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雙相不銹鋼(gang)的研制(zhi)和(he)開(kai)發已經有80余年的歷(li)史，但早期（20世(shi)紀70年代以(yi)前）雙相不銹鋼(gang)并(bing)未得到大規模開(kai)發和(he)使用(yong)，其(qi)(qi)主要原因(yin)就是焊(han)接(jie)性(xing)問題。準確(que)地說是與其(qi)(qi)“使用(yong)焊(han)接(jie)性(xing)”有關。因(yin)為雙相不銹鋼(gang)對焊(han)接(jie)熱裂紋、冷裂紋不敏(min)感，但經過熔(rong)化焊(han)焊(han)接(jie)熱循環之(zhi)后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔(rong)合...
1.焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)構(gou)用(yong)材(cai)料(liao) 焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)構(gou)用(yong)材(cai)料(liao)是(shi)擬定焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝規程的(de)基本依據之(zhi)一，也是(shi)決定焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)的(de)主要因(yin)(yin)素。現代焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)構(gou)大多(duo)是(shi)以等(deng)(deng)強、等(deng)(deng)韌性和等(deng)(deng)塑性原則(ze)設計的(de)，即對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)的(de)要求(qiu)等(deng)(deng)同于所焊(han)材(cai)料(liao)相應標準(zhun)規定的(de)下限。因(yin)(yin)此，所焊(han)材(cai)料(liao)的(de)各項(xiang)性能(neng)是(shi)評(ping)定焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)的(de)基準(zhun)。每個焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)...
用于某(mou)制氨廠的(de)(de)厚壁壓(ya)力容器，設(she)計承受(shou)壓(ya)力為35MPa,預計最(zui)高試驗壓(ya)力為47.9MPa,而工(gong)作壓(ya)力增加(jia)至(zhi)34.47MPa發(fa)生失效。該(gai)容器簡圖如(ru)圖6-5所(suo)示，長度(du)18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由(you)10節圓(yuan)(yuan)筒及3個鍛件(jian)構成。其(qi)中圓(yuan)(yuan)筒由(you)厚度(du)149.2mm的(de)(de)Cr-...
在(zai)(zai)鉻系(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中加入鎳(nie)、鉬(mu)(mu)降低碳含量(liang)，成為含鎳(nie)、鉬(mu)(mu)的馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。這種鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)不(bu)(bu)同溫(wen)度下產生不(bu)(bu)同數量(liang)的逆(ni)變奧氏(shi)體(ti)，但均能保(bao)持鉻系(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)的強度和硬度，同時又提高鋼(gang)(gang)的塑(su)韌性(xing)，特別是(shi)其焊接性(xing)得(de)到了(le)根本改善(shan)。表2-8是(shi)低碳鉻鎳(nie)系(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的化學成分。這類馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)除具有...
某(mou)煉(lian)油廠自1988年(nian)投產使用(yong)一套18-8奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焙燒爐(lu)設備，至(zhi)1994年(nian)，四(si)次發生(sheng)沿爐(lu)體(ti)(ti)環焊縫的(de)熱影響區斷裂，如圖6-6所示(shi)。后將18-8不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)更(geng)換(huan)成(cheng)抗腐蝕性更(geng)好(hao)的(de)316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，可(ke)(ke)是仍然無(wu)法(fa)防止斷裂的(de)發生(sheng)。1.斷口分(fen)析從圖6-6可(ke)(ke)以看(kan)出，裂紋(wen)產生(sheng)于環縫的(de)熱影...
可以從(cong)設(she)計(ji)(ji)和工(gong)藝兩(liang)個方面減小不(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)(jie)(jie)殘余(yu)應(ying)力和改善殘余(yu)應(ying)力的(de)分布(bu)，如(ru)果設(she)計(ji)(ji)時(shi)考慮得周到(dao)，往(wang)往(wang)比(bi)單從(cong)工(gong)藝上解決問題要方便(bian)得多。如(ru)果設(she)計(ji)(ji)不(bu)合理，單從(cong)工(gong)藝措(cuo)施方面是(shi)難以解決問題的(de)。因此(ci)，在設(she)計(ji)(ji)焊接(jie)(jie)(jie)結(jie)構時(shi)要盡量采(cai)用能減小和改善不(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)(jie)(jie)殘余(yu)應(ying)力分布(bu)的(de)設(she)計(ji)(ji)方案，并(bing)采(cai)用一(yi)些必...
