不銹鋼焊接彎頭除應滿足焊接質量檢驗的有(you)關(guan)規定(ding)外,還應符合下列要求(qiu):


 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹(xiu)鋼(gang)彎頭,可增加中節數量,但其內側的最小寬度不得小于50mm。


圖 36.jpg


       常用焊接彎頭的組(zu)成形式(shi)如圖2-36所示。彎頭的最少節數見表2-10。


  ②. 不(bu)銹鋼焊接(jie)彎頭要尺寸偏差符合下列規定(ding)。


    周長偏差: 當(dang)管子公(gong)稱(cheng)尺寸(cun)DN>1000mm時(shi),不(bu)超過(guo)±6mm;公(gong)稱(cheng)尺寸(cun)DN≤1000mm時(shi),不(bu)超過(guo)±4mm。


圖 37.jpg


    端面與中心線的垂(chui)直(zhi)偏差Δ(見圖2-37)值,不(bu)(bu)應大于管外徑Dw的1%,且不(bu)(bu)大于3mm。



一、不銹鋼焊接彎頭展開圖


1. 馬蹄彎的(de)展開圖


  馬蹄彎分直(zhi)角(jiao)(jiao)和任意角(jiao)(jiao)兩(liang)種。其展開圖的作(zuo)圖步驟(zou)如(ru)下所述。


  ①. 直角(jiao)馬蹄(ti)彎展(zhan)開圖 


   圖(tu)2-38為(wei)(wei)直角馬(ma)蹄彎(wan)的立體圖(tu)和投(tou)影圖(tu)。設馬(ma)蹄彎(wan)管的管子外(wai)徑(jing)為(wei)(wei)Dw,高為(wei)(wei)h,其作(zuo)圖(tu)步驟如下(xia)。


圖 38.jpg


   a. 以管外徑Dw為直徑畫(hua)圓(yuan)。


   b. 把半圓周分6等(deng)份,其(qi)等(deng)分點的標號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 把圓(yuan)管周長展開成12等分的水平線,總長度為πDw,自左(zuo)至右(you)依次(ci)標(biao)(biao)注(zhu)各等分點的標(biao)(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


   d. 在(zai)展開的水(shui)平線(xian)上(shang),由(you)各點(dian)作垂(chui)直線(xian),同時由(you)半圓(yuan)周(zhou)上(shang)各等分點(dian)向右引水(shui)平線(xian)與之相交。


   e. 用光滑曲線(xian)連接各垂直線(xian)與水平線(xian)的相應交點,即得直角馬蹄彎管展開圖,如圖2-39所示。


圖 39.jpg



 ②. 任意馬蹄彎展開(kai)圖 


   圖(tu)(tu)2-40為任意馬蹄彎(wan)的立體圖(tu)(tu)和投影(ying)圖(tu)(tu),其展(zhan)開圖(tu)(tu)的作圖(tu)(tu)步(bu)驟如(ru)下。


圖 40.jpg


   a. 用已知尺寸畫出立面圖(tu)(tu)和斷面圖(tu)(tu)的(de)外(wai)形(即(ji)實樣),如圖(tu)(tu)2-41(a)所(suo)示(shi)。


   b. 按前法將斷(duan)面圖中的半個圓分成6等(deng)份,順序標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 由圓周各等分點(dian)向(xiang)下側引圓管中心線的平行線,與(yu)投影接合線(即圓管斜口(kou)投影線)相交(jiao),得(de)出交(jiao)點(dian)為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.


   d. 把圓管周(zhou)長按12等分展開成水平線,如圖2-41(b)所(suo)示(shi),自左至(zhi)右得(de)其(qi)相(xiang)應點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


  e. 在(zai)展開的水平線上,由(you)各(ge)等分點(dian)作垂直(zhi)線,并同由(you)投(tou)影接合(he)線上各(ge)點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來(lai)的水平線相交(jiao)。


   f. 用(yong)光滑曲線連接各垂直(zhi)線同水平線的相應交點,便(bian)得任(ren)意角度馬蹄(ti)彎管的展開圖(tu),如圖(tu)2-41所(suo)示。


 2. 蝦殼彎(wan)展開圖(tu)


