熱處理后的不銹鋼(gang)管(guan)，無論是平直度，還是橫截面的圓度都會變得十分差，不(bu)銹鋼管矯直(zhi)和整圓就成為鋼管生產的一道必不可少的序。

 1. 鋼(gang)管彎曲度(du)的測量

  國家(jia)標準對(dui)成(cheng)(cheng)品不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)平(ping)直(zhi)度(du)和(he)圓度(du)的質(zhi)量(liang)及交貨技術條件，都有明確(que)的規定(ding)。但在國際間，由(you)于國家(jia)之間的差(cha)異(yi)，焊管(guan)(guan)的類型和(he)用(yong)途的不(bu)(bu)同，對(dui)成(cheng)(cheng)品管(guan)(guan)平(ping)直(zhi)度(du)和(he)圓度(du)的質(zhi)量(liang)及交貨的技術條件的要求(qiu)也不(bu)(bu)盡相同。

  在一(yi)般情況(kuang)下，是按彎(wan)(wan)曲度(du)(du)的(de)(de)級別(bie)來控制不銹鋼管矯直(zhi)的(de)(de)質量。而常用的(de)(de)鋼管彎(wan)(wan)曲度(du)(du)（平直(zhi)度(du)(du)）的(de)(de)測(ce)量方法，有下面兩種測(ce)量方法。

   a. 鋼管(guan)相對(dui)彎曲度(du)測量(liang)

  將不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)置于寬(kuan)一米的(de)測(ce)量(liang)平(ping)臺(tai)上，測(ce)量(liang)焊管(guan)(guan)(guan)最高(gao)處(chu)到(dao)平(ping)臺(tai)的(de)垂直距(ju)離（即弦高(gao)），如(ru)圖8-1所示，該距(ju)離就(jiu)是此(ci)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)相對彎曲度。因為這種測(ce)量(liang)方法簡單便捷(jie)，可(ke)以(yi)用(yong)于任何形(xing)式鋼管(guan)(guan)(guan)外(wai)形(xing)輪(lun)廓的(de)測(ce)量(liang)，所以(yi)被(bei)廣泛采用(yong)。

   b. 鋼管(guan)絕對彎曲度的測量

  即(ji)將不銹鋼(gang)管置于寬(kuan)一米的測量(liang)平(ping)臺上，轉動(dong)鋼(gang)管，用尺子測量(liang)焊管最(zui)高處(chu)到焊最(zui)低處(chu)的垂直距離，如圖8-2所(suo)示，該距離就是(shi)此不銹鋼(gang)管的絕對(dui)彎曲度。

 2. 矯直的原理

   a. 三點(dian)矯直

  最(zui)早的(de)(de)矯(jiao)直(zhi)(zhi)方法，可(ke)以在(zai)最(zui)原始的(de)(de)鍛工(gong)作坊里(li)看到。使用(yong)一(yi)條類似長凳或一(yi)套(tao)典型的(de)(de)鐵(tie)砧，用(yong)人(ren)工(gong)的(de)(de)力量(liang)矯(jiao)直(zhi)(zhi)原材料，用(yong)肉眼視覺(jue)觀察，檢查其彎曲度。我們從鐵(tie)匠那里(li)，可(ke)以學到難得的(de)(de)經驗，即“矯(jiao)枉過(guo)正”，可(ke)以使工(gong)件在(zai)“過(guo)正”矯(jiao)直(zhi)(zhi)后，經回彈之后達到一(yi)個(ge)可(ke)以接受(shou)的(de)(de)彎曲度。