預(yu)(yu)熱(re)和(he)控制(zhi)層(ceng)間溫度(du)是(shi)防止(zhi)這類鋼(gang)發生裂紋(wen)的最有效的措施，通(tong)常預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)為100~350℃,碳含(han)(han)量(liang)是(shi)決定是(shi)否進行熱(re)處理的主要因素。下面(mian)是(shi)配合焊接工藝和(he)碳含(han)(han)量(liang)鉻系(xi)馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)應(ying)的預(yu)(yu)熱(re)和(he)焊后(hou)熱(re)處理溫度(du)： C≤0.05%,預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)為100~150℃; ...
在現代的(de)(de)金(jin)屬制造業(ye)(ye)中，船舶、車輛、汽車、宇航、橋梁、建(jian)筑(zhu)(zhu)、壓力容(rong)器、貯(zhu)罐、建(jian)筑(zhu)(zhu)機械(xie)、管線等各種產業(ye)(ye)機械(xie)及(ji)家電設(she)備等行業(ye)(ye)，焊(han)(han)接是其(qi)最(zui)主(zhu)要的(de)(de)必不可少的(de)(de)制造技(ji)術。焊(han)(han)接金(jin)屬被焊(han)(han)部位在加熱(re)、加壓或只加熱(re)不加壓的(de)(de)條(tiao)件下并通過(guo)物理(li)冶金(jin)和化學冶金(jin)反(fan)應實現原于間結合，形成焊(han)(han)件的(de)(de)永久(jiu)的(de)(de)連接。焊(han)(han)接過(guo)程...
一(yi).焊(han)(han)前控(kong)制 焊(han)(han)前控(kong)制主要(yao)是(shi)(shi)檢查被(bei)焊(han)(han)產品焊(han)(han)接接頭坡口的(de)(de)形狀、尺寸、裝配間隙、錯邊(bian)量是(shi)(shi)否(fou)符合圖樣(yang)要(yao)求。坡口及其附近的(de)(de)油銹、氧化皮是(shi)(shi)否(fou)按工藝(yi)要(yao)求清除(chu)干(gan)凈(jing)，選用的(de)(de)焊(han)(han)材(cai)(cai)是(shi)(shi)否(fou)按規定的(de)(de)時間、溫(wen)度烘干(gan)，焊(han)(han)絲表面(mian)的(de)(de)油銹是(shi)(shi)否(fou)除(chu)盡，焊(han)(han)接設(she)備是(shi)(shi)否(fou)完好，電(dian)流、電(dian)壓顯示(shi)儀表是(shi)(shi)否(fou)靈(ling)敏(min)，母(mu)材(cai)(cai)是(shi)(shi)否(fou)...
焊接(jie)接(jie)頭是指整個焊接(jie)區(qu)(qu)，包括(kuo)：①.結合(he)區(qu)(qu)，即(ji)焊縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬（WM);②.熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)（HAZ),鄰(lin)近(jin)焊縫(feng)(feng)區(qu)(qu)域(yu)的母材(cai)金(jin)(jin)屬受(shou)焊接(jie)熱(re)(re)傳導，引起(qi)組織和性(xing)能發生變化的區(qu)(qu)域(yu)；③.熔合(he)區(qu)(qu)（在合(he)線附近(jin)），即(ji)焊縫(feng)(feng)和熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)的交界處。 焊縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬（WM)是焊接(jie)填充(chong)材(cai)料（...
焊(han)接(jie)(jie)過(guo)(guo)(guo)程是(shi)被焊(han)工(gong)件上局(ju)部(bu)被焊(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)源加熱(re)(re)、熔(rong)化，以及隨后冷卻(que)、凝固形成(cheng)焊(han)縫的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程。焊(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)過(guo)(guo)(guo)程與(yu)其他加熱(re)(re)過(guo)(guo)(guo)程相比(bi)最顯著(zhu)的(de)(de)特點是(shi)：1.焊(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)源作用的(de)(de)瞬時性(xing) 與(yu)通(tong)常冶金廠煉鋼(gang)時可長時間充(chong)分進行氧化、還原(yuan)的(de)(de)煉鋼(gang)過(guo)(guo)(guo)程不同，焊(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)源是(shi)以一定的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)速度移(yi)動的(de)(de)，熔(rong)池從加熱(re)(re)熔(rong)...
電(dian)(dian)弧焊時(shi)電(dian)(dian)弧的(de)功率（qo)是電(dian)(dian)弧在單位(wei)時(shi)間(jian)內放出的(de)能量(liang)（W)為： q0=UI （1-1) 式中：U-電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓（V);I-焊接(jie)電(dian)(dian)流（A)。由熱源所產生的(de)熱量(liang)并不是全部(bu)被利用，而是有(you)一(yi)部(bu)分熱量(liang)損失于周圍介質(zhi)中，焊接(jie)吸收到的(de)熱量(liang)要少于熱源所...
