1. 硬(ying)盤
硬盤是存儲器(qi)的重要部件。以前(qian)僅用(yong)(yong)于臺式電(dian)(dian)腦(nao)和筆記本電(dian)(dian)腦(nao),現在數(shu)碼相機器(qi)彩(cai)電(dian)(dian)的錄音裝(zhuang)置(zhi)、汽車(che)駕駛導(dao)向(xiang)裝(zhuang)置(zhi)等方(fang)面使(shi)用(yong)(yong)較多。這(zhe)些都是因為在使(shi)用(yong)(yong)電(dian)(dian)腦(nao)過程中的技(ji)術進(jin)步(bu)。它實現了功能(neng)強、高性能(neng)化。其中,在所用(yong)(yong)材料方(fang)面,不銹鋼作(zuo)出(chu)了很大貢獻。
1995年期間,世界三大硬(ying)(ying)盤生產(chan)(chan)廠家的(de)產(chan)(chan)量占全部年產(chan)(chan)量五千萬臺(tai)中的(de)大部分(fen)。在日本有(you)松(song)下壽電子(zi)工業(ye)、富士通(tong)、日立、日本IBM進行生產(chan)(chan)。它們之間競(jing)爭(zheng)異常(chang)激烈,由于高性能化競(jing)爭(zheng)使(shi)得(de)硬(ying)(ying)盤的(de)轉(zhuan)速(su)由5000r/min提高到7000r/min甚至1000r/min。同時,對一臺(tai)裝置還可以(yi)增加硬(ying)(ying)盤的(de)數量。硬(ying)(ying)盤殼(ke)體材(cai)料也(ye)從鋁材(cai)發展為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制。進而轉(zhuan)換(huan)為使(shi)用減(jian)振(zhen)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板。因從手(shou)寫輸入文字數碼發展到可讀出(chu)聲(sheng)音(yin)的(de)程度,便采(cai)用了防止硬(ying)(ying)盤回轉(zhuan)聲(sheng)音(yin)的(de)減(jian)振(zhen)材(cai)料。
從鋁替換成不銹鋼,因為質量差別產生了抑制聲音的效果對精密機件而言,表面清潔性也要求較嚴。面對轉數10000r/min,則要求使用具有高功能的不銹鋼減振鋼板。不銹鋼減振鋼板將兩張板厚為0.4-0.5mm的不銹鋼薄板用樹脂粘合在一起為板厚0.8-1.0mm的夾層板,它是一種敲打表面也不會想到是金屬的一種無聲的高性能產品。樹脂有熱可塑型核熱硬化型,這里采用的是脫氣性能良好的熱硬化型。以前,使用表面處理鋼制作洗衣機身或汽車油底殼體時,幾乎都是這種樹脂,而在不銹鋼上使用(這種樹脂)是用在高新技術零部件上。至于鋼種,最基本的要求是非磁性鋼種,所以要使用SUS304不銹鋼。
近來,在硬(ying)盤零部件方面開發了流體軸承,為機械技術上去求得低噪音化(hua)(hua),進行了大(da)(da)幅(fu)度地(di)技術革(ge)新。還有,大(da)(da)型硬(ying)盤制(zhi)造廠遇到收購和重(zhong)組的變革(ge)。從鋁轉(zhuan)向不(bu)銹鋼的不(bu)銹鋼化(hua)(hua)的重(zhong)點:制(zhi)振(zhen)性(xing)(質量(liang)方面用不(bu)銹鋼制(zhi)減(jian)振(zhen)鋼板)和清(qing)潔性(xing)與(yu)非(fei)磁性(xing)。
2. 懸架裝置
懸架(jia)裝置(zhi)是與硬盤(pan)的(de)(de)(de)盤(pan)體保持(chi)一定的(de)(de)(de)距離(li),將數碼、文(wen)字寫入或讀出(chu)的(de)(de)(de)重要部件。其尖端和硬盤(pan)表面之間距離(li)精度(du)(du)與巨型(xing)噴氣(qi)飛(fei)(fei)機離(li)地面高度(du)(du)一百米進行飛(fei)(fei)行的(de)(de)(de)精度(du)(du)相當。因此制作(zuo)懸架(jia)裝置(zhi),要求具備特殊(shu)技術。美國的(de)(de)(de)哈琴遜公(gong)司生產世(shi)界(jie)總(zong)量的(de)(de)(de)約60%,日本發條公(gong)司約占20%。
懸架裝(zhuang)置的(de)3個主要(yao)零件,均由不(bu)(bu)銹(xiu)鋼箔以及極薄不(bu)(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)作而成;板厚0.015-0.050制(zhi)作其柔(rou)性(xing)接(jie)觸磨(mo)合(he)件,板厚0.035-0.100mm制(zhi)作其固定(ding)臂(bei)。板厚精(jing)度和平面度都(dou)有嚴格的(de)要(yao)求,如柔(rou)性(xing)接(jie)觸磨(mo)合(he)件的(de)特殊(shu)標(biao)準(zhun)要(yao)求板厚公差為±0.001mm。
新日(ri)鐵材(cai)料公司(si),東洋精箔公司(si)等不(bu)銹鋼箔專(zhuan)門(men)生產廠使用(yong)板材(cai)寬度為(wei)400-500mm以下的特殊軋機進行軋制,在(zai)張力退(tui)火工藝過(guo)程中(zhong)矯直(zhi)其形狀,嚴(yan)格(ge)執(zhi)行產品標準,鋼種(zhong)的選擇,一直(zhi)沿用(yong)奧氏體系(xi)代表鋼種(zhong)SUS304不(bu)銹鋼。不(bu)銹鋼化重點(dian): 1. 強(qiang)度;2.形狀穩定性 3. 清潔性。