  矯直(zhi)類似(si)于間支(zhi)橫梁，兩(liang)端(duan)被(bei)(bei)支(zhi)撐后(hou)，在(zai)壓(ya)力(li)(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)，向(xiang)下(xia)(xia)作(zuo)(zuo)“過(guo)正”彎(wan)曲(qu)，達到矯直(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。當(dang)彎(wan)曲(qu)不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)兩(liang)端(duan)被(bei)(bei)支(zhi)撐，彎(wan)曲(qu)向(xiang)上，在(zai)彎(wan)曲(qu)處施加壓(ya)力(li)(li)向(xiang)下(xia)(xia)彎(wan)曲(qu)時，如(ru)圖8-3所示，在(zai)管(guan)壁(bi)的(de)(de)中性(xing)(xing)(xing)層(ceng)會引起(qi)大(da)小相(xiang)等方向(xiang)相(xiang)反的(de)(de)作(zuo)(zuo)用力(li)(li)。在(zai)中性(xing)(xing)(xing)層(ceng)周圍，經過(guo)了從屈服極限到塑性(xing)(xing)(xing)區的(de)(de)變化，引起(qi)管(guan)材(cai)永久性(xing)(xing)(xing)變形。當(dang)彎(wan)曲(qu)壓(ya)力(li)(li)除去時，彎(wan)曲(qu)產生的(de)(de)殘余應力(li)(li)，仍然使管(guan)材(cai)保(bao)持平衡，管(guan)材(cai)的(de)(de)內(nei)部平衡因此而實(shi)現，并(bing)得到矯直(zhi)。

  b. 旋(xuan)轉(zhuan)矯直

   不銹(xiu)鋼管整圓和矯直同時進行時，就要采用旋轉矯直的方式。因為旋轉矯直時，采用了幾對與鋼管成一定角度的輥子，雙曲線輥面與鋼管的徑向形成圓的輪廓。鋼管的轉動，是由鋼管和輥子成一定的角度所致，整圓和矯直是通過輥面和鋼管表面之間的接觸來實現的，如圖8-4所示。但每一對輥子與鋼管彎曲無任何關系，它起不到矯直鋼管的作用，只是起把不銹鋼管整圓的作用，它只有和相鄰的輥子一起，才能起到矯直不銹鋼管的作用。所以，這些都是非常重要的。另外，還因為每旋轉一圈，塑性變形在縱向方向上向前偏移一圈，這個過程還要消耗更多的能量，并與相鄰的輥子一起使鋼管得到矯直和達到整圓的目的。

  不銹鋼管在矯直過(guo)程中的(de)其他受力形(xing)式有：拉(la)伸(shen)、壓縮(suo)和擴脹。當超過(guo)它自己的(de)屈服(fu)極限(xian)時，產生永久(jiu)性變(bian)形(xing)，這(zhe)些永久(jiu)性變(bian)形(xing)包括拉(la)伸(shen)變(bian)形(xing)、壓縮(suo)變(bian)形(xing)和擴脹變(bian)形(xing)。

  不銹鋼管(guan)在旋轉矯直過(guo)程中，會有兩種變(bian)形，一個(ge)是一對交叉輥子(zi)為消除圓(yuan)周(zhou)的橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度進行(xing)的橢(tuo)(tuo)圓(yuan)變(bian)形；二是沿其長度上，相(xiang)鄰輥子(zi)之間(jian)為消除鋼管(guan)彎(wan)曲進行(xing)的彎(wan)曲變(bian)形。

  ①. 拉伸理論:  旋轉矯(jiao)直(zhi)(zhi)時，必須有足夠(gou)的張力(li)使(shi)(shi)被矯(jiao)直(zhi)(zhi)的鋼管(guan)(guan)(guan)產生(sheng)輕(qing)微的拉伸塑(su)性變形，以(yi)達(da)到矯(jiao)直(zhi)(zhi)的目的；但張力(li)太大，會產生(sheng)加工硬(ying)化，使(shi)(shi)鋼管(guan)(guan)(guan)變硬(ying)（鋼管(guan)(guan)(guan)表(biao)面(mian)發(fa)熱）。

  ②. 線(xian)接(jie)觸(chu)理論:  理想的(de)矯直狀態(tai)，應該是(shi)(shi)調整(zheng)所有(you)的(de)輥子(zi)，使鋼(gang)管產(chan)生的(de)彎曲最小，受(shou)到的(de)壓力也(ye)最小，輥子(zi)和鋼(gang)管的(de)接(jie)觸(chu)是(shi)(shi)線(xian)接(jie)觸(chu)，而線(xian)接(jie)觸(chu)應盡(jin)可(ke)能地長。

