進行(xing)不銹鋼剪切(qie)、焊(han)接(jie)等(deng)各種加(jia)工時，其注(zhu)意(yi)事(shi)項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼(gang)和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普(pu)通鋼使用(yong)乙炔(gui)等氣(qi)割(ge)是(shi)很容易的(de)(de)，而(er)不銹鋼是(shi)鐵和鉻（Cr)的(de)(de)合金，因產生鉻氧(yang)(yang)化物，而(er)阻礙其(qi)鋼水的(de)(de)熔解，采用(yong)乙炔(gui)氣(qi)割(ge)是(shi)不可(ke)能的(de)(de)。為此，必要時采取氧(yang)(yang)熔劑氣(qi)體切割(ge)或等離子(zi)氣(qi)體切割(ge)。

 3. 焊接

     不銹(xiu)鋼是鐵(tie)和鉻（Cr)的(de)合金，容易氧化。當焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，使用氬(ya)（Ar)等惰性氣體對熔池進(jin)行(xing)遮(zhe)蔽保護是很重要。如果保護不充分，則會(hui)(hui)出(chu)現(xian)回(hui)火色(se)調，它是引起腐蝕(shi)的(de)根源。在化學工業設備上焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)完后必須用砂(sha)輪機(ji)磨掉焊(han)(han)(han)縫上的(de)焊(han)(han)(han)渣，并(bing)進(jin)行(xing)酸洗，否則會(hui)(hui)留下腐蝕(shi)的(de)病灶。對焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷，如咬邊、氣孔(kong)等，如不加處理(li)，會(hui)(hui)造成(cheng)間隙腐蝕(shi)或孔(kong)腐蝕(shi)事(shi)故。

 4. 沖壓加工

    鐵素體系列不(bu)銹鋼(gang)因(yin)其(qi)(qi)組織結構的原因(yin)，在拉深變(bian)形時(shi)會發生(sheng)折皺。奧氏體系列不(bu)銹鋼(gang)因(yin)其(qi)(qi)結晶顆粒度的原因(yin)，拉深時(shi)其(qi)(qi)表面會出(chu)現(xian)“疙瘩(da)”現(xian)象，進而再深拉深時(shi)，就會產(chan)生(sheng)時(shi)效裂紋。

 5. 彎(wan)曲和其他加工

   奧氏(shi)體(ti)系列不(bu)銹鋼(gang)因其加工性能優越，即(ji)便是急(ji)劇變形的(de)小彎(wan)曲半(ban)徑R,亦是可以加工的(de)。而馬(ma)氏(shi)體(ti)系列和鐵素(su)體(ti)系列不(bu)銹鋼(gang)，當彎(wan)曲半(ban)徑R過小時，則會(hui)在彎(wan)曲加工面(mian)上產生裂(lie)紋。還要(yao)注意(yi)不(bu)銹鋼(gang)的(de)回彈量要(yao)比普通鋼(gang)大。在進行沖裁落(luo)料或成(cheng)形加工過程中，被(bei)模(mo)具磨損過的(de)表(biao)面(mian)會(hui)發生銹蝕。