進行不銹鋼剪切、焊接等各種加工時，其注意事(shi)項(xiang)如下(xia)：

 1. 剪(jian)切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不(bu)銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割(ge)

    普通鋼(gang)使用(yong)乙炔(gui)等氣(qi)割(ge)是很(hen)容易(yi)的，而不(bu)銹鋼(gang)是鐵和鉻（Cr)的合金，因產生鉻氧(yang)化(hua)物(wu)，而阻礙其鋼(gang)水的熔解，采用(yong)乙炔(gui)氣(qi)割(ge)是不(bu)可能的。為(wei)此，必要時(shi)采取氧(yang)熔劑(ji)氣(qi)體切(qie)割(ge)或等離子氣(qi)體切(qie)割(ge)。

 3. 焊接

     不銹鋼(gang)是鐵和鉻(ge)（Cr)的(de)合金，容易氧(yang)化(hua)。當焊接時(shi)，使用(yong)氬（Ar)等(deng)惰性氣(qi)體對熔(rong)池進(jin)行遮蔽保(bao)(bao)護是很重(zhong)要。如(ru)果保(bao)(bao)護不充分，則會出(chu)現回火色調(diao)，它是引起腐(fu)蝕的(de)根(gen)源。在化(hua)學工業設(she)備上焊接時(shi)，焊完后必(bi)須(xu)用(yong)砂輪機磨掉焊縫上的(de)焊渣，并進(jin)行酸洗，否則會留下腐(fu)蝕的(de)病灶。對焊接缺(que)陷(xian)，如(ru)咬邊、氣(qi)孔(kong)等(deng)，如(ru)不加處理，會造(zao)成間隙腐(fu)蝕或孔(kong)腐(fu)蝕事故。

 4. 沖(chong)壓(ya)加工

    鐵(tie)素體系列不銹鋼(gang)因其組織結構的(de)原(yuan)因，在拉深(shen)變形時會(hui)發生折皺。奧氏體系列不銹鋼(gang)因其結晶(jing)顆粒度的(de)原(yuan)因，拉深(shen)時其表面會(hui)出現(xian)“疙瘩(da)”現(xian)象(xiang)，進而再深(shen)拉深(shen)時，就會(hui)產(chan)生時效裂紋。

 5. 彎曲和其他加工(gong)

   奧(ao)氏(shi)體系列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)因(yin)其加(jia)工性(xing)能優越，即便是(shi)急劇變形(xing)的小彎(wan)(wan)曲半徑R,亦是(shi)可以加(jia)工的。而馬氏(shi)體系列(lie)和(he)鐵素體系列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)，當彎(wan)(wan)曲半徑R過小時，則會(hui)在(zai)彎(wan)(wan)曲加(jia)工面上產生裂紋(wen)。還要注(zhu)意不銹(xiu)鋼(gang)的回彈量要比普(pu)通鋼(gang)大。在(zai)進(jin)行(xing)沖(chong)裁落料或(huo)成形(xing)加(jia)工過程中(zhong)，被模具磨損過的表面會(hui)發(fa)生銹(xiu)蝕。