  ③. 送料(liao):   送料(liao)輥的速度(du)必須(xu)與矯直輥的速度(du)相(xiang)一致，以防(fang)鋼管端部損壞。

  ④. 出料(liao)口:   進料(liao)口和接料(liao)槽必須帶有一定角度，以防碰(peng)壞鋼管(guan)表面。

  為(wei)(wei)了防止矯(jiao)直機(ji)(ji)震動和產(chan)生噪音(yin)，矯(jiao)直機(ji)(ji)的(de)輥子應(ying)(ying)將(jiang)鋼管抱緊。矯(jiao)直后的(de)鋼管管徑(jing)會變粗些，相應(ying)(ying)長度會縮短約3%.所以焊管在(zai)連續成(cheng)型焊接(jie)機(ji)(ji)組上鋸切時，長度應(ying)(ying)控制為(wei)(wei)：成(cheng)品管長度＋平(ping)頭余量(liang)(liang)＋矯(jiao)直縮短量(liang)(liang)。即為(wei)(wei)1.03倍的(de)成(cheng)品管長度＋40mm(平(ping)頭余量(liang)(liang)）。

 3. 矯直(zhi)方式

  a. 三(san)點彎(wan)曲矯直

  最早被(bei)用(yong)于矯(jiao)直(zhi)的原(yuan)理是(shi)三點(dian)矯(jiao)直(zhi)原(yuan)理，現如今仍然被(bei)廣(guang)泛地使用(yong)。三點(dian)矯(jiao)直(zhi)可(ke)以(yi)說是(shi)一種萬能的矯(jiao)直(zhi)方法(fa)，可(ke)以(yi)用(yong)來矯(jiao)直(zhi)不規則、非(fei)標準部件(jian)，其工具簡單(dan)易做，費用(yong)也比較便宜。然而，其操作技(ji)術(shu)要求(qiu)很高，生產能力非(fei)常低。如圖8-5所示，在圖中(zhong)顯示出三點(dian)彎曲的彎矩圖。

  三點彎曲矯(jiao)直(zhi)一般(ban)用(yong)(yong)于大直(zhi)徑(jing)、厚(hou)壁(bi)管的矯(jiao)直(zhi)。大直(zhi)徑(jing)、厚(hou)壁(bi)管的矯(jiao)直(zhi)，通(tong)常是(shi)在液壓機上進行。矯(jiao)直(zhi)用(yong)(yong)液壓機的壓力一般(ban)在500噸(dun)左右，前后(hou)設有用(yong)(yong)于輸送鋼管的輥道和儲料架(jia)。

  b.“逐步”式矯直機(ji)

  為解決三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)生產力低的(de)(de)問題，充(chong)分應用現代的(de)(de)機(ji)(ji)械化(hua)技(ji)術，制(zhi)造出生產高效(xiao)率的(de)(de)“三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)”矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)，即連(lian)續式“三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)”矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)。所謂連(lian)續式“三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)”矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)就(jiu)是(shi)將(jiang)幾個三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)連(lian)接起(qi)來，而且三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)度(du)由大逐(zhu)步(bu)減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)，所以又(you)稱逐(zhu)步(bu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)。如(ru)圖(tu)8-6a所示，彎(wan)曲(qu)度(du)的(de)(de)逐(zhu)漸減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)，當鋼管(guan)離開矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)時(shi)就(jiu)變得圓而平直(zhi)(zhi)(zhi)。“三(san)(san)點(dian)(dian)彎(wan)曲(qu)”矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)大多(duo)數為連(lian)續矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)，然而，把彎(wan)曲(qu)的(de)(de)管(guan)材矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)，必須預先設(she)定(ding)彎(wan)曲(qu)力矩(ju)。在設(she)定(ding)彎(wan)曲(qu)力矩(ju)時(shi)，并不考慮鋼管(guan)有多(duo)么彎(wan)曲(qu)，即不考慮鋼管(guan)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)程(cheng)度(du)。這種輥式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)，當鋼管(guan)的(de)(de)頭部通(tong)過矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)后(hou)，就(jiu)逐(zhu)步(bu)減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)彎(wan)曲(qu)力矩(ju)，如(ru)圖(tu)8-6b所示。這樣(yang)鋼管(guan)一進(jin)入(ru)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)，就(jiu)開始按設(she)定(ding)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)程(cheng)度(du)，由大逐(zhu)步(bu)減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)到穩定(ding)，并達(da)到整圓和(he)平直(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

