進行不銹(xiu)鋼剪(jian)切、焊接等各種(zhong)加(jia)工(gong)時，其注意事(shi)項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼(gang)和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普通鋼使用(yong)乙(yi)炔等(deng)氣割是很容易的(de)(de)(de)，而不銹鋼是鐵和鉻（Cr)的(de)(de)(de)合金，因產(chan)生鉻氧(yang)化(hua)物(wu)，而阻(zu)礙其(qi)鋼水的(de)(de)(de)熔解，采用(yong)乙(yi)炔氣割是不可能的(de)(de)(de)。為此，必要時采取氧(yang)熔劑氣體切割或等(deng)離子氣體切割。

 3. 焊(han)接

     不(bu)銹鋼是(shi)鐵和鉻（Cr)的合金，容易氧化。當焊(han)(han)(han)接時，使用氬（Ar)等(deng)(deng)惰(duo)性氣體對熔池進(jin)行(xing)遮蔽(bi)保護是(shi)很重要(yao)。如(ru)果保護不(bu)充分，則(ze)會(hui)出現回火色調，它是(shi)引起腐(fu)蝕(shi)的根源。在化學工業(ye)設備(bei)上焊(han)(han)(han)接時，焊(han)(han)(han)完(wan)后必須用砂輪機磨掉焊(han)(han)(han)縫上的焊(han)(han)(han)渣，并(bing)進(jin)行(xing)酸(suan)洗(xi)，否則(ze)會(hui)留下腐(fu)蝕(shi)的病(bing)灶。對焊(han)(han)(han)接缺陷(xian)，如(ru)咬邊、氣孔(kong)等(deng)(deng)，如(ru)不(bu)加處理，會(hui)造成間隙腐(fu)蝕(shi)或孔(kong)腐(fu)蝕(shi)事故。

 4. 沖(chong)壓加工

    鐵素體(ti)系列(lie)不(bu)銹(xiu)鋼因其組織(zhi)結構的原(yuan)因，在拉深(shen)變形時會發生折皺。奧氏體(ti)系列(lie)不(bu)銹(xiu)鋼因其結晶顆粒度(du)的原(yuan)因，拉深(shen)時其表面會出現“疙瘩”現象，進而再深(shen)拉深(shen)時，就會產生時效裂(lie)紋。

 5. 彎(wan)曲(qu)和其他加工

   奧(ao)氏(shi)(shi)體系(xi)列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)因(yin)其加工(gong)性能(neng)優越，即便是(shi)急劇變形(xing)的(de)(de)小彎曲半(ban)徑R,亦是(shi)可以(yi)加工(gong)的(de)(de)。而馬氏(shi)(shi)體系(xi)列(lie)和鐵素體系(xi)列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)，當彎曲半(ban)徑R過小時(shi)，則(ze)會(hui)在(zai)彎曲加工(gong)面上(shang)產生(sheng)(sheng)裂紋。還要注意(yi)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)回彈量要比普(pu)通(tong)鋼(gang)大(da)。在(zai)進行沖裁落(luo)料或成形(xing)加工(gong)過程中，被模具磨損過的(de)(de)表面會(hui)發生(sheng)(sheng)銹(xiu)蝕。