1. 電(dian)爐－有電弧式電爐和高頻感應式電爐。前者是利用在電極和廢料、合金鐵之間形成的電弧的熱量進行精煉；后者是在坩堝周圍纏上線圈，依靠感應電流進行精煉。

 2. 連續鑄造－連續鑄造亦稱CC,是將熔化的鋼水澆注到鑄模內，在用水進行冷卻同時，利用輥道運送到下一個工位，連續地制成坯料（如板坯、方坯、鋼錠）。生產不銹鋼是由不銹鋼專業生產廠開始的，特別是含有Cr-Ni的奧氏體系列不銹鋼，使用電爐生產是高效的，到現在這種技術還在繼續使用。因為不銹鋼料頭、廢屑、邊角余料其價格比較高，舊物回收業者也到市中心地帶進行回收（參照地球環境、廢棄物再利用章節）。圖5-1表示生產不銹鋼的工藝流程。不銹鋼生產廠將購進的料頭邊角余料、廢屑等和在制造工程中產生的料頭、邊角余料、廢屑等作為原料，再加人鐵合金進行熔化。電爐則是最適當的熔化爐。作為鐵合金一般的是使用鐵鉻合金和鐵鎳合金。

  使(shi)用電爐所熔化(hua)(hua)的不(bu)銹鋼，因(yin)為(wei)含碳量高，所以，要(yao)使(shi)用AOD（Argon Oxygen Decar burization),VOD(Vacuum Oxygen Decarburi-ation)或者 RH(Reinstahl Hitter werk& Heraus)等所謂的脫(tuo)(tuo)氣設備（亦稱爐外精煉爐）進(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)碳、脫(tuo)(tuo)氣處理。同時還要(yao)按標(biao)準的要(yao)求(qiu)，調整(zheng)其化(hua)(hua)學成分。AOD、VOD的概(gai)念圖如圖5-2所示。因(yin)為(wei)不(bu)銹鋼是(shi)含有鉻的鋼，向爐內(nei)吹入(ru)氧(yang)進(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)碳時，為(wei)了同時提(ti)取(qu)出(chu)形成的鉻的氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)，需要(yao)降(jiang)低爐內(nei)的一氧(yang)化(hua)(hua)碳分壓。

 在(zai)脫氣(qi)設(she)備(bei)AOD,是(shi)使(shi)用(yong)(yong)氬（Ar)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)稀釋而降低分(fen)壓，使(shi)用(yong)(yong)氧氣(qi)脫碳(tan)(tan)。對(dui)奧氏體(ti)系列不銹鋼(gang)(gang)(gang)一直(zhi)是(shi)使(shi)用(yong)(yong)這種(zhong)高(gao)效率脫碳(tan)(tan)、脫氣(qi)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝。最近，在(zai)真空(kong)狀(zhuang)態下進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)真空(kong)AOD也(ye)設(she)備(bei)化(hua)了。另外，VOD或RH都是(shi)以(yi)真空(kong)方式(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)脫碳(tan)(tan)、脫氣(qi)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)設(she)備(bei)，它們適(shi)合于生(sheng)產(chan)(chan)鐵(tie)素體(ti)系列中的(de)(de)超低碳(tan)(tan)和超低氮的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)。專業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)日本冶金工(gong)(gong)業(ye)公(gong)(gong)司(si)(si)和日本金屬(shu)工(gong)(gong)業(ye)公(gong)(gong)司(si)(si)，一直(zhi)以(yi)電(dian)爐(lu)(lu)－AOD為主(zhu)，特殊鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)則使(shi)用(yong)(yong)VOD對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)熔(rong)化(hua)。有高(gao)爐(lu)(lu)設(she)備(bei)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)參與了生(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)初期，使(shi)用(yong)(yong)生(sheng)產(chan)(chan)普通鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)基本生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝流程，靈活地運用(yong)(yong)高(gao)爐(lu)(lu)－轉(zhuan)爐(lu)(lu)－脫氣(qi)設(she)備(bei)，繼而在(zai)電(dian)爐(lu)(lu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)熔(rong)化(hua)后，在(zai)轉(zhuan)爐(lu)(lu)－VOD或者在(zai)所謂(wei)RH的(de)(de)工(gong)(gong)藝中，進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)預備(bei)脫碳(tan)(tan)－脫碳(tan)(tan)、脫氣(qi)處(chu)(chu)理(li)(li)。日本制(zhi)(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)公(gong)(gong)司(si)(si)的(de)(de)周(zhou)南制(zhi)(zhi)造所，到現在(zai)還是(shi)以(yi)電(dian)爐(lu)(lu)－轉(zhuan)爐(lu)(lu)－VOD生(sheng)產(chan)(chan)熔(rong)鋼(gang)(gang)(gang)。RH是(shi)新日本制(zhi)(zhi)鐵(tie)公(gong)(gong)司(si)(si)室蘭(lan)制(zhi)(zhi)鐵(tie)所在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)所使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)，現在(zai)已經不用(yong)(yong)了。