  通常(chang)，該矯(jiao)(jiao)直機的(de)兩個(ge)凹(ao)面(mian)矯(jiao)(jiao)直輥與被矯(jiao)(jiao)直鋼管成90°角，使鋼管在水平和垂直方(fang)向上都起矯(jiao)(jiao)直作用。很明顯(xian)，這(zhe)樣的(de)矯(jiao)(jiao)直系(xi)統也非(fei)常(chang)適(shi)合于非(fei)圓形(xing)截(jie)面(mian)形(xing)材的(de)矯(jiao)(jiao)直，如六(liu)方(fang)和矩(ju)形(xing)斷面(mian)等。另外也可用于細直徑盤管的(de)矯(jiao)(jiao)直。

  這種(zhong)“逐步”矯直(zhi)機(ji)是從不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊管(guan)連續(xu)成型焊接機(ji)組(zu)中后部定徑矯直(zhi)的“土耳其頭”演變發展(zhan)形成的，并成為第(di)一代鋼(gang)管(guan)連續(xu)矯直(zhi)機(ji)，但它確實(shi)有不(bu)(bu)足之處，即(ji)被矯直(zhi)的鋼(gang)管(guan)不(bu)(bu)能旋(xuan)轉(zhuan)，而且一種(zhong)矯直(zhi)輥只能矯直(zhi)一種(zhong)規格(ge)的不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)。

 c. 旋轉矯直

  旋(xuan)轉(zhuan)矯(jiao)直(zhi)有鋼管旋(xuan)轉(zhuan)和(he)矯(jiao)直(zhi)機旋(xuan)轉(zhuan)兩種形式(shi)。矯(jiao)直(zhi)機旋(xuan)轉(zhuan)矯(jiao)直(zhi)見(jian)圖(tu)8-7,鋼管旋(xuan)轉(zhuan)矯(jiao)直(zhi)見(jian)圖(tu)8-8、圖(tu)8-9和(he)圖(tu)8-10。

   旋(xuan)轉矯(jiao)(jiao)直(zhi)是基于直(zhi)輥(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)和(he)(he)交(jiao)叉(cha)輥(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)兩者之間(jian)，隨后有的(de)(de)(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)機都采(cai)用了(le)鋼管(guan)(guan)和(he)(he)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)成(cheng)一(yi)定(ding)角(jiao)度的(de)(de)(de)(de)方式，并且(qie)使(shi)用了(le)雙曲線(xian)輥(gun)，使(shi)交(jiao)叉(cha)的(de)(de)(de)(de)雙曲線(xian)輥(gun)面(mian)在鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向形成(cheng)圓的(de)(de)(de)(de)輪廓。鋼管(guan)(guan)所以能(neng)夠(gou)轉動，是由于鋼管(guan)(guan)和(he)(he)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)成(cheng)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度所致，矯(jiao)(jiao)直(zhi)和(he)(he)整(zheng)圓是通過輥(gun)面(mian)和(he)(he)鋼管(guan)(guan)表面(mian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)接觸來(lai)實現的(de)(de)(de)(de)。鋼管(guan)(guan)和(he)(he)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)成(cheng)一(yi)定(ding)角(jiao)度，可以使(shi)鋼管(guan)(guan)和(he)(he)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)線(xian)接觸增長(chang)，因此，所產生的(de)(de)(de)(de)彎曲力(li)沿著輥(gun)子(zi)(zi)(zi)長(chang)度被分散，大(da)大(da)地(di)減少了(le)表面(mian)變形的(de)(de)(de)(de)可能(neng)，由于輥(gun)子(zi)(zi)(zi)表面(mian)速(su)度的(de)(de)(de)(de)不同，鋼管(guan)(guan)表面(mian)會有輕微(wei)的(de)(de)(de)(de)摩擦。

   最普通的(de)(de)(de)鋼(gang)管矯直(zhi)機是不銹鋼(gang)管從交叉(cha)的(de)(de)(de)矯直(zhi)輥之(zhi)間通過，交叉(cha)的(de)(de)(de)矯直(zhi)輥使鋼(gang)管轉動，并擠壓(ya)鋼(gang)管，同時完成(cheng)鋼(gang)管的(de)(de)(de)矯直(zhi)和(he)整(zheng)圓。