 蝦殼彎由若(ruo)干個帶斜截面的(de)直管段(duan)構成,組(zu)成的(de)節一般為兩個端節和(he)若(ruo)干個中節,端節為中節的(de)一半(ban),節數越(yue)多(duo),彎頭越(yue)順,對輸送介質的(de)阻力也就越(yue)小。


  ①. 90°單節蝦殼彎展開(kai)圖 


   圖2-42為單節蝦殼彎立體圖,其(qi)展開圖的畫法步驟如下。


圖 42.jpg


   a. 在(zai)圖2-43左側作∠AOB=90°,并以O為圓心(xin)、彎曲半徑(jing)R為半徑(jing),畫出蝦殼(ke)彎的中心(xin)線(xian)(見圖中點(dian)畫線(xian))。


圖 43.jpg


   b. 90°單節(jie)蝦殼(ke)彎由(you)一個(ge)中節(jie)和(he)兩(liang)個(ge)端(duan)節(jie)組成(cheng),因此,端(duan)節(jie)的中心角α=90°/4=22.5°;作(zuo)圖時先將(jiang)90°的∠AOB平分成(cheng)兩(liang)個(ge)45°角(∠AOC及∠COB),再將(jiang)45°的∠COB平分成(cheng)兩(liang)個(ge)22.5°角(∠COD和(he)∠DOB)。


   c. 以(yi)彎管中心線與OB的(de)交點(dian)為圓心,以(yi)管子外(wai)徑的(de)二分之一長為半(ban)徑畫圓,并6等分半(ban)個(ge)圓周。


  d. 通過(guo)半圓上的(de)(de)(de)(de)各(ge)等分點作垂直(zhi)于OB的(de)(de)(de)(de)直(zhi)線(xian),諸(zhu)垂直(zhi)線(xian)與(yu)OB線(xian)相(xiang)交(jiao)各(ge)點的(de)(de)(de)(de)序號(hao)是1、2、3、4、5、6、7,與(yu)OD線(xian)相(xiang)交(jiao)各(ge)點的(de)(de)(de)(de)序號(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊形11'7'7是個直(zhi)角梯形,也是該彎(wan)頭的(de)(de)(de)(de)端(duan)節。


  e. 在圖2-43中OB延長線(xian)上(shang)畫直線(xian)EF,在EF上(shang)量出管外徑的周長并12等(deng)分之,自左(zuo)至右等(deng)分點的順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分點作垂直線(xian)。


   f. 以直線(xian)(xian)EF上的(de)各等分點(dian)為基(ji)點(dian),分別(bie)截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)(xian)段長(chang),畫(hua)在EF相(xiang)應的(de)垂直線(xian)(xian)上,將所得的(de)各交(jiao)點(dian),用光滑(hua)(hua)的(de)曲線(xian)(xian)連接起來,就是端節(jie)展(zhan)開圖。如果(guo)在端節(jie)展(zhan)開圖的(de)另外一半(ban),同樣對稱地截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后(hou)用光滑(hua)(hua)曲線(xian)(xian)連接起來,即得中(zhong)節(jie)展(zhan)開圖。


 ②. 90°兩節蝦(xia)殼彎展開圖(tu)


   兩(liang)節蝦殼彎(wan)展開圖(tu)(tu)的畫法如圖(tu)(tu)2-44所示,其具體步(bu)驟如下(xia)。


圖 44.jpg


  a. 作∠AOB=90°,以(yi)O為(wei)圓心,以(yi)彎曲半(ban)徑R為(wei)半(ban)徑,畫出(chu)蝦殼彎的中心線。


  b. 因(yin)為整個(ge)彎管(guan)由兩個(ge)中節(jie)和(he)兩個(ge)端節(jie)(相當于(yu)6個(ge)端節(jie))組成(cheng),因(yin)此,端節(jie)的(de)中心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時(shi),先將90°的(de)∠AOB 3等分,使(shi)每個(ge)角(jiao)均(jun)為30°,再將離直線(xian)OB最近的(de)30°角(jiao)平分,則∠COB為15°.


