不銹鋼焊接彎頭除應滿足焊接(jie)質量檢驗的有關規定(ding)外，還應符合(he)下列要求(qiu)：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎(wan)頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用(yong)焊接彎(wan)頭(tou)的(de)組成形式如圖(tu)2-36所示。彎(wan)頭(tou)的(de)最少(shao)節數見(jian)表2-10。

  ②. 不(bu)銹鋼焊接彎頭要尺寸偏差符合下列規定。

    周長偏差： 當管子公稱尺寸(cun)DN>1000mm時(shi)，不超(chao)過(guo)±6mm;公稱尺寸(cun)DN≤1000mm時(shi)，不超(chao)過(guo)±4mm。

    端面(mian)與中心線的垂直(zhi)偏差Δ(見圖2-37)值，不應大于管外(wai)徑Dw的1%,且不大于3mm。

一、不(bu)銹鋼焊接彎頭(tou)展開圖

1. 馬蹄彎的展開圖(tu)

  馬蹄(ti)彎(wan)分直(zhi)角(jiao)和任意角(jiao)兩種。其展開圖的作(zuo)圖步驟如下所述(shu)。

  ①. 直(zhi)角(jiao)馬蹄(ti)彎(wan)展開(kai)圖 

   圖(tu)2-38為(wei)(wei)直角馬蹄彎的立體(ti)圖(tu)和投影圖(tu)。設馬蹄彎管的管子外徑為(wei)(wei)Dw,高(gao)為(wei)(wei)h,其作圖(tu)步(bu)驟如(ru)下。

   a. 以管(guan)外徑Dw為直(zhi)徑畫圓。

   b. 把半圓周分6等份，其等分點的標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管周長展開(kai)成12等分(fen)(fen)的水平(ping)線，總長度為πDw,自左至右(you)依次標(biao)注各(ge)等分(fen)(fen)點的標(biao)號(hao)為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的(de)水平線上，由各(ge)點作垂直線，同時(shi)由半圓(yuan)周(zhou)上各(ge)等(deng)分點向右引(yin)水平線與之相交。

   e. 用光(guang)滑曲線連(lian)接各垂(chui)直線與水平線的相應交點(dian)，即得直角馬(ma)蹄彎管展開圖，如(ru)圖2-39所示。

 ②. 任意馬蹄彎展(zhan)開圖(tu) 

   圖(tu)2-40為任意馬蹄彎(wan)的立(li)體圖(tu)和投影圖(tu)，其展開圖(tu)的作圖(tu)步驟如下。

   a. 用已知(zhi)尺寸畫出立面圖(tu)和(he)斷面圖(tu)的外形（即實(shi)樣），如圖(tu)2-41(a)所示。

   b. 按前法將(jiang)斷面(mian)圖中(zhong)的半個圓(yuan)分成6等(deng)份，順序(xu)標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓(yuan)周各等分點向下側引圓(yuan)管中心線(xian)(xian)的平行線(xian)(xian)，與投(tou)影接(jie)合線(xian)(xian)（即圓(yuan)管斜(xie)口投(tou)影線(xian)(xian)）相交，得(de)出交點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長按(an)12等分展開成水平線，如圖2-41(b)所示，自(zi)左至右得其相應(ying)點的(de)標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展開的(de)水平線上，由各(ge)等分(fen)點(dian)作垂直線，并同由投(tou)影(ying)接合(he)線上各(ge)點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的(de)水平線相交。

   f. 用光(guang)滑曲線連接各垂直線同水平線的相應交點(dian)，便得任意角度馬蹄彎管(guan)的展(zhan)開圖，如(ru)圖2-41所示。

 2. 蝦殼彎(wan)展(zhan)開圖

 蝦殼(ke)彎由若干(gan)個帶斜截面的(de)(de)直管(guan)段構成，組成的(de)(de)節一般為兩(liang)個端節和若干(gan)個中節，端節為中節的(de)(de)一半(ban)，節數越多(duo)，彎頭越順，對(dui)輸送介質的(de)(de)阻力也就越小。

