進(jin)行不(bu)銹鋼(gang)剪切、焊接等各(ge)種加工時，其注意事項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普(pu)通鋼(gang)使用乙炔等氣(qi)割是(shi)很容易(yi)的(de)，而不銹鋼(gang)是(shi)鐵和鉻(ge)（Cr)的(de)合金，因產生鉻(ge)氧化(hua)物，而阻礙其鋼(gang)水的(de)熔(rong)解，采(cai)用乙炔氣(qi)割是(shi)不可(ke)能(neng)的(de)。為(wei)此，必(bi)要時采(cai)取氧熔(rong)劑氣(qi)體切割或(huo)等離子氣(qi)體切割。

 3. 焊接

     不(bu)(bu)(bu)銹鋼是(shi)(shi)鐵(tie)和鉻（Cr)的(de)合(he)金(jin)，容易氧化(hua)。當焊(han)(han)接(jie)(jie)時，使用氬（Ar)等(deng)惰性氣(qi)體對(dui)熔池進行遮蔽保護(hu)是(shi)(shi)很重要。如(ru)果保護(hu)不(bu)(bu)(bu)充分，則(ze)會(hui)出(chu)現(xian)回火色調，它是(shi)(shi)引起腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)根(gen)源。在化(hua)學工業(ye)設備上焊(han)(han)接(jie)(jie)時，焊(han)(han)完后必須(xu)用砂輪機磨掉(diao)焊(han)(han)縫上的(de)焊(han)(han)渣，并(bing)進行酸洗，否(fou)則(ze)會(hui)留(liu)下腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)病灶。對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)缺陷，如(ru)咬邊、氣(qi)孔(kong)等(deng)，如(ru)不(bu)(bu)(bu)加處理，會(hui)造成(cheng)間隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)或孔(kong)腐(fu)(fu)蝕(shi)事故。

 4. 沖壓加工(gong)

    鐵素體系列不銹(xiu)鋼(gang)因(yin)(yin)其(qi)組織(zhi)結構的原(yuan)因(yin)(yin)，在(zai)拉深(shen)變形(xing)時(shi)會(hui)發生(sheng)(sheng)折皺。奧氏體系列不銹(xiu)鋼(gang)因(yin)(yin)其(qi)結晶顆粒度(du)的原(yuan)因(yin)(yin)，拉深(shen)時(shi)其(qi)表面會(hui)出現“疙瘩”現象，進而再深(shen)拉深(shen)時(shi)，就(jiu)會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)時(shi)效裂紋(wen)。

 5. 彎(wan)曲和其他加工

   奧氏體(ti)系(xi)列不銹(xiu)鋼因其加工性(xing)能優越，即便(bian)是(shi)急劇變形的小彎曲半徑R,亦(yi)是(shi)可(ke)以加工的。而馬(ma)氏體(ti)系(xi)列和鐵素體(ti)系(xi)列不銹(xiu)鋼，當彎曲半徑R過(guo)小時，則會在(zai)彎曲加工面上(shang)產生(sheng)(sheng)裂紋。還要注(zhu)意(yi)不銹(xiu)鋼的回彈量要比普通鋼大。在(zai)進行沖裁落料或成形加工過(guo)程中，被模具磨損過(guo)的表(biao)面會發生(sheng)(sheng)銹(xiu)蝕(shi)。