不銹鋼的生產大體上可分為冶煉（煉鋼和澆鑄）和加工（開坯、熱軋、冷軋、制管、拔絲等）兩個階段。煉鋼和澆鑄是不(bu)銹(xiu)鋼生產流程中的關鍵工序，它不僅決定所生產鋼種的化學成分，而且對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率具有重要作用。由于不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，使得前部工序的煉鋼和澆鑄工藝和熱軋、冷軋、熱處理等后部工序具有不同于普通鋼的特點，有一套獨特的工藝制度，相應地也采用了許多新的工藝和設備。不銹鋼的冶煉和加工工藝與普通鋼相比有了飛速發展。



 不(bu)銹鋼冶煉工藝的(de)特(te)點主要可以概括為(wei)以下幾(ji)點：


1. 嚴格控制冶(ye)煉化學成分


  為滿足不(bu)銹(xiu)鋼(gang)防銹(xiu)、耐酸等多種(zhong)用途的(de)(de)要(yao)求，設計出(chu)的(de)(de)大(da)量的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種(zhong)各有不(bu)同的(de)(de)化學成分(fen)(fen)，除含有常規的(de)(de)碳、硅、錳、磷、硫外(wai)，還有鉻、鎳、鉬(mu)、鈮、銅、鈦、鋁(lv)、氮等多種(zhong)元素。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冶煉要(yao)求嚴格控制化學成分(fen)(fen)，使之符合產(chan)(chan)品標(biao)準，這(zhe)不(bu)僅直接影(ying)響產(chan)(chan)品的(de)(de)使用性能，而且(qie)也(ye)影(ying)響后部工序(xu)中(zhong)的(de)(de)軋(ya)制加工性能和產(chan)(chan)品的(de)(de)表面質量。


2. 妥善解決(jue)“降碳(tan)”和“保鉻”的矛(mao)盾


 為防止在大氣中(zhong)(zhong)產(chan)生腐(fu)蝕，一(yi)般(ban)情況下(xia)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)含(han)鉻(ge)量(liang)大約(yue)在12%以(yi)上，而(er)進一(yi)步提高(gao)耐蝕性能(neng)(neng)，鋼(gang)中(zhong)(zhong)還需加入更(geng)多的(de)(de)(de)鉻(ge)和一(yi)定量(liang)的(de)(de)(de)鎳、鉬、鈦等(deng)合(he)金元(yuan)素(su)(su)，以(yi)適(shi)應更(geng)加苛刻(ke)的(de)(de)(de)使(shi)用環境。準確控制鉻(ge)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)和提高(gao)鉻(ge)的(de)(de)(de)回收是冶(ye)煉(lian)的(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)要(yao)(yao)技(ji)術指標。而(er)碳(tan)又是對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐蝕性能(neng)(neng)有不(bu)良(liang)影響的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)元(yuan)素(su)(su)之一(yi)，脫碳(tan)是銹(xiu)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)中(zhong)(zhong)必須完成的(de)(de)(de)另一(yi)個重(zhong)要(yao)(yao)任(ren)務(wu)。因此，既要(yao)(yao)含(han)有大量(liang)的(de)(de)(de)鉻(ge)又要(yao)(yao)盡量(liang)低的(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量(liang)以(yi)改善其(qi)耐蝕性能(neng)(neng)，但(dan)(dan)在正常冶(ye)煉(lian)溫度(du)下(xia)，要(yao)(yao)把碳(tan)降(jiang)至(zhi)0.03%以(yi)下(xia)，則平(ping)衡的(de)(de)(de)鉻(ge)只能(neng)(neng)保(bao)持在4%左右(you)，而(er)提高(gao)冶(ye)煉(lian)溫度(du)雖(sui)能(neng)(neng)適(shi)當(dang)提高(gao)鉻(ge)的(de)(de)(de)平(ping)衡含(han)量(liang)，但(dan)(dan)耐火(huo)材(cai)料卻難以(yi)承受。


 為此，采用在真空下精煉或向鋼液中吹氬、氮等惰性氣體以稀釋爐氣中的一氧化碳等方法，從而達到降碳保鉻的目的。20世紀60年代開發了VOD精煉不銹(xiu)鋼、AOD精煉不銹鋼等爐外精煉新技術，開辟了不銹鋼冶煉的新紀元。


3. 降(jiang)低煉鋼成(cheng)本(ben)是(shi)不銹鋼生產工藝水平的一個重要標志


  不(bu)銹鋼冶煉(lian)(lian)(lian)(lian)中要使(shi)用大量(liang)昂貴的合(he)金料，加之不(bu)銹鋼煉(lian)(lian)(lian)(lian)鋼澆注工(gong)藝又比較復雜，煉(lian)(lian)(lian)(lian)鋼成(cheng)(cheng)本(ben)在總的生產成(cheng)(cheng)本(ben)中占(zhan)有(you)(you)相(xiang)當大的比例，因而改進工(gong)藝，降(jiang)低煉(lian)(lian)(lian)(lian)鋼成(cheng)(cheng)本(ben)具有(you)(you)重要意(yi)義(yi)。例如，改進原料配比，選用廉價合(he)金，采用返回法冶煉(lian)(lian)(lian)(lian)，節(jie)約(yue)合(he)金料；采用連鑄(zhu)技術以降(jiang)低消耗(hao)、提(ti)高收得率(lv)；提(ti)高爐齡(ling)、降(jiang)低耐火材料消耗(hao)等(deng)等(deng)。


4. 保證表面質量是(shi)不銹鋼(gang)生產(chan)中的一項重要任務


  不銹鋼產品對表面質量的要求很嚴格，因此，在不銹鋼生產中自始至終要把保證表面質量放在重要位置，而采取許多特殊的工藝措施。例如煉鋼中嚴格控制冶煉化學成分，澆注時采用無氧保護澆鑄，對錠、坯表面缺陷的修磨等。