  c. 以彎(wan)管(guan)中心線與OB的交點為圓心,以管(guan)子(zi)外徑(jing)的二(er)分之(zhi)一長(chang)為半徑(jing)畫半圓 6等(deng)分。


  d. 通過半圓上(shang)的(de)各等分點,作垂(chui)直于OB的(de)直線(xian),交于OB各點的(de)序(xu)號(hao)是1、2、34、5、6、7,交于OC各點的(de)序(xu)號(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是個直角梯形,也是該彎頭的(de)端節。


  e. 沿OB延(yan)長線方(fang)向畫(hua)直線EF,在EF上量(liang)出管外徑的周長并12等(deng)(deng)分之。自左至右(you)等(deng)(deng)分點(dian)(dian)的順序標號是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)(deng)分點(dian)(dian)作(zuo)垂直線。


  f. 以直(zhi)線(xian)(xian)EF上(shang)的各等(deng)分點(dian)為(wei)圓心,以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的線(xian)(xian)段長為(wei)半(ban)徑(jing),左右、上(shang)下對(dui)稱地在EF相應(ying)的諸垂直(zhi)線(xian)(xian)上(shang)畫出(chu)相交點(dian),將所得的交點(dian)用光滑的曲(qu)線(xian)(xian)連接(jie)起來,即(ji)成兩節蝦殼彎中節的展(zhan)開圖(tu)。



二、不銹鋼彎(wan)頭的(de)制(zhi)作


  不銹鋼焊接彎頭制作(zuo)前,先按展開圖在油氈(zhan)紙(zhi)或樣板紙(zhi)上制作(zuo)好下(xia)料(liao)樣板,進行下(xia)料(liao)、組(zu)對(dui)、焊接。其制作(zuo)方法及(ji)要求(qiu)如下(xia)。


   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭,可用不銹鋼無縫管或有縫鋼管制作。


   ②. 下(xia)料時,先在(zai)管(guan)子(zi)上沿管(guan)子(zi)軸線劃兩(liang)條直線,使這兩(liang)條直線間弧距等于管(guan)子(zi)外圓周長的(de)一半(ban),然后將下(xia)料樣板圍在(zai)管(guan)外面,使下(xia)料樣板上的(de)背高(gao)線和腹高(gao)線分別與管(guan)子(zi)上的(de)兩(liang)條直線重(zhong)合。


   ③. 沿下料(liao)樣板在管子(zi)上劃出切(qie)割線。


   ④. 將下料(liao)樣板翻轉180°,劃出(chu)另一(yi)段的(de)切割(ge)(ge)線(xian),兩段之間應留足割(ge)(ge)口的(de)寬(kuan)度。用氧-乙(yi)炔焰切割(ge)(ge)時,可根據(ju)管(guan)壁的(de)厚薄留出(chu)3~5mm的(de)割(ge)(ge)口,用鋸割(ge)(ge)或其他方式切割(ge)(ge),應留出(chu)相(xiang)應切口寬(kuan)度。


  ⑤. 用油氈紙做(zuo)下料樣板時,計算(suan)管子(zi)(zi)直徑應(ying)是管子(zi)(zi)的外徑加上油氈紙的厚度(du)。


  ⑥. 當用鋼板卷制彎頭時(shi),制作下料樣(yang)板所做成的管子直徑(jing)應是(shi)管子內徑(jing)加鋼板厚(hou)度。


  ⑦. 不銹鋼焊接(jie)彎(wan)頭(tou)各段(duan)在焊接(jie)前要開坡(po)口,彎(wan)管外側的坡(po)口角(jiao)度應(ying)小(xiao)些(xie),而內側坡(po)口角(jiao)度應(ying)大(da)一些(xie)。


  ⑧. 不銹鋼焊(han)(han)接彎頭在組(zu)對(dui)時(shi),應將(jiang)(jiang)各管節的(de)中心線對(dui)準(zhun)。先定(ding)位(wei)焊(han)(han),固定(ding)兩側的(de)兩點,將(jiang)(jiang)角(jiao)(jiao)度調整正確后,再定(ding)位(wei)焊(han)(han)幾處(chu)。90°彎頭定(ding)位(wei)焊(han)(han)時(shi),應將(jiang)(jiang)角(jiao)(jiao)度放大1°~2,以便(bian)焊(han)(han)接收縮(suo)后得到準(zhun)確的(de)彎曲(qu)角(jiao)(jiao)度。


  ⑨. 全(quan)部組(zu)對定位(wei)焊(han)完畢(bi),角度符合要求后(hou),才可進行焊(han)接。