  ①. 90°單節蝦殼彎(wan)展(zhan)開(kai)圖 

   圖2-42為(wei)單節蝦殼(ke)彎(wan)立體圖，其(qi)展開(kai)圖的畫法步(bu)驟如下(xia)。

   a. 在圖2-43左側作∠AOB=90°,并以O為(wei)圓心(xin)、彎曲半徑R為(wei)半徑，畫出蝦殼彎的中心(xin)線（見圖中點畫線）。

   b. 90°單節(jie)(jie)(jie)蝦殼(ke)彎(wan)由(you)一個(ge)中節(jie)(jie)(jie)和(he)兩個(ge)端節(jie)(jie)(jie)組成，因此(ci)，端節(jie)(jie)(jie)的中心(xin)角(jiao)α=90°/4=22.5°;作圖時先將(jiang)90°的∠AOB平(ping)分(fen)成兩個(ge)45°角(jiao)（∠AOC及∠COB),再將(jiang)45°的∠COB平(ping)分(fen)成兩個(ge)22.5°角(jiao)（∠COD和(he)∠DOB)。

   c. 以(yi)彎(wan)管中心線與OB的交點為圓(yuan)心，以(yi)管子外徑的二(er)分之(zhi)一長為半徑畫圓(yuan)，并6等分半個圓(yuan)周。

  d. 通過(guo)半圓上的(de)各等分點(dian)作垂直于OB的(de)直線，諸(zhu)垂直線與(yu)OB線相(xiang)交(jiao)各點(dian)的(de)序(xu)號是1、2、3、4、5、6、7,與(yu)OD線相(xiang)交(jiao)各點(dian)的(de)序(xu)號是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊形11'7'7是個直角(jiao)梯形，也是該彎頭(tou)的(de)端節(jie)。

  e. 在圖(tu)2-43中OB延長線上畫直線EF,在EF上量出管外徑的(de)周長并12等(deng)分(fen)(fen)(fen)之，自(zi)左至右等(deng)分(fen)(fen)(fen)點的(de)順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分(fen)(fen)(fen)點作垂直線。

   f. 以直線EF上(shang)(shang)的(de)(de)(de)各等分點(dian)為(wei)基(ji)點(dian)，分別截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線段長，畫在EF相應的(de)(de)(de)垂直線上(shang)(shang)，將所得(de)的(de)(de)(de)各交(jiao)點(dian)，用光滑(hua)(hua)的(de)(de)(de)曲線連接(jie)起(qi)來，就(jiu)是端節(jie)(jie)展開(kai)圖(tu)(tu)。如果在端節(jie)(jie)展開(kai)圖(tu)(tu)的(de)(de)(de)另外一半，同(tong)樣對稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑(hua)(hua)曲線連接(jie)起(qi)來，即(ji)得(de)中節(jie)(jie)展開(kai)圖(tu)(tu)。

 ②. 90°兩節蝦殼彎展開圖

   兩節(jie)蝦殼彎(wan)展(zhan)開圖(tu)的畫法如圖(tu)2-44所(suo)示(shi)，其具體步驟如下。

  a. 作∠AOB=90°,以O為圓(yuan)心，以彎(wan)曲(qu)半(ban)徑R為半(ban)徑，畫(hua)出蝦殼彎(wan)的中心線。

  b. 因為(wei)整個(ge)彎(wan)管(guan)由兩個(ge)中(zhong)節(jie)和兩個(ge)端(duan)節(jie)（相當于6個(ge)端(duan)節(jie)）組成，因此(ci)，端(duan)節(jie)的(de)中(zhong)心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時，先將90°的(de)∠AOB 3等分，使每(mei)個(ge)角(jiao)均為(wei)30°,再將離直(zhi)線OB最近的(de)30°角(jiao)平分，則∠COB為(wei)15°.