  經過多年的(de)(de)(de)研究開發，出現(xian)了各(ge)種各(ge)樣的(de)(de)(de)矯直機。從最初(chu)的(de)(de)(de)利用純彎(wan)曲(qu)和旋轉(zhuan)矯直，發展到以后的(de)(de)(de)高精(jing)度壓力矯直。如(ru)：圖8-8、圖8-9和圖8-10,分別(bie)為五(wu)輥(gun)，七(qi)輥(gun)和九輥(gun)矯直機的(de)(de)(de)示(shi)意圖和彎(wan)矩(ju)圖。

  矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)輥(gun)距(ju)、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)長和(he)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)腰部直(zhi)(zhi)徑，是斜輥(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機的(de)基本參數。它們(men)既(ji)影響著鋼管(guan)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)質量(liang)，也(ye)決定(ding)著矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機的(de)尺寸。所謂輥(gun)距(ju)是指兩個相鄰(lin)輥(gun)座中心線之間的(de)距(ju)離。

  輥(gun)(gun)(gun)(gun)距取(qu)決于(yu)被矯(jiao)(jiao)直(zhi)管(guan)材的(de)(de)(de)直(zhi)徑，管(guan)材直(zhi)徑越小(xiao)，為實現塑性變形(xing)的(de)(de)(de)管(guan)材，在(zai)輥(gun)(gun)(gun)(gun)座之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)彎曲半徑也應越小(xiao)。因此，小(xiao)直(zhi)徑管(guan)材的(de)(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)，應盡量選擇較(jiao)小(xiao)輥(gun)(gun)(gun)(gun)距。同時，輥(gun)(gun)(gun)(gun)距又取(qu)決于(yu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)結構尺寸(cun)--矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)腰徑和(he)輥(gun)(gun)(gun)(gun)子的(de)(de)(de)長(chang)度。而矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)腰徑，是根(gen)據矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)本身強度來確定的(de)(de)(de)；矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)長(chang)度，則取(qu)決于(yu)管(guan)材和(he)矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)之(zhi)(zhi)間接觸線(xian)，要(yao)求(qiu)其達(da)到足夠(gou)的(de)(de)(de)長(chang)度。另外，輥(gun)(gun)(gun)(gun)長(chang)也取(qu)決于(yu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)子的(de)(de)(de)腰徑，腰徑大，輥(gun)(gun)(gun)(gun)長(chang)長(chang)，反之(zhi)(zhi)則短。

  在一般情況下(xia)，矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機的大直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑輥(gun)是(shi)驅(qu)動(dong)輥(gun)，小輥(gun)是(shi)被動(dong)輥(gun)。自從這(zhe)類矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機使用(yong)以(yi)來，轉動(dong)角(jiao)度近似于35°,并且由于矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)面短，使鋼管表面有劃痕的可能(neng)性相(xiang)當大。五(wu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機是(shi)最簡單的輥(gun)式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機，由于沒有壓力矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)及沒有末端矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)作用(yong)，通常用(yong)它來矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鋼管，平直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)度難以(yi)達到：1:1000以(yi)上。

  七輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)具有可(ke)以調節矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)功能，所以，其(qi)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)效果(guo)會好一(yi)些。一(yi)個有大轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)角度(du)(du)（55°)的(de)(de)(de)(de)九輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)，設(she)計的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)速度(du)(du)高達300m/min.在(zai)(zai)(zai)一(yi)臺純彎(wan)(wan)曲(qu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)上(shang)，在(zai)(zai)(zai)完成4個截然不同彎(wan)(wan)曲(qu)時，產(chan)生的(de)(de)(de)(de)塑性彎(wan)(wan)曲(qu)段相(xiang)(xiang)當短(duan)。在(zai)(zai)(zai)這(zhe)種情況下，由于大轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)角度(du)(du)，縮短(duan)了有效轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)側面長度(du)(du)，從而使(shi)鋼管可(ke)以高速運轉(zhuan)(zhuan)。這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)主要(yao)的(de)(de)(de)(de)優勢是轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)中心距離相(xiang)(xiang)對(dui)短(duan)了許(xu)多，因(yin)此只要(yao)求較小的(de)(de)(de)(de)滾(gun)動(dong)(dong)偏轉(zhuan)(zhuan)就會引起(qi)塑性彎(wan)(wan)曲(qu)。這(zhe)為那些大張力(li)或壁厚(hou)(hou)相(xiang)(xiang)對(dui)厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)鋼管，在(zai)(zai)(zai)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)時，使(shi)它們較好地吸收(shou)彎(wan)(wan)曲(qu)負載是有好處的(de)(de)(de)(de)。