最近，電(dian)爐(lu)(lu)(lu)及脫(tuo)氣(qi)設備(bei)已(yi)由(you)專業廠生產(chan)制造(zao)。電(dian)爐(lu)(lu)(lu)從30~60噸容(rong)量開(kai)始向生產(chan)150噸容(rong)量的(de)大型化邁(mai)進。還(huan)有，作為一項技(ji)術(shu)開(kai)發(fa)，確(que)立了(le)先(xian)使(shi)用高(gao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)熔(rong)(rong)化鋼水，然后在轉爐(lu)(lu)(lu)上加入(ru)鐵合(he)金(jin)以(yi)及不(bu)銹鋼廢(fei)材料(liao)進行熔(rong)(rong)化的(de)方法。新日鐵住友金(jin)屬不(bu)銹鋼公(gong)司(si)和JFE鋼鐵公(gong)司(si)，在生產(chan)馬氏(shi)體(ti)系(xi)列(lie)和鐵素體(ti)系(xi)列(lie)不(bu)銹鋼中(zhong)，使(shi)用高(gao)爐(lu)(lu)(lu)熔(rong)(rong)化鋼水，然后再運用轉爐(lu)(lu)(lu)、脫(tuo)氣(qi)設備(bei)精煉制造(zao)。奧氏(shi)體(ti)系(xi)列(lie)不(bu)銹鋼，因鎳的(de)熔(rong)(rong)化比較(jiao)難，從技(ji)術(shu)上講(jiang)是(shi)可能的(de)，但電(dian)爐(lu)(lu)(lu)的(de)效率太低，所以(yi)不(bu)用電(dian)爐(lu)(lu)(lu)。

JFE鋼鐵(tie)公司，在(zai)鉻(ge)(ge)原(yuan)(yuan)材料使用(yong)方面，確定了革新(xin)的鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)石熔化(hua)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)技術。使用(yong)STAR爐(lu)(lu)（Stainless Advanced Reactor)及熔融(rong)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)爐(lu)(lu)（SR-KCB爐(lu)(lu)）將(jiang)(jiang)鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)石和(he)(he)不銹(xiu)鋼料頭、廢屑熔融(rong)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)，再用(yong)脫(tuo)碳(tan)爐(lu)(lu)（DC-KCB爐(lu)(lu)）和(he)(he)VOD進(jin)行(xing)脫(tuo)碳(tan)、脫(tuo)氣處理，這(zhe)是一種理想的方法(fa)。熔融(rong)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)爐(lu)(lu)（SR-KCB爐(lu)(lu)）從熔化(hua)開始就(jiu)將(jiang)(jiang)粉末狀(zhuang)的鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)石直接添加進(jin)去，因為粉末狀(zhuang)的鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)石能(neng)夠廉(lian)價(jia)購人，因此，在(zai)熔煉(lian)工(gong)藝上，它具有成(cheng)本競爭(zheng)力。

脫(tuo)碳、脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)處理后(hou)的(de)(de)(de)熔(rong)鋼(gang)(gang)(gang)（不銹鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)），由鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)包送(song)往連(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)設(she)(she)備上(shang)。連(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)設(she)(she)備的(de)(de)(de)概念圖如圖5-3所示。連(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)設(she)(she)備的(de)(de)(de)最(zui)上(shang)部(bu)分設(she)(she)置鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)包，在(zai)其(qi)下部(bu)設(she)(she)有澆(jiao)口可以開閉。鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)經過純化(hua)包（純化(hua)包的(de)(de)(de)功能是使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)中的(de)(de)(de)夾(jia)雜物(wu)飄浮在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)(de)(de)表(biao)面上(shang)），然后(hou)通過鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)澆(jiao)口注入鑄(zhu)(zhu)(zhu)模，進(jin)行(xing)第1次冷卻。再往下通過噴(pen)水(shui)降(jiang)溫器和游(you)動輥，在(zai)2次冷卻區進(jin)行(xing)凝(ning)固。凝(ning)固后(hou)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)塊由夾(jia)送(song)輥送(song)往下部(bu)。按(an)預定長度(du)用氣(qi)(qi)(qi)割（乙炔）切(qie)斷后(hou)，由搬運裝置將其(qi)運往儲存處。從鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)包澆(jiao)口流出到形(xing)(xing)成(cheng)表(biao)面凝(ning)固的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)坯之間，熔(rong)融鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)如果與空氣(qi)(qi)(qi)接(jie)觸，就會形(xing)(xing)成(cheng)氧(yang)化(hua)的(de)(de)(de)夾(jia)雜物(wu)缺(que)陷，所以必(bi)須(xu)設(she)(she)法(fa)使(shi)其(qi)不受空氣(qi)(qi)(qi)氧(yang)化(hua)。為此采取在(zai)純化(hua)包內使(shi)用氬（Ar)進(jin)行(xing)置換，并在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模內的(de)(de)(de)熔(rong)鋼(gang)(gang)(gang)上(shang)面覆(fu)蓋粉末狀的(de)(de)(de)熔(rong)融性耐(nai)火粉末等措施，實現無氧(yang)化(hua)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)技(ji)術進(jin)行(xing)生產。