  c. 以(yi)彎管(guan)中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)與OB的(de)交點為圓心(xin)(xin)，以(yi)管(guan)子外徑的(de)二(er)分(fen)之一長為半徑畫半圓 6等分(fen)。

  d. 通過半圓上的(de)各(ge)等分(fen)點，作垂直(zhi)于OB的(de)直(zhi)線，交于OB各(ge)點的(de)序號是1、2、34、5、6、7,交于OC各(ge)點的(de)序號是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是個直(zhi)角梯形，也是該彎頭的(de)端節(jie)。

  e. 沿OB延長(chang)線(xian)方向畫直(zhi)線(xian)EF,在EF上(shang)量出管外徑(jing)的周長(chang)并12等(deng)(deng)分之。自左至(zhi)右等(deng)(deng)分點(dian)的順序標號是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過(guo)各等(deng)(deng)分點(dian)作(zuo)垂直(zhi)線(xian)。

  f. 以直(zhi)線EF上(shang)的(de)(de)各(ge)等分點為圓(yuan)心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)(de)線段長為半徑，左右、上(shang)下(xia)對稱地(di)在EF相應(ying)的(de)(de)諸垂直(zhi)線上(shang)畫出相交點，將(jiang)所得(de)的(de)(de)交點用光滑(hua)的(de)(de)曲線連(lian)接起來，即成兩(liang)節(jie)(jie)蝦殼彎中(zhong)節(jie)(jie)的(de)(de)展開圖(tu)。

二(er)、不銹鋼(gang)彎頭的制(zhi)作

  不銹鋼焊(han)接(jie)彎頭制作(zuo)(zuo)前，先按展開圖在油(you)氈紙(zhi)或(huo)樣(yang)板紙(zhi)上(shang)制作(zuo)(zuo)好下(xia)料樣(yang)板，進(jin)行下(xia)料、組對、焊(han)接(jie)。其制作(zuo)(zuo)方法及要求如下(xia)。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼無縫(feng)管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料時，先在管(guan)子上沿管(guan)子軸線(xian)劃兩條(tiao)直線(xian)，使(shi)這兩條(tiao)直線(xian)間(jian)弧距等于管(guan)子外圓周長的(de)(de)一半(ban)，然后將下料樣板圍在管(guan)外面，使(shi)下料樣板上的(de)(de)背(bei)高線(xian)和腹高線(xian)分別與(yu)管(guan)子上的(de)(de)兩條(tiao)直線(xian)重合。

   ③. 沿下料樣板在(zai)管子上(shang)劃出切割(ge)線(xian)。

   ④. 將下料樣板翻轉(zhuan)180°,劃(hua)出(chu)另一段(duan)(duan)的切(qie)割(ge)線(xian)，兩段(duan)(duan)之間應(ying)留(liu)(liu)足割(ge)口(kou)的寬度。用(yong)氧(yang)-乙炔焰切(qie)割(ge)時，可(ke)根據管壁的厚薄留(liu)(liu)出(chu)3~5mm的割(ge)口(kou)，用(yong)鋸割(ge)或(huo)其(qi)他(ta)方式切(qie)割(ge)，應(ying)留(liu)(liu)出(chu)相應(ying)切(qie)口(kou)寬度。

  ⑤. 用油(you)氈(zhan)紙做(zuo)下(xia)料樣(yang)板時，計算(suan)管子(zi)直徑應(ying)是管子(zi)的外徑加上油(you)氈(zhan)紙的厚度。

  ⑥. 當用鋼板卷(juan)制(zhi)彎(wan)頭(tou)時(shi)，制(zhi)作下(xia)料樣板所做(zuo)成的管子(zi)直(zhi)徑(jing)應是管子(zi)內徑(jing)加鋼板厚度。

  ⑦. 不銹鋼焊接彎(wan)頭(tou)各段在焊接前要(yao)開坡(po)口(kou)，彎(wan)管(guan)外側(ce)的(de)坡(po)口(kou)角度應(ying)小些(xie)(xie)，而內(nei)側(ce)坡(po)口(kou)角度應(ying)大一些(xie)(xie)。

  ⑧. 不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)接彎頭(tou)在組對(dui)時，應(ying)(ying)將(jiang)各(ge)管節的中心線對(dui)準(zhun)。先定(ding)位焊(han)，固定(ding)兩(liang)側的兩(liang)點，將(jiang)角(jiao)度調整正確后，再(zai)定(ding)位焊(han)幾處。90°彎頭(tou)定(ding)位焊(han)時，應(ying)(ying)將(jiang)角(jiao)度放大1°~2,以便焊(han)接收縮(suo)后得到準(zhun)確的彎曲(qu)角(jiao)度。

  ⑨. 全(quan)部組(zu)對(dui)定位(wei)焊完(wan)畢(bi)，角度符合要求后，才可進行焊接。