  新開發的(de)六輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)，它采(cai)用了3對相反(fan)交叉(cha)的(de)主動輥子，轉動角度(du)(du)為30°,圖(tu)8-11是六輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)的(de)示(shi)意圖(tu)和彎(wan)矩(ju)圖(tu)，圖(tu)8-12是六輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)實物照片。焊管(guan)行(xing)業非常歡迎這種(zhong)機(ji)(ji)器，對薄壁管(guan)或高強度(du)(du)厚壁管(guan)，在各種(zhong)情況(kuang)下，六輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)都會有(you)較好(hao)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)效(xiao)果。盡管(guan)六輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)僅(jin)僅(jin)產生(sheng)單一彎(wan)曲，但轉動側面(mian)的(de)有(you)效(xiao)長(chang)(chang)度(du)(du)使(shi)得塑性(xing)區域(yu)的(de)長(chang)(chang)度(du)(du)也(ye)變長(chang)(chang)了，在壓扁和彎(wan)曲的(de)聯合作(zuo)用下，使(shi)鋼管(guan)的(de)平直(zhi)(zhi)(zhi)度(du)(du)達到1:3000的(de)效(xiao)果，包(bao)括鋼管(guan)的(de)末(mo)端(duan)。值得注意的(de)還有(you)，六輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)對鋼管(guan)的(de)圓度(du)(du)和表面(mian)光潔度(du)(du)也(ye)有(you)明顯改進。

  十輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機是在六(liu)輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機的(de)(de)(de)(de)基礎上發展(zhan)起來的(de)(de)(de)(de)，它具(ju)有多(duo)種形式的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲力(li)矩(ju)，這些(xie)彎(wan)曲力(li)矩(ju)是六(liu)輥(gun)(gun)(gun)、七輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲力(li)矩(ju)的(de)(de)(de)(de)組合。所以，十輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機通過調(diao)整輥(gun)(gun)(gun)組的(de)(de)(de)(de)高度和輥(gun)(gun)(gun)組輥(gun)(gun)(gun)子之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)距，就可以得到(dao)(dao)不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲力(li)矩(ju)，以適應不同(tong)(tong)規(gui)格的(de)(de)(de)(de)鋼管矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)，達到(dao)(dao)擴大(da)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)范圍、提高矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)質量的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，如圖8-13、圖8-15、圖8-16、圖8-17所示。

   圖8-14是十輥矯直機的實(shi)物照片(pian)。

   圖8-13是通(tong)過對十輥矯直機(ji)的(de)調(diao)整(zheng)，使之具(ju)有三個彎曲(qu)力矩，由(you)于(yu)彎曲(qu)次數多，矯直質(zhi)量會更好(hao)。

   圖8-15是通過對十輥矯直機的調(diao)整，使之具有(you)兩個彎曲(qu)力矩，由于彎曲(qu)間隔增(zeng)長，適宜于薄(bo)壁管的矯直。

   圖(tu)8-16是(shi)通過對十輥(gun)矯直機的(de)調整，加大(da)了(le)第二、第四輥(gun)組的(de)輥(gun)子之間(jian)的(de)間(jian)距(ju)，使第二、第四輥(gun)組在(zai)超(chao)范(fan)圍大(da)直徑(jing)鋼(gang)管矯直時，只起(qi)導向(xiang)作用。

   圖8-17是通過對十輥(gun)矯(jiao)直(zhi)機的調(diao)整(zheng)，使第(di)二(er)、第(di)三和第(di)四輥(gun)組(zu)偏(pian)移，可使其矯(jiao)直(zhi)范圍擴大許(xu)多(duo)。

 d. 矯直輥的角度調整

 矯直輥的(de)角度調整，如圖(tu)8-18所示(shi)，α為調整的(de)角度。

4. 大直徑(jing)、厚(hou)壁管的矯(jiao)直

  a. 三點彎曲矯直

  這是(shi)一種最原始(shi)的(de)矯直方式，但對于大(da)(da)直徑、厚壁管的(de)矯直是(shi)非常實(shi)用(yong)(yong)的(de)，現在還廣泛地應用(yong)(yong)（圖8-19).采用(yong)(yong)該方式進行矯直，操作起(qi)來勞動(dong)強(qiang)度(du)大(da)(da)，有一定難度(du)，需要豐富(fu)的(de)實(shi)際(ji)經驗和熟練的(de)操作技術。正確地選擇支點(dian)和作用(yong)(yong)力點(dian)，合理(li)地施加(jia)壓力是(shi)三點(dian)彎(wan)曲矯直的(de)關鍵。

  b. 圓周徑(jing)向定徑(jing)、矯直(zhi)

