擠壓不銹鋼管經過冷卻之后,會出現或大或小的彎曲,必須按工藝要求進行矯直。鋼管的矯直一般在冷狀態下進行。對于高強度或超高強度的鋼管,為了減少工具和能量的損耗,也有采用在350~500℃溫度下的中溫矯直,并且在溫矯冷卻之后,采用壓力矯直機進行補矯。
通常使用的矯直(zhi)機有輥式矯直(zhi)機、拉伸矯直(zhi)機和壓力矯直(zhi)機。
1. 輥式(shi)矯直機
輥式矯(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)使用最為(wei)普(pu)遍。因為(wei)其產(chan)量(liang)高、矯(jiao)直(zhi)(zhi)質量(liang)好(hao),并且(qie)還能起到定徑的(de)作用。輥式矯(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)又有五輥、六輥和七(qi)輥等矯(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)以及立式或臥(wo)式矯(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)之分。
七輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)直(zhi)機是使用較為(wei)普遍的(de)一種(zhong)矯(jiao)直(zhi)機的(de)結構。其(qi)在矯(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)之間(jian),隔有傳(chuan)動輥(gun)(gun)(gun),或(huo)(huo)為(wei)全傳(chuan)動輥(gun)(gun)(gun)結構,上下輥(gun)(gun)(gun)或(huo)(huo)左右輥(gun)(gun)(gun)與矯(jiao)直(zhi)中心線成一定角度布置,不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)借助(zhu)于矯(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)獲(huo)得螺旋(xuan)前進(jin)運動。為(wei)了減小(xiao)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)矯(jiao)直(zhi)后的(de)殘余應力,改善(shan)表(biao)面(mian)質量,矯(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)的(de)輥(gun)(gun)(gun)形經過(guo)專門(men)的(de)孔型設計和精(jing)心的(de)加工。不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)矯(jiao)直(zhi)前,先將各矯(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)調整到(dao)恰好壓住鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)2/3輥(gun)(gun)(gun)身長度和鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)表(biao)面(mian)接(jie)觸,然后進(jin)行試矯(jiao)。符(fu)合要求后,再進(jin)行批量矯(jiao)直(zhi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)。
另外還有一(yi)種“3-1-3”輥(gun)(gun)式矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機,3個(ge)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)互成120°交叉形成孔型,中間為1個(ge)壓(ya)輥(gun)(gun),其(qi)適(shi)用矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)鋼管規格范圍廣,并(bing)有定徑作用。擠(ji)壓(ya)空心型材是(shi)擠(ji)壓(ya)機的特色功能(neng)之一(yi)。一(yi)般的擠(ji)壓(ya)車(che)間都會配備(bei)(bei)一(yi)定能(neng)力的型材矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)設備(bei)(bei)。
2. 拉伸(shen)矯直機
實心和空心型材的矯直(zhi)一般采(cai)用(yong)專門的扭(niu)擰一拉(la)伸矯直(zhi)機。這種矯直(zhi)機采(cai)用(yong)液壓傳動。根據矯直(zhi)型材的品種和規格,拉(la)伸力波(bo)動在150~800t,采(cai)用(yong)單獨的油泵傳動。
拉伸(shen)(shen)(shen)矯直(zhi)機一(yi)般(ban)具有轉動(dong)夾緊器和(he)(he)液壓拉伸(shen)(shen)(shen)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou),移動(dong)中心架及剛性底(di)座結(jie)構。矯直(zhi)機的(de)主傳動(dong)一(yi)端(duan)固(gu)定(ding)(ding)在(zai)基(ji)礎上(shang),帶有扭擰頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)的(de)另(ling)一(yi)端(duan),可以根(gen)據被矯直(zhi)型材的(de)長度(du),任意自(zi)由的(de)在(zai)固(gu)定(ding)(ding)于(yu)底(di)座上(shang)的(de)軌道(dao)上(shang)移動(dong)。矯直(zhi)時(shi),型材的(de)兩端(duan)分別由拉伸(shen)(shen)(shen)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)和(he)(he)扭擰頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)通過(guo)異(yi)形鑲(xiang)片夾緊。首先,由扭擰頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)將型材扭正,然后由另(ling)一(yi)端(duan)的(de)拉伸(shen)(shen)(shen)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)夾緊,并(bing)拉伸(shen)(shen)(shen)至一(yi)定(ding)(ding)的(de)延伸(shen)(shen)(shen)量(liang),為了防止產(chan)生大的(de)加(jia)工硬化,延伸(shen)(shen)(shen)量(liang)一(yi)般(ban)不(bu)超過(guo)2%~3%,使型材的(de)扭曲(qu)和(he)(he)彎曲(qu)同時(shi)得到矯正和(he)(he)矯直(zhi)。
一般的拉伸矯直(zhi)機具(ju)有轉(zhuan)動(dong)(dong)夾緊器和液壓(ya)拉伸頭,機器由單獨的油泵傳動(dong)(dong)。同(tong)時(shi),考慮到擠壓(ya)型材有時(shi)扭(niu)轉(zhuan)節(jie)距(ju)的不(bu)均勻,還設有可移動(dong)(dong)的中心架夾緊裝(zhuang)置,以便矯直(zhi)帶(dai)有各種扭(niu)轉(zhuan)節(jie)距(ju)的型材。
根(gen)據擠壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)噸(dun)位,決定了能擠壓(ya)(ya)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)外接(jie)圓直(zhi)徑。根(gen)據擠壓(ya)(ya)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)材料和斷(duan)面(mian)積的(de)(de)(de)(de)大小,計算所需(xu)要的(de)(de)(de)(de)拉(la)伸力和扭(niu)擰力矩,選擇(ze)拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)機(ji)的(de)(de)(de)(de)大小。表8-32為國外一(yi)些不銹(xiu)鋼管棒型(xing)材擠壓(ya)(ya)機(ji)所配置的(de)(de)(de)(de)拉(la)伸扭(niu)擰矯(jiao)直(zhi)機(ji)。
以下是德國施(shi)勞曼公司(si)設(she)計(ji)的315t拉伸(shen)一扭擰矯(jiao)直機的性能(neng)(表8-33).
美國Amerex 擠壓不銹鋼管(guan)廠2500t擠壓機(ji)(ji)生產線,配有(you)4臺拉伸(shen)矯直(zhi)機(ji)(ji),拉伸(shen)力分(fen)別為500t、150t、20t和(he)3730W,能矯直(zhi)型材斷面(mian)的最大外接(jie)圓直(zhi)徑為165mm.同時設有(you)可移(yi)動的中心托(tuo)架夾緊裝(zhuang)置(zhi),供對發生不同扭曲節距的型材進行選擇性扭轉和(he)拉伸(shen)矯直(zhi)。