不銹鋼管在熱處理后會發生變形，即彎曲及橢圓度增大，難以達到相關標準及后道工序的要求，因此，矯直工序必不可少。矯直工序的任務是消除軋制、運送、冷卻和熱處理過程中產生的鋼管彎曲以及減小不銹鋼管橢圓度以達到標準要求。
1. 鋼管矯直機
不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)直可在熱狀(zhuang)態下或冷狀(zhuang)態下進(jin)行(xing)，但一般多用(yong)冷矯(jiao)。鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)直機(ji)(ji)(ji)有機(ji)(ji)(ji)械壓力(li)矯(jiao)直機(ji)(ji)(ji)、斜輥矯(jiao)直機(ji)(ji)(ji)和張力(li)矯(jiao)直機(ji)(ji)(ji)等(deng)幾種形式。壓力(li)矯(jiao)直機(ji)(ji)(ji)結構簡單，但生產(chan)率低，需人工(gong)輔(fu)助操作，矯(jiao)直質量(liang)不高，故一般作為鋼(gang)管(guan)(guan)初矯(jiao)。張力(li)矯(jiao)直機(ji)(ji)(ji)是使鋼(gang)管(guan)(guan)在軸(zhou)向力(li)作用(yong)下產(chan)生-3%的拉伸變形，而(er)使鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)直，一般用(yong)來(lai)矯(jiao)直斷(duan)面形狀(zhuang)復(fu)雜的鋼(gang)管(guan)(guan)，這種方法的生產(chan)率較低。
目前廣泛采用的(de)(de)是斜(xie)輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機，斜(xie)輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機效革高、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)效果好，不僅使(shi)銷管(guan)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)得(de)到，廣來用等鋼(gang)管(guan)的(de)(de)精國度(du)。但斜(xie)程(cheng)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機對(dui)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)端(duan)(duan)部(bu)彎(wan)曲(qu)（鵝頭彎(wan)）矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)效得(de)到理想(xiang)，通常需用壓力矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機進行端(duan)(duan)部(bu)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)。
斜輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)排列形式(shi)如圖11-1所(suo)示(shi)，圖中（a)、（c)、（e)為矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)交(jiao)錯布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，矯(jiao)(jiao)后加工硬化程度(du)小，中間(jian)壓(ya)下(xia)輥(gun)(gun)可給予(yu)較(jiao)大壓(ya)下(xia)提(ti)高(gao)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)效(xiao)果(guo)，適于小直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑高(gao)強度(du)和高(gao)彈性管(guan)(guan)材(cai)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。圖中（b)、（d)為矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)相(xiang)對布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，主要用于大中口徑管(guan)(guan)材(cai)和高(gao)強度(du)套管(guan)(guan)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，因而矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時不壓(ya)扁(bian)管(guan)(guan)材(cai)的(de)橫斷面。
常用的斜(xie)輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)直機(ji)(ji)有(you)五輥(gun)(gun)和(he)七輥(gun)(gun)等形式。七輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)直機(ji)(ji)的結構比較簡單(dan)，因此應用最(zui)廣，按其(qi)配輥(gun)(gun)方案不同，七輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)直機(ji)(ji)又分為2-2-2-1型(xing)、1-2-1-2-1型(xing)和(he)3-1-3型(xing)等幾種。目前，使用最(zui)多(duo)(duo)的是(shi)2-2-2-1型(xing)，它具有(you)六個(ge)主動輥(gun)(gun)和(he)一個(ge)被動輥(gun)(gun)，主要(yao)用于(yu)小口徑(jing)薄(bo)壁(bi)管(guan)(guan)的矯(jiao)(jiao)(jiao)直。3-1-3型(xing)斜(xie)輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)直機(ji)(ji)多(duo)(duo)用于(yu)端(duan)部不加厚(hou)的石(shi)油管(guan)(guan)矯(jiao)(jiao)(jiao)直，它不僅可以矯(jiao)(jiao)(jiao)直鋼管(guan)(guan)，而且還可以對σs達1200MPa的套(tao)管(guan)(guan)進行定徑(jing)。1-2-1-2-1型(xing)斜(xie)輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)直機(ji)(ji)多(duo)(duo)用于(yu)矯(jiao)(jiao)(jiao)直端(duan)部加厚(hou)的石(shi)油管(guan)(guan)。