  大(da)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)、厚壁管(guan)通(tong)常采用(yong)模(mo)具強(qiang)迫壓制的(de)(de)(de)(de)方式進行(xing)定徑(jing)、矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)，見(jian)圖(tu)8-20所(suo)示。定徑(jing)、矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)過程是(shi)(shi)在壓力的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，分段強(qiang)制使鋼管(guan)在徑(jing)向(xiang)的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)度上和軸向(xiang)的(de)(de)(de)(de)平(ping)直(zhi)(zhi)(zhi)度上與模(mo)具相(xiang)似(si)，從而達到(dao)整圓(yuan)、矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。大(da)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)、厚壁管(guan)的(de)(de)(de)(de)定徑(jing)、矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)(shi)在逐(zhu)段并不斷的(de)(de)(de)(de)旋轉中進行(xing)和完成的(de)(de)(de)(de)。

  這種矯(jiao)直(zhi)方式(shi)確定了(le)(le)，一(yi)種規格(ge)的(de)(de)鋼管就需要(yao)一(yi)種模(mo)具，從(cong)而(er)限制了(le)(le)其(qi)使用(yong)范圍。在模(mo)具強迫壓制定徑(jing)(jing)(jing)、矯(jiao)直(zhi)的(de)(de)基礎上，如果將上、下(xia)兩個模(mo)具分成多塊環抱(bao)在鋼管周圍，就克服(fu)了(le)(le)上、下(xia)兩個模(mo)具的(de)(de)單一(yi)性(xing)的(de)(de)不足，使定徑(jing)(jing)(jing)、矯(jiao)直(zhi)的(de)(de)范圍擴大了(le)(le)許多，見(jian)圖(tu)8-21.這就出(chu)現(xian)了(le)(le)圖(tu)8-22所示的(de)(de)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)、厚壁管液壓定徑(jing)(jing)(jing)、矯(jiao)直(zhi)機。

  圖8-22所示是一種非常先進的(de)大(da)(da)直(zhi)徑(jing)、厚壁管液(ye)壓定(ding)徑(jing)、矯直(zhi)機。該(gai)設備可將(jiang)定(ding)徑(jing)、矯直(zhi)一并(bing)進行，而(er)且定(ding)徑(jing)、矯直(zhi)精度(du)(du)高(gao)，能力強，適應(ying)規(gui)格(ge)范(fan)圍(wei)大(da)(da)，操作方便可靠，勞動(dong)強度(du)(du)小，但設備昂貴，是大(da)(da)直(zhi)徑(jing)、厚壁不(bu)銹鋼(gang)管生產的(de)專用設備。

5. 鋼(gang)管的矯直(zhi)、平頭、去毛刺

   a. 矯直→平頭

  熱處理后的不銹鋼管當批量較大時，一(yi)般是采用(yong)矯(jiao)直(zhi)、平頭(tou)(tou)連續進行(xing)的方式(shi)，這(zhe)種方式(shi)生產效(xiao)率高，便于實施管理，如圖(tu)8-23所(suo)示。其程序為：矯(jiao)直(zhi)→首端平頭(tou)(tou)→首端去(qu)毛(mao)刺→末端平頭(tou)(tou)→末端去(qu)毛(mao)刺。

   b. 平頭→去毛刺

  當不銹鋼管已(yi)經矯(jiao)直，焊管可(ke)按單獨進行(xing)(xing)平頭、去毛(mao)刺(ci)方式進行(xing)(xing)，如圖8-24所示(shi)。其程序(xu)為：已(yi)矯(jiao)直的管子→平頭（兩端可(ke)同時進行(xing)(xing)）→去毛(mao)刺(ci)（兩端可(ke)同時進行(xing)(xing)）。

   c. 鋼管端部去(qu)毛刺(ci)

  矯直、平頭(tou)后的不銹鋼管單獨去毛(mao)刺，如圖(tu)8-25所示。