鐵素體不銹鋼焊接時，由于沒有相變，近縫區晶粒急劇長大，使接頭的韌性和塑性急劇下降。近縫區晶粒長大以后，利用焊后熱處理也不能將其細化。含鉻量越高，近縫區晶粒長大傾向愈嚴重，添加一定量的鋁、鈦等元素，可以達到細化晶粒的作用。碳、氮是對鐵素體不銹(xiu)鋼非常有害的元素，碳、氮含量的增加，使熱影響區的韌性大大降低。普通的鐵素體不銹鋼，熱影響區的室溫韌性很低，例如，1Cr17鋼焊接熱影響區的夏比沖擊脆性轉變溫度達到150～200℃.在碳、氮含量不變時，鉻含量增加，焊接熱影響區韌性下降。鋼中氧含量增加，鋼的脆性轉變溫度也升高。嚴格控制碳、氮的含量并加人適量的鐵素體穩定劑，可以完全阻止高溫奧氏體形成，從而避免馬氏體的形成，改善了焊接熱影響區的塑性和韌性，因而提高其焊接性。475℃脆性和σ相脆化在鐵素體不銹鋼焊接熱影響區也有可能發生，特別在600~400℃緩慢冷卻時就可能產生475℃脆性。一旦引起了475℃脆性，焊后經600℃短時再次加熱，隨后空冷，可以恢復其韌性。。相脆化由于形成過程較緩慢，一般影響不大。

  焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)耐蝕(shi)(shi)性是鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個重要因素(su)(su)。普(pu)通鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼一(yi)般在(zai)(zai)固溶(rong)(rong)狀態下焊(han)接(jie)(jie)(jie)。其固溶(rong)(rong)狀態的(de)(de)(de)(de)組織為固溶(rong)(rong)微量(liang)碳(tan)(tan)、氮(dan)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及(ji)少量(liang)均勻分布的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)和(he)氮(dan)化物(wu)(wu)，這時合金(jin)具有較好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性。在(zai)(zai)焊(han)接(jie)(jie)(jie)熱影響區(qu)(qu)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)熱循環峰(feng)值(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)低于(yu)(yu)900℃的(de)(de)(de)(de)區(qu)(qu)域(yu)，組織較穩定(ding)，不(bu)(bu)(bu)會有引(yin)起敏(min)(min)化的(de)(de)(de)(de)新(xin)析(xi)(xi)(xi)出物(wu)(wu)析(xi)(xi)(xi)出；峰(feng)值(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)高(gao)于(yu)(yu)900~950℃的(de)(de)(de)(de)區(qu)(qu)域(yu)，碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)、氮(dan)化物(wu)(wu)溶(rong)(rong)解，冷(leng)卻過(guo)程(cheng)中將重新(xin)析(xi)(xi)(xi)出。碳(tan)(tan)、氮(dan)在(zai)(zai)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)相中的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)速度(du)很(hen)快，即使(shi)(shi)水淬也不(bu)(bu)(bu)能(neng)抑制碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)和(he)氮(dan)化物(wu)(wu)在(zai)(zai)敏(min)(min)化溫(wen)度(du)下析(xi)(xi)(xi)出，因此，在(zai)(zai)緊(jin)靠焊(han)縫的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)區(qu)(qu)產生(sheng)了敏(min)(min)化。碳(tan)(tan)、氮(dan)含(han)(han)量(liang)越(yue)高(gao)，熱影響區(qu)(qu)高(gao)溫(wen)區(qu)(qu)域(yu)的(de)(de)(de)(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)現象(xiang)越(yue)嚴重。對于(yu)(yu)普(pu)通鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼，只有在(zai)(zai)碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)和(he)氮(dan)化物(wu)(wu)析(xi)(xi)(xi)出溫(wen)度(du)重新(xin)加熱，使(shi)(shi)碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)和(he)氮(dan)化物(wu)(wu)充分析(xi)(xi)(xi)出，并有充分的(de)(de)(de)(de)時間(jian)使(shi)(shi)鉻擴(kuo)散(san)到(dao)貧鉻區(qu)(qu)才能(neng)消除敏(min)(min)化，在(zai)(zai)700℃保溫(wen)就(jiu)可(ke)恢(hui)復耐蝕(shi)(shi)性。對于(yu)(yu)碳(tan)(tan)、氮(dan)含(han)(han)量(liang)較低的(de)(de)(de)(de)高(gao)鉻鋼，如碳(tan)(tan)+氮(dan)=0.018%的(de)(de)(de)(de)Cr26鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼，水淬可(ke)避開敏(min)(min)化區(qu)(qu)，但空(kong)冷(leng)時仍然敏(min)(min)化。碳(tan)(tan)+氮(dan)=0.015%不(bu)(bu)(bu)含(han)(han)穩定(ding)化元素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)000Cr26Mo1超純鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)鋼，在(zai)(zai)焊(han)接(jie)(jie)(jie)熱影響區(qu)(qu)產生(sheng)敏(min)(min)化。有的(de)(de)(de)(de)資料提出，碳(tan)(tan)、氮(dan)至少要低于(yu)(yu)0.006%才能(neng)完全(quan)避免敏(min)(min)化。

 鉻和鉬的增(zeng)加，可(ke)增(zeng)加合金(jin)的耐蝕(shi)性(xing)能，也(ye)提高(gao)熱影(ying)響區的抗敏化性(xing)能。在合金(jin)中加入鈦、鈮可(ke)防止焊接熱影(ying)響區晶間腐蝕(shi)，一般需加鈦量為碳+氮(dan)總和的6~8倍，加鈮量為碳+氮(dan)總和的8~11倍。