鋼(gang)管由(you)彎到直的矯直過(guo)(guo)程實際上是一個彈塑(su)性變形(xing)過(guo)(guo)程，而變形(xing)力必(bi)須達到或超(chao)過(guo)(guo)鋼(gang)管的屈服強度(du)才能產(chan)生塑(su)性變形(xing)。在熱(re)處理(li)線上矯直機通常布置在回(hui)(hui)火(huo)爐(lu)后面，不(bu)銹鋼(gang)管出回(hui)(hui)火(huo)爐(lu)后，溫度(du)略(lve)加調(diao)整即進(jin)行矯直，稱之(zhi)為(wei)“熱(re)矯”或“溫矯”。
2. 矯直機的參數確定
對斜輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機而言，不銹鋼(gang)管(guan)(guan)只(zhi)有(you)在彎曲及壓扁(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)條件下才能達到矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)效(xiao)果。影響鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)質量的(de)(de)(de)(de)(de)參數為各(ge)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)壓下量、下中間(jian)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)撓(nao)度、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)溫度、鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種(zhong)、規格及矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)速度等。矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)輥(gun)(gun)(gun)形為近似雙曲線(xian)型(xing)(xing)(xing)，矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)和鋼(gang)管(guan)(guan)軸(zhou)線(xian)相交成(cheng)(cheng)一個交角，所以當(dang)鋼(gang)管(guan)(guan)進入(ru)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機后(hou)，管(guan)(guan)子被(bei)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機帶動(dong)產(chan)(chan)生(sheng)螺旋運動(dong)同時(shi)作多次縱向反復(fu)彎曲，因而形成(cheng)(cheng)了一般矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機所不能實現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)軸(zhou)向對稱矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。此外，還可以利用輥(gun)(gun)(gun)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)特點，調整矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)上、下間(jian)距，消除鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)橢圓度。由(you)于矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)過程是連(lian)續的(de)(de)(de)(de)(de)故具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)率。矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)軸(zhou)線(xian)與鋼(gang)管(guan)(guan)軸(zhou)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)傾角多在24°~25°間(jian)變化，在實際生(sheng)產(chan)(chan)中多采用一種(zhong)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)輥(gun)(gun)(gun)型(xing)(xing)(xing)，通(tong)過改變矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)傾角辦(ban)法(fa)來完成(cheng)(cheng)不同尺寸(cun)(cun)規格不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。鋼(gang)管(guan)(guan)尺寸(cun)(cun)與輥(gun)(gun)(gun)傾角的(de)(de)(de)(de)(de)關系如表11-1所示(shi)。
不同規格的(de)(de)不銹(xiu)鋼管應有不同的(de)(de)矯直(zhi)速(su)(su)度，其大(da)小取(qu)決于機(ji)組的(de)(de)產量(liang)、設備能力(li)和矯直(zhi)質量(liang)。隨著軋制速(su)(su)度的(de)(de)提高，矯直(zhi)速(su)(su)度也在不斷(duan)提高。
鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提高而(er)降低(di)，而(er)不(bu)同的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)同一溫(wen)度(du)(du)(du)時強度(du)(du)(du)差別(bie)(bie)也較大，所以，在調整(zheng)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機時，各輥的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)下(xia)量及(ji)中(zhong)下(xia)輥的(de)(de)(de)撓度(du)(du)(du)因鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)及(ji)矯(jiao)直(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)不(bu)同而(er)有(you)所區別(bie)(bie)。例如：Mn系(xi)(xi)列鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)同Cr-Mo系(xi)(xi)列鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)相比，由于Cr-Mo系(xi)(xi)列鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)高溫(wen)強度(du)(du)(du)高于Mn系(xi)(xi)列鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，因此，Cr-Mo系(xi)(xi)列鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)下(xia)量及(ji)中(zhong)下(xia)輥的(de)(de)(de)撓度(du)(du)(du)要大于Mn系(xi)(xi)列鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)。同樣，低(di)溫(wen)或冷矯(jiao)時壓(ya)(ya)下(xia)量及(ji)撓度(du)(du)(du)要大于“熱矯(jiao)”。也就是(shi)說，鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)、矯(jiao)直(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)是(shi)調整(zheng)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機參數的(de)(de)(de)重(zhong)要依據。此外，不(bu)銹鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)規(gui)格(ge)也是(shi)需要考慮的(de)(de)(de)因素(su)，通常的(de)(de)(de)做法是(shi)隨著(zhu)規(gui)格(ge)的(de)(de)(de)減小壓(ya)(ya)下(xia)量及(ji)撓度(du)(du)(du)加(jia)大。矯(jiao)直(zhi)(zhi)速(su)度(du)(du)(du)隨著(zhu)鋼(gang)(gang)管規(gui)格(ge)的(de)(de)(de)增大而(er)降低(di)。
另外，各輥(gun)(gun)的壓(ya)下(xia)量是不同的、對六輥(gun)(gun)橋直機而言(yan)，前(qian)、后輥(gun)(gun)的壓(ya)下(xia)量遠(yuan)小于中(zhong)間輥(gun)(gun)。同樣，鋼管(guan)與矯(jiao)正輥(gun)(gun)的接觸弧線長度要合適、按1/2-3/4銀長進行(xing)調整(zheng)，中(zhong)輥(gun)(gun)取上限，前(qian)、后看(kan)取下(xia)限。
總之，影(ying)響不銹鋼(gang)管矯直的(de)因素是多方面(mian)的(de)，在實(shi)際應用(yong)中要反(fan)復試驗以取得(de)寶貴的(de)實(shi)踐經驗、并達到預期的(de)效果(guo)。
不銹(xiu)鋼管橋直后會(hui)出現以下的問題：
a. 矯(jiao)直(zhi)后(hou)彎曲度及橢圓度達不到要求，產生的原因和可采取的措施有鋼管矯(jiao)直(zhi)前的彎曲度及橢圓度過(guo)大，超過(guo)了(le)矯(jiao)直(zhi)機的能力，可以(yi)重復矯(jiao)直(zhi)；矯(jiao)直(zhi)輥的壓下(xia)量及撓(nao)度小，可適當增加壓下(xia)量或者撓(nao)度等；
b. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)(biao)面(mian)出現螺旋壓痕或“矯(jiao)凹”現象，這是(shi)矯(jiao)直(zhi)輥的(de)端部與鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)(biao)面(mian)接觸(chu)(chu)所致，產生的(de)原(yuan)因是(shi)矯(jiao)直(zhi)輥的(de)中(zhong)心(xin)線與鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)中(zhong)心(xin)線不(bu)(bu)一致，鋼(gang)管(guan)(guan)偏向一側(ce)，鋼(gang)管(guan)(guan)與矯(jiao)直(zhi)輥接觸(chu)(chu)弧過大、使矯(jiao)直(zhi)輥端部與鋼(gang)管(guan)(guan)接觸(chu)(chu)、可通過調整矯(jiao)直(zhi)輥的(de)角度(du)使不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)“對中(zhong)”、接觸(chu)(chu)弧長度(du)合(he)理；
c. 不(bu)銹(xiu)鋼管“矯(jiao)方(fang)”，即不(bu)銹(xiu)鋼管矯(jiao)直(zhi)后其(qi)截面不(bu)是(shi)圓形(xing)，而是(shi)呈(cheng)“方(fang)形(xing)”，產生的原因是(shi)壓(ya)下(xia)量過大造成的，減少中間上輥的壓(ya)下(xia)量即可解決“矯(jiao)方(fang)”現(xian)象。