 連(lian)續鑄(zhu)造設備的(de)形式有(you)垂直(zhi)型(xing)、彎曲(qu)型(xing)和水(shui)平(ping)型(xing)。其高度(du)不要超(chao)過廠房高度(du)。最(zui)近多數采取彎曲(qu)型(xing)。水(shui)平(ping)型(xing)則生(sheng)產鋼坯(pi)為矩形截面的(de)產品，現已(yi)經設備化并組成(cheng)生(sheng)產流水(shui)線，見(jian)圖5-4。

 在連(lian)續(xu)鑄(zhu)造設備(bei)中，熔融鋼水隨冷卻而凝固(gu)，形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)鑄(zhu)造扁(bian)形(xing)塊一般的(de)(de)稱(cheng)為(wei)板坯、方坯或鑄(zhu)錠(ding)，其(qi)形(xing)狀(zhuang)應盡(jin)量地做(zuo)到接近于下一道工(gong)序所需要(yao)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)（near next shape)。在連(lian)續(xu)鑄(zhu)造設備(bei)開(kai)發之前，是(shi)在所謂的(de)(de)鑄(zhu)模內(nei)從上(shang)部或下部流進的(de)(de)鋼水，使其(qi)凝固(gu)，做(zuo)成(cheng)(cheng)鋼錠(ding)。然后在開(kai)坯軋(ya)制(zhi)工(gong)藝(yi)過程中，進行再(zai)加熱、軋(ya)制(zhi)，制(zhi)成(cheng)(cheng)板坯、方坯或扁(bian)鋼坯。

 連(lian)續鑄(zhu)造，在鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企業(ye)中(zhong)是工藝革新的(de)大飛(fei)躍。連(lian)續鑄(zhu)造化最早開(kai)始生(sheng)產的(de)品種就(jiu)(jiu)是不銹鋼(gang)(gang)，因為(wei)奧氏(shi)體(ti)系列(lie)不銹鋼(gang)(gang)具有穩定的(de)結晶組織（凝固及(ji)冷卻時，即使澆上水也不會產生(sheng)裂紋，而鐵(tie)(tie)素體(ti)系列(lie)不銹鋼(gang)(gang)如(ru)果不注意均勻(yun)冷卻，就(jiu)(jiu)會產生(sheng)裂紋）。

 對半(ban)成品(pin)的(de)板坯(pi)(pi)、方坯(pi)(pi)或(huo)扁(bian)坯(pi)(pi)鋼(gang)(gang)，要(yao)(yao)使用(yong)修理用(yong)手動(dong)砂輪機(ji)將表面上(shang)的(de)缺(que)陷等(deng)清除干凈。接下來，板坯(pi)(pi)要(yao)(yao)送到(dao)厚(hou)板熱軋(ya)、冷軋(ya)產(chan)品(pin)部；方坯(pi)(pi)要(yao)(yao)送到(dao)型鋼(gang)(gang)軋(ya)制產(chan)品(pin)部，而(er)扁(bian)鋼(gang)(gang)坯(pi)(pi)要(yao)(yao)送去(qu)軋(ya)制圓(yuan)鋼(gang)(gang)、線材或(huo)鋼(gang)(gang)管(guan)產(chan)品(pin)。由于連續鑄造的(de)生(sheng)產(chan)技術(shu)、質量管(guan)理嚴格化，在(zai)一部分鋼(gang)(gang)種(zhong)生(sheng)產(chan)上(shang)，有(you)可能實現鑄鋼(gang)(gang)帶坯(pi)(pi)的(de)無修理化。

 近年來(lai)，夢想的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝流(liu)程，即從熔融的(de)(de)(de)鋼水依靠薄(bo)材連續鑄造技術直接生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出卷(juan)(juan)材（這樣就有可能(neng)省掉熱軋(ya)工(gong)藝流(liu)程）。新日(ri)本(ben)(ben)制鐵公司的(de)(de)(de)光制鐵所已經(jing)設(she)備(bei)化，進行(xing)專門的(de)(de)(de)固定生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)了(le)。后(hou)來(lai)，因為日(ri)本(ben)(ben)鋼鐵行(xing)業進行(xing)重組，成立了(le)新日(ri)鐵住金不銹鋼公司，由(you)于償還(huan)設(she)備(bei)投資的(de)(de)(de)經(jing)濟負(fu)擔過(guo)大而停業。將(jiang)熔融的(de)(de)(de)鋼水經(jing)過(guo)雙擠壓(ya)輥表(biao)面凝固制成鑄鋼帶，捲成厚度為3mm左右的(de)(de)(de)鋼卷(juan)(juan)，是生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)奧氏體系列穩定的(de)(de)(de)金相組織(zhi)不銹鋼最適當(dang)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝流(liu)程。期望將(jiang)來(lai)能(neng)夠繼續生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)下去。所謂(wei)的(de)(de)(de)理想生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝流(liu)程概略圖(tu)(tu)如圖(tu)(tu)5-5所示(shi)。