ji)(ji)焊接(jie)結構時要(yao)盡量(liang)采(cai)用能減(jian)小和改(gai)善(shan)不(bu)銹鋼焊接(jie)殘余(yu)應(ying)力(li)分布(bu)的設(she)(she)計(ji)(ji)方(fang)(fang)案，并采(cai)用一些必...
預熱(re)(re)和控制層間(jian)溫度(du)是(shi)防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱(re)(re)溫度(du)為100~350℃,碳含(han)量是(shi)決定是(shi)否(fou)進行(xing)熱(re)(re)處(chu)理的主要因素。下面(mian)是(shi)配合焊接(jie)工(gong)藝和碳含(han)量鉻系馬氏體不銹鋼相(xiang)應的預熱(re)(re)和焊后熱(re)(re)處(chu)理溫度(du)： C≤0.05%,預熱(re)(re)溫度(du)為100~150℃; ...
在(zai)現(xian)代的金(jin)屬(shu)制造(zao)業(ye)中，船舶、車輛、汽車、宇航、橋梁、建筑、壓力容(rong)器(qi)、貯罐、建筑機械(xie)、管線等各種(zhong)產業(ye)機械(xie)及家(jia)電設備等行業(ye)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)是其最主要(yao)的必不可少的制造(zao)技術(shu)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)金(jin)屬(shu)被焊(han)部(bu)位在(zai)加(jia)熱(re)、加(jia)壓或只加(jia)熱(re)不加(jia)壓的條(tiao)件下并通過物理冶金(jin)和化學冶金(jin)反應(ying)實現(xian)原于間結合，形(xing)成焊(han)件的永久(jiu)的連接(jie)(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)過程...
一.焊前控制(zhi) 焊前控制(zhi)主要是(shi)(shi)檢查被(bei)焊產(chan)品焊接(jie)接(jie)頭坡(po)口(kou)的(de)形狀、尺(chi)寸、裝(zhuang)配間(jian)隙(xi)、錯邊量是(shi)(shi)否(fou)符(fu)合圖樣(yang)要求(qiu)。坡(po)口(kou)及其附近(jin)的(de)油銹、氧化皮(pi)是(shi)(shi)否(fou)按工(gong)藝要求(qiu)清(qing)除(chu)干凈(jing)，選(xuan)用的(de)焊材是(shi)(shi)否(fou)按規定(ding)的(de)時(shi)間(jian)、溫(wen)度烘(hong)干，焊絲表(biao)面的(de)油銹是(shi)(shi)否(fou)除(chu)盡，焊接(jie)設備是(shi)(shi)否(fou)完好，電流、電壓顯(xian)示(shi)儀表(biao)是(shi)(shi)否(fou)靈敏(min)，母材是(shi)(shi)否(fou)...
焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭是(shi)指整(zheng)個焊(han)(han)(han)接(jie)區(qu)(qu)，包括：①.結合(he)區(qu)(qu)，即焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)（WM);②.熱影響(xiang)區(qu)(qu)（HAZ),鄰近(jin)焊(han)(han)(han)縫(feng)區(qu)(qu)域的母材金(jin)屬(shu)受(shou)焊(han)(han)(han)接(jie)熱傳導，引起組(zu)織和性能發生(sheng)變化的區(qu)(qu)域；③.熔合(he)區(qu)(qu)（在(zai)合(he)線附近(jin)），即焊(han)(han)(han)縫(feng)和熱影響(xiang)區(qu)(qu)的交界處。 焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)（WM)是(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)填(tian)充材料（...
焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)是(shi)被焊(han)(han)(han)工件上局部被焊(han)(han)(han)接熱(re)源(yuan)加(jia)熱(re)、熔化(hua)，以及隨后冷卻、凝(ning)固(gu)形成焊(han)(han)(han)縫的過(guo)程(cheng)。焊(han)(han)(han)接熱(re)過(guo)程(cheng)與(yu)其他加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)相比(bi)最顯著(zhu)的特點是(shi)：1.焊(han)(han)(han)接熱(re)源(yuan)作(zuo)用的瞬時性 與(yu)通常冶金廠煉(lian)鋼(gang)時可長(chang)時間(jian)充(chong)分(fen)進行氧化(hua)、還(huan)原(yuan)的煉(lian)鋼(gang)過(guo)程(cheng)不同，焊(han)(han)(han)接熱(re)源(yuan)是(shi)以一定的焊(han)(han)(han)接速度移動的，熔池從加(jia)熱(re)熔...
電(dian)弧焊(han)時電(dian)弧的功率（qo)是電(dian)弧在(zai)單(dan)位時間內放出的能量（W)為： q0=UI （1-1) 式中：U-電(dian)弧電(dian)壓（V);I-焊(han)接電(dian)流（A)。由熱(re)源所(suo)產生的熱(re)量并(bing)不是全部被(bei)利用(yong)，而(er)是有一(yi)部分熱(re)量損失于周圍介(jie)質中，焊(han)接吸收到(dao)的熱(re)量要(yao)少于熱(re)源所(suo)...
